一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统，包括除锈装置和轻钢龙骨冷轧装置，带钢通过除锈装置清理掉表面的锈迹和杂质后，再通过轻钢龙骨冷轧装置加工成轻钢龙骨，所述除锈装置包括底座，所述底座顶端边侧位置处对称固定连接有底板，所述底板顶端两侧位置处均转动连接有螺栓，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了除锈装置，通过转动螺栓，使螺栓带着活动板下降，减少活动板和底板之间的距离，从而使两个挤压辊配合对带钢夹持固定，使带钢在移动的过程中带动挤压辊旋转，并通过齿轮带、主动齿轮和从动齿轮配合，带动钢丝筒向带钢移动相反的方向转动，对带钢的表面进行打磨，清理掉带钢上的杂质和锈迹。理掉带钢上的杂质和锈迹。理掉带钢上的杂质和锈迹。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统


[0001]本专利技术涉及轻钢龙骨
，具体为一种防腐蚀的轻钢龙骨加 工系统。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展， 轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工 厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所；
[0003]但是现有的轻钢龙骨在加工的过程中，没有对切割面进行防腐处 理，长期使用后，轻钢龙骨的切割面容易出现锈迹，使轻钢龙骨的轻 度降低，减少了轻钢龙骨的使用寿命；
[0004]另外在轻钢龙骨加工时，没有对带钢的表面进行处理，使带钢表 面的杂质和锈迹会影响后续对带钢的处理效果，降低了轻钢龙骨的质 量。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的轻钢 龙骨加工系统，包括除锈装置和轻钢龙骨冷轧装置，带钢通过除锈装 置清理掉表面的锈迹和杂质后，再通过轻钢龙骨冷轧装置加工成轻钢 龙骨，所述除锈装置包括底座，所述底座顶端边侧位置处对称固定连 接有底板，所述底板顶端两侧位置处均转动连接有螺栓，所述螺栓外 端对应底板顶部位置处通过螺纹连接有活动板，且螺栓外端对应活动 板底部位置处通过螺纹连接有紧锁螺母，所述底板和活动板一端边侧 位置处均转动连接有挤压辊，所述底板和活动板一端对应挤压辊一侧 位置处均转动连接有钢丝筒，所述底板和活动板另一端对应挤压辊一 侧位置处均转动连接有传动杆，所述底板和活动板另一端对应钢丝筒 一侧位置处转动连接有从动齿轮，所述底板和活动板另一端对应从动 齿轮底部位置处转动连接有主动齿轮，且主动齿轮转轴外端和传动杆 外端均套接有齿轮带，所述底座顶端中部位置处固定连接有酸洗箱， 所述酸洗箱底端开设有酸洗池，所述酸洗池内壁底部位置处转动连接 有酸洗辊，所述酸洗箱内壁对应酸洗池顶部位置处转动连接有导辊， 所述酸洗箱两端对应两个导辊之间固定连接有风箱，所述底座顶端对 应酸洗箱一侧位置处对称固定连接有支架，两个所述支架相邻一端均 转动连接有滚轴，所述滚轴外端两侧位置处对称固定连接有十字板， 所述十字板一端等距开设有升降槽，所述升降槽内部转动连接有丝杆， 所述丝杆一端贯穿十字板一端，且丝杆外侧对应十字板一侧位置处固 定连接有旋钮，所述丝杆外侧对应升降槽内部位置处通过螺纹连接有 支撑板，所述滚轴外侧对应十字板一侧位置处通过螺纹连接有转块， 所述转块外端转动连接有限位挡板。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使 用安全方便：
