本发明专利技术涉及玻璃钢技术领域，且公开了一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，包括机架，所述机架的内部开设有通液槽，所述通液槽的内部固定连接有支撑架所述支撑架的内部开设有风道，所述风道的圆心位置转动连接有风轮，所述支撑架的侧面固定连接有进气管，所述进气管远离支撑架的一端固定连接有弹簧腔，所述弹簧腔远离进气管的一端固定连接有排气管，所述排气管远离弹簧腔的一端固定连接有气泵。通过风轮转动，风轮带动转盘的转动，转盘的表面固定连接有搅拌杆且内部的金属触头在电阻条的表面滑动，从而达到了能够实现在不排液时对内部的溶液进行搅拌保温，防止溶液的凝结，且能够充分利用风能，实现节能的效果。实现节能的效果。实现节能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置
[0001]本专利技术涉及玻璃钢
，具体为一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置。
技术介绍
[0002]在玻璃钢的制造过程中，需要涂抹胶衣，实现对一层玻璃的保护，且表面更加光滑，但是现在的涂胶工作大多需要人工操作，造成涂抹胶衣厚度不一，不易观察，造成下一工序产生误差，造成玻璃表面凹凸不平，且在不涂胶时不能够对溶液进行保温的防凝固，造成胶体溶液的大量浪费，造成生产成本的增加。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，通过气泵通过进气管进入将空气输入支撑架的内部，使得风轮转动，风轮带动转盘的转动，转盘的表面固定连接有搅拌杆且内部的金属触头在电阻条的表面滑动，从而达到了能够实现在不排液时对内部的溶液进行搅拌保温，防止溶液的凝结，且能够充分利用风能，实现节能的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，具备能够实现在不排液时对内部的溶液进行搅拌保温，防止溶液的凝结，且能够充分利用风能，实现节能，且能够在内部的溶液达到一定容量时才会打开挡板实现对玻璃钢的胶衣涂抹，在内部溶液不足时自动关闭的优点，解决了现在的涂胶工作大多需要人工操作，造成涂抹胶衣厚度不一，不易观察，造成下一工序产生误差，造成玻璃表面凹凸不平，且在不涂胶时不能够对溶液进行保温的防凝固，造成胶体溶液的大量浪费，造成生产成本的增加的问题。<br/>[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够实现在不排液时对内部的溶液进行搅拌保温，防止溶液的凝结，且能够充分利用风能，实现节能，且能够在内部的溶液达到一定容量时才会打开挡板实现对玻璃钢的胶衣涂抹，在内部溶液不足时自动关闭的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，包括机架，所述机架的内部开设有通液槽，所述通液槽的内部固定连接有支撑架所述支撑架的内部开设有风道，所述风道的圆心位置转动连接有风轮，所述支撑架的侧面固定连接有进气管，所述进气管远离支撑架的一端固定连接有弹簧腔，所述弹簧腔远离进气管的一端固定连接有排气管，所述排气管远离弹簧腔的一端固定连接有气泵，所述弹簧腔的下侧面固定连接有增压管，所述弹簧腔的下表面固定连接有齿条，所述齿条的侧面啮合有传动齿轮，所述增压管的侧面滑动连接有挡块，所述风轮的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有搅拌杆，所述转盘的内部滑动连接有活动块，所述活动块的侧面固定连接有金属触头，所述
金属触头的侧面滑动连接有电阻条，所述转盘的端固定连接有电热丝，所述机架的下端开设有排液孔，所述排液孔的内部转动连接有挡板，所述齿条的下端固定连接有刮板，所述机架下端的两侧转动连接有滚轮。
[0008]优选的，所述机架位于通液槽的下部开设有搅拌槽，所述通液槽与搅拌槽相互连通，使得液体能够进入搅拌槽的内部使得搅拌杆能够对内部的溶液进行搅拌。
[0009]优选的，所述支撑架的内部开设有通液孔，所述气泵的输出端与排气管相互连接，气泵开始工作时能够将排出的空气通过排气管进入弹簧腔的内部，使得弹簧腔能够受压变形。
[0010]优选的，所述弹簧腔为橡胶材质的空心腔体，所述增压管的侧面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有挡块，所述挡块的侧面固定连接有弹簧，挡块通过钢丝绳与传动齿轮缠绕连接。
[0011]优选的，所述增压管的下端与搅拌槽相互连通，所述机架的内部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有齿条，弹簧腔内部的空气通过增压管进入搅拌槽的内部，对内部的溶液进行增压，使得液体排出更加顺畅。
[0012]优选的，所述转盘转动连接在搅拌槽的内部，所述活动块的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在转盘的侧壁上，转盘转动时活动块挤压弹簧，在电阻条的表面滑动，使得电热丝接入内部的电阻发生变化。
