藏青色直接染料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种藏青色直接染料及其制备方法和用途。藏青色直接染料包括如下式(I)所示的化合物中的一种或两种以上的组合：其中，R1和R2各自独立的为CH2SO3M1、C2H5、COCH3、C2H4OH或H，且R1和R2不同时为H；M1和M2各自独立的为H、Li、Na或K。本发明专利技术的藏青直接染料不仅有优异的染色性能，而且成本低廉，弥补了藏青色染料市场的空缺。染料市场的空缺。

【技术实现步骤摘要】
藏青色直接染料及其制备方法和用途


[0001]本专利技术涉及一种直接染料及其制备方法和用途，具体涉及一种藏青色直 接染料及其制备方法和应用，属于染料及其合成领域。

技术介绍

[0002]我国是世界上直接染料生产大国，直接染料可应用于纤维素纤维、蛋白 质纤维、棉、毛、麻等纺织物染色外，应用范围较广。藏青色染料是三原色 之一，除可直接染色外，也可用于其余颜色染料的拼色，在市场上份额占比 较大。
[0003]目前市场上已公开的藏青色染料专利绝大部分为染料组合物(包括德国 拜尔公司的USP545678、德国Hoechect公司的USP5352246、德国Dystar公司 的USP6171348等)，单种藏青色染料的产品较少，藏青色直接染料品种目前 也不多见。
[0004]因此，弥补市场空缺，研究一种日晒牢度高、耐色光性能好的藏青色直 接染料成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的问题
[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种藏青色直接染料及其制备方法 与应用，该藏青色直接染料具有优异的染色性能。
[0007]进一步地，本专利技术的藏青色直接染料的制备方法简单易行，反应条件容 易控制，适合大批量生产。
[0008]用于解决问题的方案 本专利技术提供了一种藏青色直接染料，其包括如下式(I)所示的化合物中的
[0009]一种或两种以上的组合：
[0010][0011]其中，R1和R2各自独立的为CH2SO3M1、C2H5、COCH3、C2H4OH或H， 且R1和R2不同时为H；
[0012]M1和M2各自独立的为H、Li、Na或K。
[0013]根据本专利技术所述的藏青色直接染料，其中，所述藏青色直接染料选自以 下化合物中的一种或两种以上的组合：
[0014][0015][0016][0017][0018][0019][0020]本专利技术还提供了一种藏青色直接染料的制备方法，其包括以下步骤：
[0021]步骤1)：使亚硝酸盐溶液与4,4-二氨基-2-苯胺-2-磺酸溶液进行重氮化反 应，获得重氮化产物A；
[0022]步骤2)：使所述重氮化产物A与混合克利夫酸溶液进行偶合反应，得到 偶合产物；
[0023]步骤3)：在所述偶合产物中继续滴加亚硝酸盐溶液，再次进行重氮化反 应，得到重氮化产物A
’
；
[0024]步骤4)：使重氮化产物A
’
与J酸溶液和/或J酸衍生物溶液进行保温反应， 得到液体藏青色直接染料。
[0025]根据本专利技术所述的制备方法，其中，所述步骤1)是将亚硝酸盐溶液加 入4,4-二氨基-2-苯胺-2-磺酸溶液中，且在酸液的存在下进行反应；加入亚硝 酸盐溶液时的温度为0～5℃，加入时间为30～45分钟。
[0026]根据本专利技术所述的制备方法，其中，所述步骤1)的反应温度为0～5℃， 反应时间为1.5～2小时；优选地，利用氨基磺酸除去过量的亚硝酸盐。
[0027]根据本专利技术所述的制备方法，其中，所述步骤2)中，将混合克利夫酸 溶液滴加至所述重氮化产物A中，滴加的温度为5～10℃，滴加后混合液的pH 为4.5～7；
[0028]优选地，所述混合克利夫酸溶液的pH值为3～7，温度为10℃以下。
[0029]根据本专利技术所述的制备方法，其中，所述步骤2)的反应温度为5～10℃， 反应时间
为7-9小时。
[0030]根据本专利技术所述的制备方法，其中，所述步骤3)中，亚硝酸盐溶液的 滴加温度为5～10℃，所述步骤3)的反应温度为5～15℃，反应时间为2.5-3.5 小时。
[0031]根据本专利技术所述的制备方法，其中，所述步骤4)是将重氮化产物A
’
滴 加至J酸溶液和/或J酸衍生物溶液中得到保温反应液，滴加的温度为10～15℃； 优选地，J酸溶液和/或J酸衍生物溶液的pH值为6-9；
[0032]所述步骤4)中，所述保温反应的温度为10～15℃，所述保温反应液的pH 值为6～10，反应时间为2.5-3.5小时。
[0033]本专利技术还提供了一种根据本专利技术所述的藏青色直接染料或本专利技术所述 的制备方法制备得到的藏青色直接染料用于织物的染色和/或印花的用途。
[0034]专利技术的效果
