【技术实现步骤摘要】
定子线圈自动涂粉装置
[0001]本专利技术涉及一种定子线圈自动涂粉装置。
技术介绍
[0002]定子线圈涂粉是非常重要工艺环节。目前对于定子涂敷,主要由人工进行涂粉,这种作业方式,不仅效率低,涂粉不均匀,除尘效果差,还存在一定的安全隐患,而且涂粉合格率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种定子线圈自动涂粉装置。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]定子线圈自动涂粉装置,特点是:包含定子输送驱动单元、加热单元、温度传感器单元、烟雾检测单元、吹粉单元以及涂粉单元,定子输送驱动单元安装于机台上方的机架上,沿定子输送驱动单元运动轨迹的工位由上而下依次布置加热单元、吹粉单元和涂粉单元;
[0006]定子输送驱动单元包含沿竖直方向设置的导轨以及置于其上的运动板,升降气缸与运动板驱动连接,运动板上固定有载物支架,用于承载定子线圈的载物模具安装于载物支架上,载物模具的正下方依次布置吹粉单元和涂粉单元,升降气缸驱动运动板沿导轨上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.定子线圈自动涂粉装置,其特征在于:包含定子输送驱动单元(1)、加热单元(2)、温度传感器单元(3)、烟雾检测单元(4)、吹粉单元(5)以及涂粉单元(6),定子输送驱动单元(1)安装于机台上方的机架上,沿定子输送驱动单元(1)运动轨迹的工位由上而下依次布置加热单元(2)、吹粉单元(5)和涂粉单元(6);定子输送驱动单元(1)包含沿竖直方向设置的导轨(9)以及置于其上的运动板(8),升降气缸(7)与运动板(8)驱动连接,运动板(8)上固定有载物支架(10),用于承载定子线圈的载物模具(11)安装于载物支架(10)上,载物模具(11)的正下方依次布置吹粉单元(5)和涂粉单元(6),升降气缸(7)驱动运动板(8)沿导轨(9)上下运动,从而可带动载物模具(11)上的定子线圈上下运动,进出吹粉单元(5)和涂粉单元(6);加热单元(2)位于导轨(9)的一侧,加热单元(2)包含X轴向导轨(12)以及置于其上的运动滑座(13),X轴向气缸(16)与运动滑座(13)驱动连接,可驱动其沿X轴向导轨(12)运动,运动滑座(13)上安装有Y轴向气缸(14),...
【专利技术属性】
技术研发人员:戎浩,
申请(专利权)人:苏州劲翔电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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