一种双面涂层的涂覆方法及双涂层制备设备技术

本发明专利技术公开了一种双面涂层的涂覆方法及双涂层制备设备，包括放卷机构、热处理机构、第一涂布机构、第一干燥机构、第二涂布机构、第二干燥机构和收卷机构，所述热处理机构包括有热处理箱，所述第一干燥机构和第二干燥机构分别包括有第一烘干箱和第二烘干箱，所述热处理箱底端的出气口通过输气管道与第一烘干箱的进气口连接，所述第一烘干箱上的出气口通过输气管道与第二烘干箱的进气端连接。本发明专利技术能够在基材两表面形成非对称性双面涂层产品，制备的双层涂覆产品的两个涂层性能间的非对称性能保持高一致性，且具备依据该非对称性的个性化定制能力，能够根据人们的需求进行个性化定制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种双面涂层的涂覆方法及双涂层制备设备


[0001]本专利技术及薄膜涂覆
，具体为一种双面涂层的涂覆方法及双涂层制备设备。

技术介绍

[0002]为了改善片材，如薄膜、锂电池隔膜等的膜面特性，多数片材厂家或者改性代加工厂家采用涂覆方式对片材进行表面改性，也因此产生了多种多样的涂覆工艺及涂覆设备。目前市场主要采用的是单面涂覆工艺及涂覆设备和双面涂覆工艺及涂覆设备，但在设计之初，设备厂家、片材厂家很少会考虑双面涂覆工艺制造的双层涂覆隔膜涂层间的差异性，并对其进行工艺设计及设备设计，因此制备的涂覆产品两个涂层之间的差异不可控，造成产品一致性较差，且很难根据客户对两个涂层的不同需求进行个性化定制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种双面涂层的涂覆方法及双涂层制备设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种双面涂层的涂覆方法及双涂层制备设备，包括放卷机构、热处理机构、第一涂布机构、第一干燥机构、第二涂布机构、第二干燥机构和收卷机构，所述热处理机构包括有热处理箱，所述第一干燥机构和第二干燥机构分别包括有第一烘干箱和第二烘干箱，所述热处理箱底端的出气口通过输气管道与第一烘干箱的进气口连接，所述第一烘干箱上的出气口通过输气管道与第二烘干箱的进气端连接。
[0005]在一个优选的实施方式中，所述放卷机构和收卷机构均包括有卷绕辊，所述卷绕辊均通过驱动电机带动转动设置在支撑架上，所述收卷机构的支撑架上设置有切膜组件。r/>[0006]在一个优选的实施方式中，所述热处理箱的内部设置有第一导向辊组、加热辊组和第二导向辊组，所述放卷机构上伸出的基材通过第一导向辊组引入到热处理箱中，所述加热辊组包括若干个呈V字型排列的加热辊，所述加热辊的内部均设置有空腔，所述热处理箱的上端一侧设置有热进气管，所述热进气管与加热辊内部的空腔连通，每个所述加热辊上均间隔均匀的设置有若干个透气孔。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述第一涂布机构和第二涂布机构均包括有涂布张力控制模组、展平辊和涂布机，所述涂布张力控制模组包括有调节辊，所述调节辊固定安装在调节架上，所述调节架的底端设置在支撑板上，所述支撑板的内部两端均设置有套筒，所述套筒内部设置有调节块，所述调节块的底端穿过支撑板的侧壁，并固定设置在调节块上，所述调节块的上端固定设置有弹簧，所述展平辊设置在涂布张力控制模组和涂布机之间，所述第一涂布机构中的涂布机设置在基材的上方，所述第二涂布机构中的涂布机设置在基材的下方。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述第一干燥机构和第二干燥机构中第一烘干箱和第