[0035]本专利技术的藏青直接染料不仅有优异的染色性能，而且成本低廉，弥补了 藏青色染料市场的空缺。
[0036]本专利技术的藏青直接染料的合成方法简单易行，反应条件容易控制，适合 大批量生产。
具体实施方式
[0037]以下，针对本专利技术的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明 基于本专利技术的代表性的实施方案、具体例子而进行，但本专利技术不限定于这些 实施方案、具体例子。
[0038]另外，为了更好地说明本专利技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的 具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本专利技术同样可以 实施。在另外一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和 步骤未作详细描述，以便于凸显本专利技术的主旨。
[0039]需要说明的是：
[0040]本说明书中，使用“数值A～数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、 B的范围。
[0041]如无特殊声明，本专利技术所使用的单位均为国际标准单位，并且本专利技术中 出现的数值，数值范围，均应当理解为包含了工业生产中所允许的误差。
[0042]本说明书中，所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选 的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例 如，特征、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中，并且可 存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外，应理解，所 述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
[0043]第一方面
[0044]本专利技术的第一方面提供了一种藏青色直接染料，其包括如下式(I)所 示的化合物中的一种或两种以上的组合：
[0045][0046]其中，R1和R2各自独立的为CH2SO3M1、C2H5、COCH3、C2H4OH或H， 且R1和R2不同时为H；
[0047]M1和M2各自独立的为H、Li、Na或K。
[0048]在一些具体的实施方案中，所述藏青色直接染料选自以下化合物中的一 种或两种以上的组合：
[0049][0050][0051][0052][0053][0054][0055]本专利技术的藏青色分散染料的染色效果优异，特别是耐水洗、耐汗渍、耐 摩擦、耐日晒以及耐色光牢度均较为优异。
[0056]第二方面
[0057]本专利技术的第二方面提供了一种第一方面的藏青色直接染料的制备方法， 其包括以下步骤：
[0058]步骤1)：使亚硝酸盐溶液与4,4-二氨基-2-苯胺-2-磺酸溶液进行重氮化反 应，获得重氮化产物A；
[0059]步骤2)：使所述重氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种藏青色直接染料，其特征在于，包括如下式(I)所示的化合物中的一种或两种以上的组合：其中，R1和R2各自独立的为CH2SO3M1、C2H5、COCH3、C2H4OH或H，且R1和R2不同时为H；M1和M2各自独立的为H、Li、Na或K。2.根据权利要求1所述的藏青色直接染料，其特征在于，所述藏青色直接染料选自以下化合物中的一种或两种以上的组合：
3.一种藏青色直接染料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)：使亚硝酸盐溶液与4,4-二氨基-2-苯胺-2-磺酸溶液进行重氮化反应，获得重氮化产物A；步骤2)：使所述重氮化产物A与混合克利夫酸溶液进行偶合反应，得到偶合产物；步骤3)：在所述偶合产物中继续滴加亚硝酸盐溶液，再次进行重氮化反应，得到重氮化产物A
’
；步骤4)：使重氮化产物A
’
与J酸溶液和/或J酸衍生物溶液进行保温反应，得到液体藏青色直接染料。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)是将亚硝酸盐溶液加入4,4-二氨基-2-苯胺-2-磺酸溶液中，且在酸液的存在下进行反应；加入亚硝酸盐溶液时的温度为0～5℃，加入时间为30～45分钟。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂，陈锋，侯洪明，余自琳，阮光栋，叶洪良，
申请(专利权)人：浙江闰土染料有限公司，
类型：发明
国别省市：