一种马达测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达测试平台，涉及马达测试技术领域。该马达测试平台，包括测试台、测试机构和限位机构；测试台前后侧内壁之间转动安装有两组传动辊，两组传动辊之间套设安装有传输带；测试机构设置于测试台的顶部，测试机构用于对马达进行测试；限位机构设置于测试台的顶部，限位机构包括U型板、双向螺杆和限位板。该马达测试平台能够不断将马达置于传动的传输带上以实现运输并测试，同时，在限位机构的作用下，能够根据对应批次的马达尺寸进行限位，使其能够精准运输至测试处，解决了现有部分装置不适用于对批量加工的马达进行测试，即其需要频繁并逐个对马达进行拆装，整个过程繁琐的问题。过程繁琐的问题。过程繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种马达测试平台


[0001]本技术涉及马达测试
，特别涉及一种马达测试平台。

技术介绍

[0002]公开号为CN217639430U的申请文件公开了一种马达测试装置，包括测试平台、旋转平台、底座和检测装置，所述测试平台上设有探针平台和夹持平台，所述探针平台的探针与夹持平台的夹持处齐平，所述底座包括背板和底板，所述背板垂直固定于底板上，所述测试平台和检测装置均固定于旋转平台上，且检测装置正对于测试平台，所述背板设有转轴，所述旋转平台通过转轴与背板转动连接，能够更方便和快捷对马达进行测试，有利于提高摄像头马达质检效率和精度。
[0003]但是上述装置不适用于对批量加工的马达进行测试，即其需要频繁并逐个对马达进行拆装，整个过程繁琐，造成马达的测试效率较低，为此，我们提出一种马达测试平台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种马达测试平台，能够解决现有部分装置因需要逐个拆装马达而不适用于批量生产马达的测试的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达测试平台，包括测试台、测试机构和限位机构；
[0006]测试台前后侧内壁之间转动安装有两组传动辊，两组传动辊之间套设安装有传输带；
[0007]测试机构设置于测试台的顶部，测试机构用于对马达进行测试；
[0008]限位机构设置于测试台的顶部，限位机构包括U型板、双向螺杆和限位板，测试台的顶部固定安装有U型板，U型板的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆上螺纹安装有两组限位板。<br/>[0009]优选的，所述限位机构还包括转柄和U型杆，U型板的前侧外表面转动安装有转柄，转柄的转轴与双向螺杆传动连接，测试台的顶部固定安装有两组U型杆，两组限位板均活动套设于两组U型杆上。
[0010]优选的，所述测试机构包括立板、A电机、传动槽、丝杠、吊板和数据测试摄像头，测试台的顶部固定安装有立板，立板的顶部固定安装有A电机，测试台上开设有传动槽，传动槽的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠，A电机的转轴与丝杠传动连接，丝杠上螺纹安装有吊板，吊板的底部固定安装有数据测试摄像头。
[0011]优选的，所述测试台的顶部固定安装有两组液压杆，两组液压杆的自由端各固定安装有一组推板，所述测试台的前侧外表面固定安装有B电机，B电机的转轴与其中一组传动辊传动连接，达到了便于将合格与不合格的马达进行分类收集的效果。
[0012]优选的，所述测试台的内侧底部搭载有收集箱，收集箱的内侧底部固定安装有隔板，所述测试台上开设有缺口，缺口内设置有至少为两组的按钮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该马达测试平台，通过测试台、传动辊、传输带和限位机构的配合，能够不断将马达置于传动的传输带上以实现运输并测试，同时，在限位机构的作用下，能够根据对应批次的马达尺寸进行限位，使其能够精准运输至测试处，避免其位置偏移，解决了现有部分装置不适用于对批量加工的马达进行测试，即其需要频繁并逐个对马达进行拆装，整个过程繁琐，造成马达的测试效率较低的问题。
[0015](2)、该马达测试平台，通过测试机构，能够根据不同马达的尺寸大小，控制数据测试摄像头与马达的距离，以保证液压杆能够在最合适位置进行有效测试，提高了平台的灵活性，同时，在液压杆和推板的作用下，能够将合格与不合格的马达进行分类收集。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术的正视立体图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的A部位放大图；
