一种机械自动化点胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种点胶设备，尤其涉及一种机械自动化点胶设备。要解决的技术问题是提供一种实现自动推料和循环点胶的机械自动化点胶设备。技术方案为一种机械自动化点胶设备，包括有机架等；工作台固定安装在机架上，第一支架固定安装在机架的一侧，点胶机构固定安装在第一支架的靠近工作台的一侧，点胶机构位于工作台的两侧，循环机构安装在工作台的靠近点胶机构的一侧。本发明专利技术设置了循环机构，在点胶机构对手机壳进行点胶过程时，带动手机壳的移动，机械式的自动化移动，实现了手机壳四周的精准定位和点胶。精准定位和点胶。精准定位和点胶。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化点胶设备


[0001]本专利技术涉及一种点胶设备，尤其涉及一种机械自动化点胶设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]传统的点胶过程为人工一边手持手机壳，将其放到工作台上进行固定，另一只手手持胶水对手机壳的四周进行点胶过程，点胶的效率较低，同时操作工人的劳动强度较大，长时间的操作会造成操作工人的手部疲劳，点胶的位置不准确，影响手机壳的使用质量，较大工厂内在对手机壳进行点胶过程时，一般会采用点胶机，点胶机只能实现一条线上的往复过程，操作时需要操作人员全程的参与进行定位，生产效率没有很大提高。
[0004]因此，针对上述
技术介绍
中提到的问题提供一种实现自动推料和循环点胶的机械自动化点胶设备。

