本发明专利技术公开了一种金属材料加工用熔炼装置，包括箱体，其内部通过上下设置的第一分层板和第二分层板将其分隔为三个空间，所述第一分层板位于所述第二分层板的上方且第一分层板和第二分层板的边缘分别连接在所述箱体的箱壁上，所述三个空间由上至下依次为：粉碎空间、熔炼空间以及提纯空间，所述箱体的箱底开设有第一通口，第一通口上可拆卸连接有盖体。本发明专利技术将要加工的金属粉碎后进行加热融化，加热箱底部的过滤网的网孔底部连接有凹槽体，凹槽体的表面的加热片对其遗留在凹槽体中的金属块进行熔炼，这样就可以使得将加热箱底部的金属块全部进行熔炼，从而使得对金属材料不进行浪费并且可以快速的将其进行熔炼。行浪费并且可以快速的将其进行熔炼。行浪费并且可以快速的将其进行熔炼。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用熔炼装置
[0001]本专利技术涉及金属熔炼领域，特别涉及一种金属材料加工用熔炼装置。
技术介绍
[0002]在金属加工的过程中，金属的熔炼是一个重要的工序，在该项工序中，将金属加热后使得金属呈现液态，在将液态的金属导入到模具中，使得其冷却成型。在金属的熔炼过程中，现有的是将要熔炼的金属先进行粉碎，在将粉碎的金属进行加热融化，最后在用过滤网将融化成为液态的金属过滤，最后过滤好的液态技术导入事先准备好的模具中，这些操作由上而下依次进行。在上述的操作中，在将金属粉碎之后，金属块的大小不一，在进行加热的融化的时候，一些已经液化的金属与固态的金属共存，虽然会使用到搅拌装置对液态的金属进行搅拌，但是液态的金属呈现粘稠状同时固态的金属在重力的作用下始终位于加热箱的底部，不易搅拌，从而就会使得没有被融化掉的金属始终位于加热箱的底部，需要长时间的持续加热才能对其全部融化，否则，就会将没有融化的金属残渣在导入到模具中的时候遗留在过滤网上，显然，这样的方法会造成在金属熔炼过程中的对金属材料浪费以及对加热过程中能源的浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种金属材料加工用熔炼装置，将要加工的金属粉碎后进行加热融化，加热箱底部的过滤网的网孔底部连接有凹槽体，凹槽体的表面的加热片对其遗留在凹槽体中的金属块进行熔炼，这样就可以使得将加热箱底部的金属块全部进行熔炼，从而使得对金属材料不进行浪费并且可以快速的将其进行熔炼。
[0004]为此，本专利技术提供一种金属材料加工用熔炼装置，包括：箱体，其内部通过上下设置的第一分层板和第二分层板将其分隔为三个空间，所述第一分层板位于所述第二分层板的上方且第一分层板和第二分层板的边缘分别连接在所述箱体的箱壁上，所述三个空间由上至下依次为：粉碎空间、熔炼空间以及提纯空间，所述箱体的箱底开设有第一通口，第一通口上可拆卸连接有盖体；所述粉碎空间内设置有第一粉碎器，第一粉碎器固定在所述第一分层板上，所述第一分层板上设置有多个电动门，所述电动门位于所述第一粉碎器的周围；所述熔炼空间内设置有第一搅拌器和第一加热片，第一搅拌器固定在所述第二分层板上，所述第二分层板上分别均匀的开设有多个第二通口和第一通孔，所述第二通口的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述第二通口的下方设置有凹槽体，所述凹槽体开口向上且上面固定在所述第二分层板的底面，所述凹槽体内表面设置有第二加热片，凹槽体的表面均匀的开设有多个第二通孔，所述第一加热片设置所述箱体的侧壁上；所述提纯空间内设置有第二搅拌器和第三加热片，第二搅拌器固定在所述第二分层板的底面，所述第三加热片设置所述箱体上；所述电动门、第一搅拌器、第二搅拌器、第一粉碎器、第一加热片、第二加热片以及第三加热片分别由电源装置提供供电服务。
[0005]进一步，所述凹槽体内设置有第二粉碎机，第二粉碎机位于所述凹槽体的上端，第二粉碎机位于所述第二加热片的上方，所述第二粉碎机与所述电源装置电连接。
[0006]进一步，所述第二分层板上设置有用于将金属块拨入所述第二通口中的拨动器，所述拨动器设置在相邻的第二通口的中央，所述拨动器由驱动转轴和拨杆组成，所述驱动转轴设置在所述第二分层板上，驱动转轴在电源装置的作用下进行自转，所述拨杆水平的设置在所述驱动转轴的顶部，所述拨杆中部的轴身与所述驱动转轴的顶部连接。
[0007]进一步，所述箱体的箱底上设置有坡道，所述坡道的坡顶连接在所述箱体的侧壁上，所述坡道的坡底位于所述第一通口的上边缘。
[0008]进一步，所述箱体的箱盖的一端通过铰接件铰接在所述箱体的侧壁的顶部。
[0009]更进一步，所述粉碎空间通过多个横纵交错分布的分隔板将粉碎空间分为多个粉碎区域，每一个粉碎区域中设置有一个所述第一粉碎器，每一个粉碎区域中的第一分层板上均设置有多个所述电动门，所述电动门分别均匀的位于所述第一粉碎器的周围。
[0010]更进一步，所述箱盖的底面设置有多个横纵交错分布的切割头，切割头的位置与所述分隔板的位置相对应，切割头由电源装置提供供电服务。
[0011]更进一步，所述分隔板的顶部为刀刃状。