[0007]1、设置了除锈装置，通过转动螺栓，使螺栓带着活动板下降， 减少活动板和底板之间的距离，从而使两个挤压辊配合对带钢夹持固 定，使带钢在移动的过程中带动挤压辊旋转，并通过齿轮带、主动齿 轮和从动齿轮配合，带动钢丝筒向带钢移动相反的方向转动，
对带钢 的表面进行打磨，清理掉带钢上的杂质和锈迹，并通过酸洗池内部的 弱酸进一步提高对带钢表面锈迹、杂质的处理效果，同时使带钢表面 钝化，提高了带钢的防腐效果，然后通过导辊将酸洗后的带钢牵引出 酸洗池，使风箱对带钢进行风干，避免弱酸在带钢上残留，通过转动 旋钮，使旋钮带动丝杆旋转，进而使支撑板在升降槽内部滑动，调整 了支撑板之间的距离，增加了装置的适应性，使装置可以根据需要调 整合适的支撑直径，此外在收卷的过程中通过转动转块，使转块带着 限位挡板移动，对带钢进行限位，避免在收卷的过程中带钢出现偏移。
[0008]2、设置了接料输送与打磨机构、通过带式输送机将切割好的轻 钢龙骨输送带龙门架内部，并通过电动伸缩杆拉动连接板下降，使连 接板推着固定杆和压板下降，从而将轻钢龙骨固定在放置板上，提高 轻钢龙骨在放置板上的稳定性，方便进行后续的加工；
[0009]此外在连接板下降的过程中，还推动升降板下降，并通过凹槽内 部的凸齿配合，在升降板下降的过程中带动传动齿轮旋转，使传动齿 轮通过第一皮带的传动带动螺杆旋转，进而带动活动块和打磨盘沿着 凹型槽滑动，减少了打磨盘与放置板上轻钢龙骨之间的距离，同时通 过旋转电机带动打磨盘旋转对轻钢龙骨两端的切割面进行打磨，减少 轻钢龙骨的切割面上飞边飞边，防止划伤工作人员。
[0010]3、设置了龙骨纠正机构，通过挡板避免轻钢龙骨在带式输送机 上出现偏移，同时通过限位板和滚筒的配合对轻钢龙骨进行限位，避 免轻钢龙骨在输送的过程中出现偏移，保证了后续对轻钢龙骨的打磨 效果；
[0011]此外通过防偏板对输送过程中的轻钢龙骨进行阻挡，从而使轻钢 龙骨与防偏板保持平行，避免轻钢龙骨出现偏移，当轻钢龙骨与防偏 板平行贴合时，通过带式输送机上的推块，对轻钢龙骨施加的推力作 用在滑块上，使滑块通过导块沿着滑槽滑动，并通过导块和限位块斜 面的配额和，使限位块收缩在卡槽内部，解除了对防偏板的限位，使 轻钢龙骨可以推动防偏板转动，进而将轻钢龙骨平整的送到龙门架上， 提高对轻钢龙骨切割面的打磨效果，增加了涂料与切割面的涂刷效果， 通过张紧弹簧伸缩的特性，在防偏板复位后，重新推动限位块，使限 位块继续与卡槽卡接，对防偏板进行固定，方便进行后续的加工。
[0012]综上所述，通过接料输送与打磨机构和龙骨纠正机构的相互配合， 方便将对切割好的轻钢龙骨进行输送，并对轻钢龙骨的切割面进行打 磨，减少轻钢龙骨的切割面上的飞边，提高防腐涂料与轻钢龙骨切割 面的贴合效果，增加轻钢龙骨的防腐效果
[0013]4、设置了龙骨浸染机构，通过导料网板将打磨好的轻钢龙骨输 送到浸染箱内部，使浸染箱内部的防腐涂料涂刷在轻钢龙骨的外表面 和切割面上，增加轻钢龙骨的使用寿命，同时打捞输送带带动打捞板 转动时，使打捞板推动卡块收缩，并通过连接块和活动杆的配合，拉 动绳索，使绳索沿着导轮转动将挡料板一端拉起，解除对轻钢龙骨的 阻挡，方便导料网板上的轻钢龙骨滑到打捞输送带上，将浸染好的轻 钢龙骨捞出浸染箱，此外通过挡料板自身的重量，在打捞板将轻钢龙 骨带出后，落回原来的位置，便于对下一个轻钢龙骨进行阻隔，防止 轻钢龙骨误落在浸染箱内部，保证了加工的效果。
[0014]5、设置了涂料快速凝固机构，通过链式输送带方便将浸染后的 轻钢龙骨输送到风干箱内部，同时通过传动轴和第二皮带的配合，对 驱动电机的动力进行传动，带动打捞输送带旋转，使动力得到最大化 的利用，通过风机和加热管配合，吹出热风对链式输送带上的轻钢龙 骨进行烘干，通过进风通道和回风通道的配合，使一部分的热风通过 导风板
吹到链式输送带底端，对轻钢龙骨的底部进行烘干，提高轻钢 龙骨上防腐涂料凝固的速度，进而增加了整体生产的效率。
