本实用新型专利技术涉及工业炉技术领域，且公开了一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，包括装置外壳，所述装置外壳的外侧固定安装有固定脚，所述装置外壳的外侧固定安装有导向板，所述导向板的右侧滑动连接有电动滑盖，所述电动滑盖的底部开设有与装置外壳活动连接的密封槽，所述电动滑盖的顶部固定安装有电机，所述电动滑盖的底部固定安装有轴承座，所述电机的输出轴处固定连接有与轴承座活动连接的转动轴。该大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，通过设置装置外壳，当使用者在使用时，首先将加工原料倒入至装置外壳的内部并调节电动滑盖在导向板的作用下向底部滑动，从而使该装置具备冶炼效率高的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉
[0001]本技术涉及工业炉
，具体为一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉。
技术介绍
[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。
[0003]工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体和气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热，第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热，但目前市场上现有的锌粉冶炼电炉的冶炼效率不高，造成了使用者在使用时冶炼大量锌粉需要消耗过多时间的问题，故提出一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，具备冶炼效率高等优点，解决了目前市场上现有的锌粉冶炼电炉的冶炼效率不高，造成了使用者在使用时冶炼大量锌粉需要消耗过多时间的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备冶炼效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，包括装置外壳，所述装置外壳的外侧固定安装有固定脚，所述装置外壳的外侧固定安装有导向板，所述导向板的右侧滑动连接有电动滑盖，所述电动滑盖的底部开设有与装置外壳活动连接的密封槽，所述电动滑盖的顶部固定安装有电机，所述电动滑盖的底部固定安装有轴承座，所述电机的输出轴处固定连接有与轴承座活动连接的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述装置外壳内腔的底壁固定安装有直流电加热器，所述装置外壳的右侧固定安装有缓冷箱，所述装置外壳的右侧固定安装有急冷箱，所述装置外壳与缓冷箱之间连通有进气管，所述缓冷箱与急冷箱之间连通有通水管，所述通水管的外侧固定安装有第一控制阀，所述急冷箱的底部连通有出粉管，所述出粉管的外侧固定安装有第二控制阀。
[0008]优选的，所述装置外壳的形状为圆柱形，且固定脚通过螺栓与装置外壳固定连接。
[0009]优选的，所述导向板通过螺栓与装置外壳固定连接，且导向板的右侧开设有与电动滑盖滑动连接的竖向滑槽。
[0010]优选的，所述密封槽与装置外壳紧密连接，且密封槽的内部固定安装有橡胶密封垫。
[0011]优选的，所述轴承座的内部开设有圆形限位槽，且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
[0012]优选的，所述直流电加热器与装置外壳的底部和内侧壁紧密连接，且装置外壳的右侧固定安装有与缓冷箱和急冷箱固定连接的连接架。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，具备以下有益效果：
[0015]该大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，通过设置装置外壳，当使用者在使用时，首先将加工原料倒入至装置外壳的内部并调节电动滑盖在导向板的作用下向底部滑动，当装置外壳插入至密封槽内时完成装置的密封处理，然后使用者可以打开直流电加热器和电机，此时电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌杆转动，位于装置外壳内的加工原料在直流电加热器的作用下变为加工气并汇入至进气管的内部，加工气在缓冷箱的内部缓慢降低到冷却到600度左右形成的是液态锌铸锭，然后在流入到急冷箱的内部急冷到200～300度左右形成锌粉出出粉管落出，从而使该装置具备冶炼效率高的优点，方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A处放大示意图；
