一种破岩桩基施工方法技术

本发明专利技术公开了一种破岩桩基施工方法，涉及桩基础施工技术领域。破岩桩基施工方法包括：采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔；采用旋挖钻机对初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔；向最终桩基孔内吊放钢筋笼；向吊放好钢筋笼的最终桩基孔内灌注混凝土。上述桩基施工方法流程简单，易于操作，不易发生事故，且通过两种破岩装置的相互配合，可以适应不同硬度岩层的钻进，不仅提高了破岩桩基施工的效率，同时还降低了施工的成本。同时还降低了施工的成本。同时还降低了施工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种破岩桩基施工方法


[0001]本专利技术涉及桩基础施工
，具体而言，涉及一种破岩桩基施工方法。

技术介绍

[0002]传统的桩基础施工基本采用旋挖钻机、电液桩机、冲击震动锤等进行机械破岩或者人工钻凿。在钻进软岩和中硬岩层时，通常使用带硬质合金切削具的回转钻头钻进；在钻进中硬及部分以上岩层时，通常使用铣齿牙轮钻头钻进；在钻进硬岩时，通常使用金刚石钻头或者钢粒钻头钻进；而在钻进硬脆岩层时，则通常使用液动(气动)孔内冲击器或者镶齿钻头钻进。
[0003]现有技术中的破岩桩基施工方法较为复杂，需要根据不同的岩层更换不同型号的设备，工作效率较低，成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种破岩桩基施工方法，以解决现有技术中，破岩桩基施工方法较为复杂，工作效率较低，成本较高的技术问题。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]本专利技术实施例提供一种破岩桩基施工方法，包括：采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔；采用旋挖钻机对初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔；向最终桩基孔内吊放钢筋笼；向吊放好钢筋笼的最终桩基孔内灌注混凝土。
[0007]可选地，上述采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔包括：确定待建桩基的预设位置和预设直径；根据待建桩基的预设直径选取等离子体破岩装置上安装的钻头的直径；采用安装钻头的等离子体破岩装置在待建桩基的预设位置处破岩施工得到初始桩基孔。
[0008]可选地，上述安装在等离子体破岩装置上的钻头的数量为一个，钻头的直径等于待建桩基的预设直径。
[0009]可选地，上述安装在等离子体破岩装置上的钻头的数量为多个，多个钻头在待建桩基的预设直径范围内间隔分布。
[0010]可选地，上述多个钻头在待建桩基的直径范围内均匀分布。
[0011]可选地，上述多个钻头的直径相等或不相等。
[0012]可选地，上述采用安装钻头的等离子体破岩装置在待建桩基的预设位置处破岩施工得到初始桩基孔包括：采用安装多个钻头的等离子体破岩装置在待建桩基的预设位置处破岩施工得到间隔分布的多个初始桩基孔。
[0013]可选地，上述采用旋挖钻机对初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔包括：采用旋挖钻机将多个初始桩基孔打通后形成总初始桩基孔，并对总初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔。
[0014]本专利技术实施例的有益效果包括：
[0015]本专利技术实施例提供的破岩桩基施工方法，包括：采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔；采用旋挖钻机对初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔；向最终桩基孔内吊放钢筋笼；向吊放好钢筋笼的最终桩基孔内灌注混凝土。上述桩基施工方法先采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔，再利用旋挖钻机对初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔，然后向最终桩基孔内吊放钢筋笼，灌注混凝土，方法流程简单，易于操作，不易发生事故，且通过两种破岩装置的相互配合，可以适应不同硬度岩层的钻进，不仅提高了破岩桩基施工的效率，同时还降低了施工的成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的破岩桩基施工方法的流程图之一；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的破岩桩基施工方法的流程图之二；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的初始桩基孔的结构示意图之一；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的初始桩基孔的结构示意图之二。
[0021]图标：10-初始桩基孔；20-待建桩基的预设直径范围。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]传统的钻井主要是根据岩石硬度的不同，采用旋挖钻机、电液桩机、冲击震动锤等进行机械破岩或者人工钻凿。现有技术中的破岩桩基施工方法较为复杂，且需要根据岩石硬度的不同，更换不同的破岩装置进行破岩施工，工作效率较低，成本较高。有鉴于此，特提
出本申请。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的破岩桩基施工方法的流程图，请参照图1，本实施例提供一种破岩桩基施工方法，包括：
[0027]S100：采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔。
[0028]采用等离子体破岩装置进行初始桩基孔10的钻进，无论是钻进效率还是钻进成本都得到了大幅度的优化，同时可以适应不同硬度岩层的钻进，无需根据岩层更换钻进设备。
[0029]初始桩基孔10的直径可以等于待建桩基的预设直径，也可以小于待建桩基的预设直径，但是不能大于待建桩基的预设直径，否则，后期无法得到直径满足要求的桩基。
[0030]S110：采用旋挖钻机对初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔。
[0031]在得到初始桩基孔10后，再采用旋挖钻机对初始桩基孔10进行刷壁和清孔，待刷壁和清孔完成后，得到最终桩基孔；刷壁即利用旋挖钻机对初始桩基孔10仅进行内壁修整，或者同时进行扩孔和内壁修整，清孔即利用旋挖钻将初始桩基孔10内的破碎岩石带出初始桩基孔10外。经过刷壁和清孔后的初始桩基孔即为最终桩基孔，最终桩基孔的直径与待建桩基的预设直径相等且内壁光滑。
[0032]若初始桩基孔10的直径与待建桩基的预设直径相等，则旋挖钻机只对初始桩基孔10的内壁进行修整(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破岩桩基施工方法，其特征在于，包括：采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔；采用旋挖钻机对所述初始桩基孔进行刷壁和清孔后得到最终桩基孔；向所述最终桩基孔内吊放钢筋笼；向吊放好所述钢筋笼的所述最终桩基孔内灌注混凝土。2.根据权利要求1所述的破岩桩基施工方法，其特征在于，所述采用等离子体破岩装置破岩施工得到初始桩基孔包括：确定待建桩基的预设位置和预设直径；根据所述待建桩基的预设直径选取所述等离子体破岩装置上安装的钻头的直径；采用安装所述钻头的所述等离子体破岩装置在所述待建桩基的预设位置处破岩施工得到所述初始桩基孔。3.根据权利要求2所述的破岩桩基施工方法，其特征在于，安装在所述等离子体破岩装置上的所述钻头的数量为一个，所述钻头的直径等于所述待建桩基的预设直径。4.根据权利要求2所述的破岩桩基施工方法，其特征在于，安装在所述等离子体破岩装置上的所述钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，宋青杰，马宁，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：