[0015]6、设置了带钢平整与刷涂机构，通过调节块在调节槽内部滑动， 拉动转动板，使转动板带动平整辊沿着矩形槽滑动，调整了两个平整 辊之间的距离，对带钢进行夹紧，保证了带钢的平整性，同时通过料 辊将上料盒内部的防腐涂料涂抹在带钢的两面，从而提高了加工的龙 骨的防腐性，此外在刷涂的过程中，浮板随着液面的高度进行浮动， 并通过连接杆的配合带动盖板旋转，在上料盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统，其特征在于，包括除锈装置(100)和轻钢龙骨冷轧装置(200)，带钢通过除锈装置(100)清理掉表面的锈迹和杂质后，再通过轻钢龙骨冷轧装置(200)加工成轻钢龙骨；所述除锈装置(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)顶端边侧位置处对称固定连接有底板(1002)，所述底板(1002)顶端两侧位置处均转动连接有螺栓(1003)，所述螺栓(1003)外端对应底板(1002)顶部位置处通过螺纹连接有活动板(1004)，且螺栓(1003)外端对应活动板(1004)底部位置处通过螺纹连接有紧锁螺母(1005)，所述底板(1002)和活动板(1004)一端边侧位置处均转动连接有挤压辊(1006)，所述底板(1002)和活动板(1004)一端对应挤压辊(1006)一侧位置处均转动连接有钢丝筒(1007)，所述底板(1002)和活动板(1004)另一端对应挤压辊(1006)一侧位置处均转动连接有传动杆(1008)，所述底板(1002)和活动板(1004)另一端对应钢丝筒(1007)一侧位置处转动连接有从动齿轮(1009)，所述底板(1002)和活动板(1004)另一端对应从动齿轮(1009)底部位置处转动连接有主动齿轮(10010)，且主动齿轮(10010)转轴外端和传动杆(1008)外端均套接有齿轮带(10011)；所述底座(1001)顶端中部位置处固定连接有酸洗箱(10012)，所述酸洗箱(10012)底端开设有酸洗池(10013)，所述酸洗池(10013)内壁底部位置处转动连接有酸洗辊(10014)，所述酸洗箱(10012)内壁对应酸洗池(10013)顶部位置处转动连接有导辊(10015)，所述酸洗箱(10012)两端对应两个导辊(10015)之间固定连接有风箱(10016)；所述底座(1001)顶端对应酸洗箱(10012)一侧位置处对称固定连接有支架(10017)，两个所述支架(10017)相邻一端均转动连接有滚轴(10018)，所述滚轴(10018)外端两侧位置处对称固定连接有十字板(10019)，所述十字板(10019)一端等距开设有升降槽(10020)，所述升降槽(10020)内部转动连接有丝杆(10021)，所述丝杆(10021)一端贯穿十字板(10019)一端，且丝杆(10021)外侧对应十字板(10019)一侧位置处固定连接有旋钮(10022)，所述丝杆(10021)外侧对应升降槽(10020)内部位置处通过螺纹连接有支撑板(10023)，所述滚轴(10018)外侧对应十字板(10019)一侧位置处通过螺纹连接有转块(10024)，所述转块(10024)外端转动连接有限位挡板(10025)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统，其特征在于：所述轻钢龙骨冷轧装置(200)包括冷轧机床(1)，所述冷轧机床(1)一端固定连接有接料输送与打磨机构(2)，接料输送与打磨机构(2)包括带式输送机(201)、龙门架(202)、缓冲座(203)、支撑弹簧(204)、放置板(205)、槽口(206)、横板(207)、凹型槽(208)、螺杆(209