[0020]图4为本技术的B部位放大图；
[0021]图5为本技术的C部位放大图。
[0022]附图标记：1、测试台；2、传动辊；3、传输带；4、限位机构；401、U型板；402、双向螺杆；403、转柄；404、限位板；405、U型杆；5、测试机构；501、立板；502、A电机；503、传动槽；504、丝杠；505、吊板；506、数据测试摄像头；6、液压杆；7、推板；8、B电机；9、按钮；10、收集箱；11、隔板。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种马达测试平台，包括测试台1、测试机构5和限位机构4；测试台1前后侧内壁之间转动安装有两组传动辊2，两组传动辊2之间套设安装有传输带3；测试机构5设置于测试台1的顶部，测试机构5用于对马达进行测试；限位机构4设置于测试台1的顶部，限位机构4包括U型板401、双向螺杆402和限位板404，测试台1的顶部固定安装有U型板401，U型板401的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆402，双向螺杆402上螺纹安装有两组限位板404，限位机构4还包括转柄403和U型杆405，U型板401的前侧外表面转动安装有转柄403，转柄403的转轴与双向螺杆402传动连接，测试台1的顶部固定安装有两组U型杆405，两组限位板404均活动套设于两组U型杆405上，不断将马达置于传动的传输带3上以实现运输并测试，同时，在限位机构4的作用下，能够根据对应批次的马达尺寸进行限位，使其能够精准运输至测试处，避免其位置偏移，解决了现有部分装置不适用于对批量加工的马达进行测试，即其需要频繁并逐个对马达进行拆装，整个过程繁琐，造成马达的测试效率较低的问题，提高了马达的测试效率，提升了平台的实用性。
[0025]进一步的，测试机构5包括立板501、A电机502、传动槽503、丝杠504、吊板505和数据测试摄像头506，测试台1的顶部固定安装有立板501，立板501的顶部固定安装有A电机502，测试台1上开设有传动槽503，传动槽503的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠504，A电机502的转轴与丝杠504传动连接，丝杠504上螺纹安装有吊板505，吊板505的底部固定安装有数据测试摄像头506，根据不同马达的尺寸大小，控制数据测试摄像头506与马达的距离，以保证液压杆6能够在最合适位置进行有效测试，提高了平台的灵活性，同时，在液压杆6和推板7的作用下，能够将合格与不合格的马达进行分类收集，保证了平台的实用性，有利于平台的推广和使用。
[0026]再进一步的，测试台1的顶部固定安装有两组液压杆6，两组液压杆6的自由端各固定安装有一组推板7，测试台1的前侧外表面固定安装有B电机8，B电机8的转轴与其中一组传动辊2传动连接，测试台1的内侧底部搭载有收集箱10，收集箱10的内侧底部固定安装有隔板11，测试台1上开设有缺口，缺口内设置有至少为两组的按钮9。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达测试平台，其特征在于，包括：测试台(1)，前后侧内壁之间转动安装有两组传动辊(2)，两组传动辊(2)之间套设安装有传输带(3)；测试机构(5)，设置于测试台(1)的顶部，测试机构(5)用于对马达进行测试；限位机构(4)，设置于测试台(1)的顶部，限位机构(4)包括U型板(401)、双向螺杆(402)和限位板(404)，测试台(1)的顶部固定安装有U型板(401)，U型板(401)的前后侧内壁之间转动安装有双向螺杆(402)，双向螺杆(402)上螺纹安装有两组限位板(404)。2.根据权利要求1所述的一种马达测试平台，其特征在于：所述限位机构(4)还包括转柄(403)和U型杆(405)，U型板(401)的前侧外表面转动安装有转柄(403)，转柄(403)的转轴与双向螺杆(402)传动连接，测试台(1)的顶部固定安装有两组U型杆(405)，两组限位板(404)均活动套设于两组U型杆(405)上。3.根据权利要求2所述的一种马达测试平台，其特征在于：所述测试机构(5)包括立板(501)、A电机(502)、传动槽(503)、丝杠(504)、吊板(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，王亚，
申请(专利权)人：深圳市陶和众匠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：