[0013]优选的，所述金属触头与内部电路连接，所述电阻条通过电线与电热丝连接，所述挡板的转动处内部固定连接有扭簧，挡板在液体溶液充足时才会打开，防止液体溶液不充足，造成胶衣的厚度不相同。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，通过气泵通过进气管进入将空气输入支撑架的内部，使得风轮转动，风轮带动转盘的转动，转盘的表面固定连接有搅拌杆且内部的金属触头在电阻条的表面滑动，从而达到了能够实现在不排液时对内部的溶液进行搅拌保温，防止溶液的凝结，且能够充分利用风能，实现节能的效果。
[0017]2、该避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，通过增压管的下端与搅拌槽连通，使得搅拌槽内部的气压增压，且齿条的下端固定连接有刮板，且挡板的转动处内部固定连接有扭簧，从而达到了能够在内部的溶液达到一定容量时才会打开挡板实现对玻璃钢的胶衣涂抹，在内部溶液不足时自动关闭，防止涂抹不均匀的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术铺设装置的正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术转盘的截面剖视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术支撑架的截面剖视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术弹簧腔的正面剖视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图1的A处放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图1的B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、通液槽；3、支撑架；4、风道；5、风轮；6、进气管；7、弹簧腔；8、排气管；9、气泵；10、增压管；11、齿条；12、传动齿轮；13、挡块；14、转轴；15、转盘；16、搅拌杆；17、活动块；18、金属触头；19、电阻条；20、电热丝；21、排液孔；22、挡板；23、刮板；24、滚轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-6，一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，包括机架1，机架1位于通液槽2的下部开设有搅拌槽。机架1的内部开设有通液槽2，通液槽2与搅拌槽相互连通，使得液体能够进入搅拌槽的内部使得搅拌杆16能够对内部的溶液进行搅拌，通液槽2的内部固定连接有支撑架3，支撑架3的内部开设有通液孔。支撑架3的内部开设有风道4，风道4的圆心位置转动连接有风轮5，支撑架3的侧面固定连接有进气管6，进气管6远离支撑架3的一端固定连接有弹簧腔7，弹簧腔7为橡胶材质的空心腔体。弹簧腔7远离进气管6的一端固定连接有排气管8，排气管8远离弹簧腔7的一端固定连接有气泵9，气泵9的输出端与排气管8相互连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免溶液凝结且铺设均匀的胶衣铺设装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有通液槽(2)，所述通液槽(2)的内部固定连接有支撑架(3)所述支撑架(3)的内部开设有风道(4)，所述风道(4)的圆心位置转动连接有风轮(5)，所述支撑架(3)的侧面固定连接有进气管(6)，所述进气管(6)远离支撑架(3)的一端固定连接有弹簧腔(7)，所述弹簧腔(7)远离进气管(6)的一端固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)远离弹簧腔(7)的一端固定连接有气泵(9)，所述弹簧腔(7)的下侧面固定连接有增压管(10)，所述弹簧腔(7)的下表面固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)的侧面啮合有传动齿轮(12)，所述增压管(10)的侧面滑动连接有挡块(13)，所述风轮(5)的下端固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的下端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的侧面固定连接有搅拌杆(16)，所述转盘(15)的内部滑动连接有活动块(17)，所述活动块(17)的侧面固定连接有金属触头(18)，所述金属触头(18)的侧面滑动连接有电阻条(19)，所述转盘(15)的端固定连接有电热丝(20)，所述机架(1)的下端开设有排液孔(21)，所述排液孔(21)的内部转动连接有挡板(22)，所述齿条(11)的下端固定连接有刮板(23)，所述机架(1)下端的两侧转动连接有滚轮(24)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永泸，
申请(专利权)人：杨永泸，
类型：发明
国别省市：
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