)、活动块(210)、打磨盘(211)、旋转电机(212)、传动腔室(213)、升降板(214)、凹槽(215)、转杆(216)、第一皮带(217)、传动齿轮(218)、连接板(219)、电动伸缩杆(220)、固定杆(221)和压板(222)；所述冷轧机床(1)一端固定连接有带式输送机(201)，所述带式输送机(201)一端固定连接有龙门架(202)，所述龙门架(202)内壁底部位置处固定连接有缓冲座(203)，所述缓冲座(203)内部等距固定连接有支撑弹簧(204)，所述缓冲座(203)内部对应支撑弹簧(204)顶部位置处滑动卡接有放置板(205)，且龙门架(202)内壁对应放置板(205)位置处开设有槽口(206)，所述龙门架(202)一端对应槽口(206)顶部位置处固定连接有横板(207)，所述横板(207)底端开设有凹型槽(208)，所述凹型槽(208)内部转动连接有螺杆(209)，所述螺杆(209)外端对应凹型槽(208)内部位置处通过螺纹连接有活动块(210)，所述活动块(210)一端转动连接有打磨盘(211)，且活动块(210)另一端对应打磨盘(211)位置处固定连接有旋
转电机(212)；所述龙门架(202)内部开设有传动腔室(213)，所述传动腔室(213)内部滑动卡接有升降板(214)，所述升降板(214)一端开设有凹槽(215)，且凹槽(215)内部等距固定连接有凸齿，所述传动腔室(213)内壁顶部位置处转动连接有转杆(216)，所述转杆(216)和螺杆(209)外端均套接有第一皮带(217)，所述转杆(216)外端对应凹槽(215)内部位置处套接有传动齿轮(218)，所述升降板(214)顶端固定连接有连接板(219)，所述连接板(219)底端固定连接有电动伸缩杆(220)，且连接板(219)外端对应电动伸缩杆(220)两侧位置处固定连接有固定杆(221)，所述固定杆(221)底端固定连接有压板(222)。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统，其特征在于：所述带式输送机(201)一端靠近放置板(205)位置处固定连接有导板，所述活动块(210)的位置与槽口(206)的位置相对应，所述旋转电机(212)的输入端与行程开关的输出端电性连接，所述传动齿轮(218)与凹槽(215)内部的凸齿相互啮合连接，所述转杆(216)和螺杆(209)与第一皮带(217)的连接处分别套接有轴套。4.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的轻钢龙骨加工系统，其特征在于：所述带式输送机(201)内壁固定连接有龙骨纠正机构(3)，所述龙骨纠正机构(3)包括连接槽(301)、挡板(302)、限位板(303)、滚筒(304)、防偏板(306)、滑槽(307)、导块(308)、滑块(309)、限位块(310)、卡槽(311)和张紧弹簧(312)；所述带式输送机(201)一端对应冷轧机床(1)位置处开设有连接槽(301)，且带式输送机(201)顶端对应连接槽(301)边侧位置处固定连接有挡板(302)，所述带式输送机(201)内壁对应传输带顶部位置处对称固定连接有限位板(303)，所述限位板(303)一端等距转动连接有滚筒(304)；所述带式输送机(201)内壁靠近龙门架(202)位置处转动连接有防偏板(306)，所述防偏板(306)两端对称开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)内部对称固定连接有导块(308)，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩桂贞，
申请(专利权)人：韩桂贞，
类型：发明
国别省市：