二烘干箱的内部均设置有烘干张力调节模组和烘干导向辊组，所述烘干张力调节模组与涂布张力控制模组的结构相同，所述烘干导向辊组呈拱形设置在第一烘干箱和第二烘干箱内部，所述第一烘干箱和第二烘干箱的内部均设置有温度传感器，所述第一烘干箱和第二烘干箱的外侧均设置有温度补偿器。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述输气管道采用若干个保温管组合而成，每个所述保温管一端外侧壁孔径大于另一端外侧壁的孔径，所述保温管位于较细的一端固定设置有密封活塞，所述密封活塞的外侧设置有橡胶密封圈，所述密封活塞的中间位置开设有与保温管较细端敞口结构相同的通孔，所述密封活塞与保温管较粗端内部的侧壁相匹配，所述保温管的外侧均套设有保温棉，每个所述保温管上均设置有两组固定环，两组所述固定环上均设置有相互匹配的固定孔，所述固定孔之间设置有长脚螺丝。
[0010]一种双面涂层的涂覆方法，包括以下步骤：
[0011]a)将基材收卷在放卷机构中的卷绕辊上，然后将卷绕辊上的基材抽出依次经过热处理机构、第一涂布机构、第一干燥机构、第二涂布机构和第二干燥机构，然后收卷到收卷机构上；
[0012]b)基材通过第一导向辊组进入到热处理箱中，然后穿过加热辊组和第二导向辊组穿出，通过热进气管向加热辊组中的加热辊内部吹入热气，热气通过加热辊上的透气孔吹出对基材进行加热，加热辊组呈V型设置，对基材的加热效果更好；
[0013]c)加热后的基材进入到第一涂布机构中，第一涂布机构中的涂布张力控制模组对基材的张力进行调节，然后通过展平辊将基材伸展开，利用涂布机对基材的上表面进行涂覆，上表面涂覆后的基材进入到第一烘干箱中，利用烘干张力调节模组对基材张力调整后，烘干导向辊组带动基材在第一烘干箱内部移动，热处理箱中排出的气体温度较高，通过输气管道运输降温后导入到第一烘干箱中对基材进行初次干燥；
[0014]d)初次涂布和干燥后的基材进入到第二涂布机构中，第二涂布机构中的涂布张力控制模组对基材的张力进行调节，然后通过展平辊将基材伸展开，利用涂布机对基材的下表面进行涂覆，下表面涂覆后的基材进入到第二烘干箱中，第二烘干箱对基材进行二次干燥，将第一烘干箱中排出的气体通过输气管道导入到第二烘干箱中对基材进行烘干；
[0015]e)二次干燥后的基材收卷在收卷机构中的卷绕辊上，利用收卷机构中的切膜组件将基材的卷绕前端切断，完成基材的双面涂层。
[0016]在一个优选的实施方式中，所述第一烘干箱中的干燥温度为T1，所述第二烘干箱中的干燥温度为T2，且1＜T1/T2＜2.4，且所述85℃≥T2≥35℃，所述基材上表面干燥后面密度为M1，所述基材下表面干燥后面密度为M2，且M1>M2>0.1g/m2，1＜M1/M2≤20。
[0017]在一个优选的实施方式中，所述基材为聚烯烃隔膜、聚烯烃复合隔膜、PET隔膜及以上基膜的单面或双面陶瓷涂覆隔膜中的一种。
[0018]在一个优选的实施方式中，所述涂布机为微凹版涂覆机、喷涂机、网孔辊压涂机中一种或多种，所述涂料为聚偏氟乙烯、PMMA、氧化铝、勃姆石、氢氧化镁中的一种。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过对基材进行双面涂覆或单面涂覆，双面涂覆时能够先对基材的一面涂覆，涂覆完成后进行干燥，然后再对基材的另一面进行涂覆，涂覆完成后进行二次干燥，能够在基材两表面形成非对称性双面涂层产品，双面涂覆时涂覆后基材表面干燥后面密度
越大，其所需干燥能力越大，干燥温度需要设定的更高，基材上表面涂层干燥后面密度较大，其干燥温度大，T1＞T2，M1＞M2，所以两面涂层面密度之间存在一定的差异，制备的双层涂覆产品的两个涂层性能间的非对称性能保持高一致性，且具备依据该非对称性的个性化定制能力，能够根据人们的需求进行个性化定制；