[0012]本专利技术提供的一种金属材料加工用熔炼装置，具有如下有益效果：
[0013]1、本专利技术将要加工的金属粉碎后进行加热融化，加热箱底部的过滤网的网孔底部连接有凹槽体，凹槽体的表面的加热片对其遗留在凹槽体中的金属块进行熔炼，这样就可以使得将加热箱底部的金属块全部进行熔炼，从而使得对金属材料不进行浪费并且可以快速的将其进行熔炼；
[0014]2、本专利技术在加热箱的底部设置拨动机构，将加热箱底部的金属块全部拨动到加热箱底部的凹槽体中，使得加热箱底部不会留存有金属块，从而达到节约材料的目的；
[0015]3、本专利技术将在凹槽体中设置旋转粉碎器，这样就可以使得凹槽体的金属块进行粉碎，从而使得凹槽体中的金属更加的易于熔炼；
[0016]4、本专利技术在粉碎之前将金属进行压制，使得将金属进行分节，并将分节后的金属顺势进入粉碎空间进行粉碎，这样就可以使得粉碎的颗粒更加的精细，使得对整个金属熔炼的过程进行提速。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为本专利技术中第一分层板上的俯视示意图；
[0020]图4为本专利技术中第二分层板上的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、切割头；2、分隔板；3、第一粉碎器；4、第一分层板；5、第一搅拌器；6、第二通口；7、凹槽体；8、坡道；9、第一通口；10、箱体；10-1、箱底；10-2、箱壁；10-3、箱盖；11、第二分层板；12、拨动器；12-1、驱动转轴；12-2、拨杆；13、电动门；15、第二通孔；16、第二粉碎器；17、第二搅拌器；18、第一通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]在本申请文件中，未经明确的部件型号以及结构，均为本领域技术人员所公知的现有技术，本领域技术人员均可根据实际情况的需要进行设定，在本申请文件的实施例中不做具体的限定。
[0025]具体的，如图1-4所示，本专利技术实施例提供了一种金属材料加工用熔炼装置，包括箱体10，箱体10内部通过上下设置的第一分层板4和第二分层板11将其分隔为三个空间，所述第一分层板4位于所述第二分层板11的上方且第一分层板4和第二分层板11的边缘分别连接在所述箱体10的箱壁10-2上，所述三个空间由上至下依次为：粉碎空间、熔炼空间以及提纯空间，所述箱体10的箱底10-1开设有第一通口9，第一通口9上可拆卸连接有盖体。所述粉碎空间内设置有第一粉碎器3，第一粉碎器3固定在所述第一分层板4上，所述第一分层板4上设置有多个电动门13，所述电动门13位于所述第一粉碎器3的周围。所述熔炼空间内设置有第一搅拌器5和第一加热片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用熔炼装置，其特征在于，包括：箱体(10)，其内部通过上下设置的第一分层板(4)和第二分层板(11)将其分隔为三个空间，所述第一分层板(4)位于所述第二分层板(11)的上方且第一分层板(4)和第二分层板(11)的边缘分别连接在所述箱体(10)的箱壁(10-2)上，所述三个空间由上至下依次为：粉碎空间、熔炼空间以及提纯空间，所述箱体(10)的箱底(10-1)开设有第一通口(9)，第一通口(9)上可拆卸连接有盖体；所述粉碎空间内设置有第一粉碎器(3)，第一粉碎器(3)固定在所述第一分层板(4)上，所述第一分层板(4)上设置有多个电动门(13)，所述电动门(13)位于所述第一粉碎器(3)的周围；所述熔炼空间内设置有第一搅拌器(5)和第一加热片，第一搅拌器(5)固定在所述第二分层板(11)上，所述第二分层板(11)上分别均匀的开设有多个第二通口(6)和第一通孔(18)，所述第二通口(6)的尺寸大于所述第一通孔(18)的尺寸，所述第二通口(6)的下方设置有凹槽体(7)，所述凹槽体(7)开口向上且上面固定在所述第二分层板(11)的底面，所述凹槽体(7)内表面设置有第二加热片，凹槽体(7)的表面均匀的开设有多个第二通孔(15)，所述第一加热片设置所述箱体(10)的侧壁(10-2)上；所述提纯空间内设置有第二搅拌器(11)和第三加热片，第二搅拌器(11)固定在所述第二分层板(11)的底面，所述第三加热片设置所述箱体(10)上；所述电动门(13)、第一搅拌器(5)、第二搅拌器(11)、第一粉碎器(3)、第一加热片、第二加热片以及第三加热片分别由电源装置提供供电服务。2.如权利要求1所述的一种金属材料加工用熔炼装置，其特征在于，所述凹槽体(7)内设置有第二粉碎机(16)，第二粉碎机(16)位于所述凹槽体(7)的上端，第二粉碎机(16)位于所述第二加热片的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨启，蔡拓，程景惠，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：
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