[0018]图3为本技术正视示意图。
[0019]图中：1装置外壳、2固定脚、3导向板、4电动滑盖、5密封槽、6电机、7轴承座、8转动轴、9搅拌杆、10直流电加热器、11缓冷箱、12急冷箱、13进气管、14通水管、15第一控制阀、16出粉管、17第二控制阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，包括装置外壳1，装置外壳1的外侧固定安装有固定脚2，装置外壳1的形状为圆柱形，且固定脚2通过螺栓与装置外壳1固定连接，装置外壳1的外侧固定安装有导向板3，导向板3的右侧滑动连接有电动滑盖4，导向板3通过螺栓与装置外壳1固定连接，且导向板3的右侧开设有与电动滑盖4滑动连接的竖向滑槽，电动滑盖4的底部开设有与装置外壳1活动连接的密封槽5，密封槽5与装置外壳1紧密连接，且密封槽5的内部固定安装有橡胶密封垫，电动滑盖4的顶部固定安装有电机6，电动滑盖4的底部固定安装有轴承座7，电机6的输出轴处固定连接有与轴承座7活动连接的转动轴8，轴承座7的内部开设有圆形限位槽，且转动轴8的外侧固定安装有与轴承座7活动连接的轴承，转动轴8的外侧固定安装有搅拌杆9，装置外壳1内腔的底壁固定安装有直流电加热器10，装置外壳1的右侧固定安装有缓冷箱11，装置外壳1的右侧固定安装有急冷箱12，直流电加热器10与装置外壳1的底部和内侧壁紧密连接，且装置外壳1的右侧固定安装有与缓冷箱11和急冷箱12固定连接的连接架，装置外壳1与缓冷箱11之间连通有进气管
13，缓冷箱11与急冷箱12之间连通有通水管14，通水管14的外侧固定安装有第一控制阀15，急冷箱12的底部连通有出粉管16，出粉管16的外侧固定安装有第二控制阀17，通过设置装置外壳1，当使用者在使用时，首先将加工原料倒入至装置外壳1的内部并调节电动滑盖4在导向板3的作用下向底部滑动，当装置外壳1插入至密封槽5内时完成装置的密封处理，然后使用者可以打开直流电加热器10和电机6，此时电机6带动转动轴8转动，转动轴8带动搅拌杆9转动，位于装置外壳1内的加工原料在直流电加热器10的作用下变为加工气并汇入至进气管13的内部，加工气在缓冷箱11的内部缓慢降低到冷却到600度左右形成的是液态锌铸锭，然后在流入到急冷箱12的内部急冷到200～300度左右形成锌粉出出粉管16落出，从而使该装置具备冶炼效率高的优点，方便了使用者使用，电机6的型号可为YE2-132S-4。
[0022]在使用时，使用者首先将加工原料倒入至装置外壳1的内部并调节电动滑盖4在导向板3的作用下向底部滑动，当装置外壳1插入至密封槽5内时完成装置的密封处理，然后使用者可以打开直流电加热器10和电机6，此时位于装置外壳1内的加工原料在直流电加热器10的作用下变为加工气并汇入至进气管13的内部，加工气在缓冷箱11的内部缓慢降低到冷却到600度左右形成的是液态锌铸锭，然后在流入到急冷箱12的内部急冷到200～300度左右形成锌粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率容量水冷式锌锭及锌粉冶炼电炉，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的外侧固定安装有固定脚(2)，所述装置外壳(1)的外侧固定安装有导向板(3)，所述导向板(3)的右侧滑动连接有电动滑盖(4)，所述电动滑盖(4)的底部开设有与装置外壳(1)活动连接的密封槽(5)，所述电动滑盖(4)的顶部固定安装有电机(6)，所述电动滑盖(4)的底部固定安装有轴承座(7)，所述电机(6)的输出轴处固定连接有与轴承座(7)活动连接的转动轴(8)，所述转动轴(8)的外侧固定安装有搅拌杆(9)，所述装置外壳(1)内腔的底壁固定安装有直流电加热器(10)，所述装置外壳(1)的右侧固定安装有缓冷箱(11)，所述装置外壳(1)的右侧固定安装有急冷箱(12)，所述装置外壳(1)与缓冷箱(11)之间连通有进气管(13)，所述缓冷箱(11)与急冷箱(12)之间连通有通水管(14)，所述通水管(14)的外侧固定安装有第一控制阀(15)，所述急冷箱(12)的底部连通有出粉管(16)，所述出粉管(16)的外侧固定安装有第二控制阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊琦，刘俊东，廖远清，甘渭佳，凡勇，廖钦文，
申请(专利权)人：韶关中润金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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