技术实现思路

[0005]为了克服人工一边手持手机壳，将其放到工作台上进行固定，另一只手手持胶水对手机壳的四周进行点胶过程，点胶的效率较低，同时操作工人的劳动强度较大，长时间的操作会造成操作工人的手部疲劳，点胶的位置不准确，影响手机壳的使用质量，点胶机只能实现一条线上的往复过程，操作时需要操作人员全程的参与进行定位，生产效率没有很大提高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种实现自动推料和循环点胶的机械自动化点胶设备。
[0006]技术方案为：一种机械自动化点胶设备，包括有机架、工作台、第一支架、点胶机构和循环机构，工作台固定安装在机架上，第一支架固定安装在机架的一侧，点胶机构固定安装在第一支架的靠近工作台的一侧，点胶机构位于工作台的两侧，循环机构安装在工作台的靠近点胶机构的一侧。
[0007]作为更进一步的优选方案，点胶机构包括有气缸、滑架、点胶器、第一支撑板、第一滑杆、第一滑块、第一弹簧和第二支撑板，气缸固定安装在第一支架的一侧，滑架与第一支架的靠近工作台的一侧滑动连接，滑架固定安装在气缸的伸缩杆上，点胶器固定安装在滑架的水平方向的板的一侧，点胶器位于工作台的一侧，第一支撑板固定安装在滑架的垂直板的一端，第一支撑板位于工作台的另一侧，两个第一滑杆固定安装在机架的一侧，两个第一滑杆与第一支撑板滑动连接，第一滑块与工作台上开设的孔滑动连接，第一滑块的另一侧与两个第一滑杆滑动连接，两个第一弹簧分别套在两个滑杆上，第一弹簧的一端固定安装在滑块的远离工作台的一侧，第一弹簧的另一端固定安装在第一支撑板的一侧，第二支撑板滑动安装在工作台上开设的槽内，第一滑块与第二支撑板上开设的槽滑动连接。
[0008]作为更进一步的优选方案，循环机构包括有第二支架、固定框、电机、第二滑块、第一滑柱、第二弹簧、第三滑块、第二滑柱和第四滑块，第二支架固定安装在机架的靠近第一滑杆的一侧，固定框固定安装在工作台上开设的第二个槽内部，电机固定安装在第二支架的远离机架的一侧，电机的输出轴贯穿第二支架的一侧，第二滑块固定安装在电机的输出轴上，第一滑柱的一侧与第二滑块滑动连接，第二弹簧套在第一滑柱上，第二弹簧的一端固定连接第一滑柱的一侧，第二弹簧的另一端固定连接第二滑块的一侧，第二滑柱滑动安装在固定框的内侧，第二滑柱的两端固定连接有第四滑块，两个第四滑块分别与固定框的内侧滑动连接，第三滑块与第二滑柱滑动连接，第三滑块的一侧与支撑板的一侧固定连接，第一滑柱的远离第二滑块的一端与第三滑块转动连接。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有固定板、转杆、转板和第三弹簧，两个固定板固定安装在第二支撑板上开设的槽的中间两侧，两个转杆分别固定安装在第二支撑板的靠近固定板的一侧，转板的一端与转杆转动连接，第三弹簧的一端固定连接转板的一侧，第三弹簧的另一端固定连接固定板的一侧。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括有第三支架、第五滑块、第二滑杆、推板、料框和固定架，第三支架固定安装在机架的靠近滑板的一侧，第五滑块与第三支架的靠近滑架的一侧滑动连接，第五滑块的一侧与滑架固定连接，第二滑杆的一端与第五滑块的远离滑架的一侧铰接，推板与第三支架的水平一侧滑动连接，推板的一侧与第二滑杆的另一端铰接，推板的平板部分与工作台滑动连接，固定架固定安装在工作台上靠近推板的一侧，料框固定安装在固定架的一侧，料框与推板的远离工作台的一侧滑动连接，滑轨固定安装在工作台的靠近固定架的一侧，推板的远离第三支架的一侧与滑轨滑动连接。
[0011]作为更进一步的优选方案，工作台上开设的小槽的边框和大小与需要点胶的物品完全一样，保证点胶机构将胶点到物品的四周。
[0012]作为更进一步的优选方案，料框与推板之间不设缝隙，或者设有很小的缝隙，使得推板进料时，实现逐一的推料，保证后续过程的顺利进行。
[0013]本专利技术具有以下优点：
[0014]1、本专利技术设置了循环机构，在点胶机构对手机壳进行点胶过程时，带动手机壳的移动，机械式的自动化移动，实现了手机壳四周的精准定位和点胶，保证了手机壳的使用质量。
[0015]2、本专利技术加入了卡紧机构，对放入指定位置的手机壳进行卡紧定位，防止手机壳的移动，影响点胶过程的顺利进行。
[0016]3、本专利技术的推料机构代替人工实现了逐一的进料过程，减轻了操作工人的劳动强度，同时推料机构与其他机构的配合，实现了小批量生产，提高了工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的点胶机构结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的点胶机构局部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的循环机构结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的循环机构局部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的卡紧机构结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的推料机构结构示意图。
[0024]其中：1-机架，101-工作台，102-第一支架，2-气缸，201-滑架，202-点胶器，203-第一支撑板，204-第一滑杆，205-第一滑块，206-第一弹簧，207-第二支撑板，3-第二支架，301-固定框，302-电机，303-第二滑块，304-第一滑柱，305-第二弹簧，306-第三滑块，307-第二滑柱，308-第四滑块，4-固定板，401-转杆，402-转板，403-第三弹簧，5-第三支架，501-第五滑块，502-第二滑杆，503-推板，504-料框，505-固定架，506-滑轨。
具体实施方式
[0025]下面结合具体的实施例来对本专利技术做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化点胶设备，包括有机架(1)、工作台(101)和第一支架(102)，工作台(101)固定安装在机架(1)上，第一支架(102)固定安装在机架(1)的一侧，其特征在于，还包括有：点胶机构和循环机构，点胶机构固定安装在第一支架(102)的靠近工作台(101)的一侧，点胶机构位于工作台(101)的两侧，循环机构安装在工作台(101)的靠近点胶机构的一侧。2.如权利要求1所述的一种机械自动化点胶设备，其特征在于：点胶机构包括有气缸(2)、滑架(201)、点胶器(202)、第一支撑板(203)、第一滑杆(204)、第一滑块(205)、第一弹簧(206)和第二支撑板(207)，气缸(2)固定安装在第一支架(102)的一侧，滑架(201)与第一支架(102)的靠近工作台(101)的一侧滑动连接，滑架(201)固定安装在气缸(2)的伸缩杆上，点胶器(202)固定安装在滑架(201)的水平方向的板的一侧，点胶器(202)位于工作台(101)的一侧，第一支撑板(203)固定安装在滑架(201)的垂直板的一端，第一支撑板(203)位于工作台(101)的另一侧，两个第一滑杆(204)固定安装在机架(1)的一侧，两个第一滑杆(204)与第一支撑板(203)滑动连接，第一滑块(205)与工作台(101)上开设的孔滑动连接，第一滑块(205)的另一侧与两个第一滑杆(204)滑动连接，两个第一弹簧(206)分别套在两个滑杆上，第一弹簧(206)的一端固定安装在滑块的远离工作台(101)的一侧，第一弹簧(206)的另一端固定安装在第一支撑板(203)的一侧，第二支撑板(207)滑动安装在工作台(101)上开设的槽内，第一滑块(205)与第二支撑板(207)上开设的槽滑动连接。3.如权利要求2所述的一种机械自动化点胶设备，其特征在于：循环机构包括有第二支架(3)、固定框(301)、电机(302)、第二滑块(303)、第一滑柱(304)、第二弹簧(305)、第三滑块(306)、第二滑柱(307)和第四滑块(308)，第二支架(3)固定安装在机架(1)的靠近第一滑杆(204)的一侧，固定框(301)固定安装在工作台(101)上开设的第二个槽内部，电机(302)固定安装在第二支架(3)的远离机架(1)的一侧，电机(302)的输出轴贯穿第二支架(3)的一侧，第二滑块(303)固定安装在电机(302)的输出轴上，第一滑柱(304)的一侧与第二滑块(303)滑动连接，第二弹簧(305)套在第一滑柱(304)上，第二弹簧(305)的一端固定连接第一滑柱(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李依然，
申请(专利权)人：李依然，
类型：发明
国别省市：