[0021]2、本专利技术热处理箱、第一烘干箱和第二烘干箱之间通过输气管道进行连接，输气管道的外侧包覆有保温棉，能够减少热气在输气管道内部热量的流失，将热处理箱中排出的热气导入到第一烘干箱中对初次涂布的基材进行干燥，然后再导入第二烘干箱中进行使用，能够减少资源浪费，输气管道通过多个保温管组成，能够根据实际需要调节输气管道的长度，从而保证第一烘干箱和第二烘干箱内部温度在一定范围内，若第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面涂层制备设备，其特征在于：包括放卷机构(1)、热处理机构(2)、第一涂布机构(3)、第一干燥机构(4)、第二涂布机构(5)、第二干燥机构(6)和收卷机构(7)，所述热处理机构(2)包括有热处理箱(8)，所述第一干燥机构(4)和第二干燥机构(6)分别包括有第一烘干箱(9)和第二烘干箱(10)，所述热处理箱(8)底端的出气口通过输气管道(11)与第一烘干箱(9)的进气口连接，所述第一烘干箱(9)上的出气口通过输气管道(11)与第二烘干箱(10)的进气端连接。2.根据权利要求1所述的一种双面涂层制备设备，其特征在于：所述放卷机构(1)和收卷机构(7)均包括有卷绕辊(12)，所述卷绕辊(12)均通过驱动电机带动转动设置在支撑架(13)上，所述收卷机构(7)的支撑架(13)上设置有切膜组件。3.根据权利要求2所述的一种双面涂层制备设备，其特征在于：所述热处理箱(8)的内部设置有第一导向辊组(201)、加热辊组(202)和第二导向辊组(203)，所述放卷机构(1)上伸出的基材(14)通过第一导向辊组(201)引入到热处理箱(8)中，所述加热辊组(202)包括若干个呈V字型排列的加热辊(2021)，所述加热辊(2021)的内部均设置有空腔，所述热处理箱(8)的上端一侧设置有热进气管(204)，所述热进气管(204)与加热辊(2021)内部的空腔连通，每个所述加热辊(2021)上均间隔均匀的设置有若干个透气孔。4.根据权利要求1所述的一种双面涂层制备设备，其特征在于：所述第一涂布机构(3)和第二涂布机构(5)均包括有涂布张力控制模组(301)、展平辊(302)和涂布机(303)，所述涂布张力控制模组(301)包括有调节辊(3011)，所述调节辊(3011)固定安装在调节架(3012)上，所述调节架(3012)的底端设置在支撑板(3013)上，所述支撑板(3013)的内部两端均设置有套筒(3014)，所述套筒(3014)内部设置有调节块(3015)，所述调节块(3012)的底端穿过支撑板(3013)的侧壁，并固定设置在调节块(3015)上，所述调节块(3015)的上端固定设置有弹簧(3016)，所述展平辊(302)设置在涂布张力控制模组(301)和涂布机(303)之间，所述第一涂布机构(3)中的涂布机(303)设置在基材(14)的上方，所述第二涂布机构(5)中的涂布机(303)设置在基材(14)的下方。5.根据权利要求4所述的一种双面涂层制备设备，其特征在于：所述第一干燥机构(4)和第二干燥机构(6)中第一烘干箱(9)和第二烘干箱(10)的内部均设置有烘干张力调节模组(401)和烘干导向辊组(402)，所述烘干张力调节模组(401)与涂布张力控制模组(301)的结构相同，所述烘干导向辊组(402)呈拱形设置在第一烘干箱(9)和第二烘干箱(10)内部，所述第一烘干箱(9)和第二烘干箱(10)的内部均设置有温度传感器(403)，所述第一烘干箱(9)和第二烘干箱(10)的外侧均设置有温度补偿器(404)。6.根据权利要求1所述的一种双面涂层制备设备，其特征在于：所述输气管道(11)采用若干个保温管(15)组合而成，每个所述保温管(15)一端外侧壁孔径大于另一端外侧壁的孔径，所述保温管(15)位于较细的一端固定设置有密封活塞(16)，所述密封活塞(16)的外侧设置有橡胶密封圈(17)，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立斌，李正林，翁星星，沈亚定，盛夏，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：