本实用新型专利技术公开了一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，包括机体和收纳机构，收纳机构安装在机体的一侧，在淬火时，通过第一通孔和第二通孔，使蓄水池内部的水与钢板弹簧充分接触，提高淬火装置淬火效率，通过连接板安装在蓄水池的上表面一侧，收纳箱设置在连接板的一侧，当淬火完毕后，便于对钢板弹簧集中收纳，连接板与收纳箱之间相铰接，便于对收纳箱进行拆卸拿取，集中送往下一步的加工流程，提高工作进度，在进行集中收纳的同时，通过过滤网对钢板弹簧上所残留的水分进行过滤，为下一步加工步骤提供便捷，通过出水口与流水窗的相配合，使过滤出的水回流至蓄水池内，减少蓄水池内部的水源流失。的水源流失。的水源流失。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板弹簧生产用新型淬火装置
[0001]本技术涉及钢板弹簧生产
，具体为一种钢板弹簧生产用新型淬火装置。
技术介绍
[0002]钢板弹簧，钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件，它是由若干片等宽但不等长的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
[0003]现如今的淬火装置淬火效率慢，当钢板弹簧淬火完毕后，不进行便于滤水收集，为下一步加工步骤带来不便，若淬火加工数量多，造成蓄水池内部的水源大量流失的问题。
[0004]为解决淬火装置淬火效率慢，当钢板弹簧淬火完毕后，不进行便于滤水收集，为下一步加工步骤带来不便，若淬火加工数量多，造成蓄水池内部的水源大量流失的问题。为此，提出一种钢板弹簧生产用新型淬火装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，从而解决了现有技术中淬火装置淬火效率慢，当钢板弹簧淬火完毕后，不进行便于滤水收集，为下一步加工步骤带来不便，若淬火加工数量多，造成蓄水池内部的水源大量流失的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，包括机体和收纳机构，所述收纳机构安装在机体的一侧，所述机体包括蓄水池、第一伸缩杆、连接块、第一连接杆、下模、第二连接杆、第二伸缩杆和上模，所述蓄水池的背面内部安装第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端安装连接块，所述第一连接杆安装在连接块的一侧，且一端安装下模，所述第二连接杆安装在连接块的上表面，且一端安装第二伸缩杆，所述上模安装在第二伸缩杆的一端；
[0007]所述收纳机构包括收纳箱和连接板，所述连接板安装在蓄水池的上表面一侧，收纳箱设置在连接板的一侧。
[0008]优选的，所述下模包括放置槽和第一通孔，所述下模的内部开设有放置槽，且放置槽的底部开设有第一通孔。
[0009]优选的，所述上模的内部开设有第二通孔。
[0010]优选的，所述连接板的内部开设有流水窗，且连接板与收纳箱之间相铰接。
[0011]优选的，所述收纳箱包括出水口和过滤网，所述收纳箱的一侧开设有出水口，过滤网安装在收纳箱的内部，且位于出水口的上方。
[0012]优选的，所述收纳箱的底部呈一种倾斜状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的钢板弹簧生产用新型淬火装置，通过下模的内部开设有放置槽，且放置槽的底部开设有第一通孔，上模的内部开设有第二通孔，当钢板弹簧煅烧完毕进行淬火时，将钢板弹簧放置放置槽内，通过下模和上模挤压成型，再进行淬火，在淬火时，通过
第一通孔和第二通孔，使蓄水池内部的水与钢板弹簧充分接触，提高淬火装置淬火效率。
[0015]2、本技术的钢板弹簧生产用新型淬火装置，通过连接板安装在蓄水池的上表面一侧，收纳箱设置在连接板的一侧，当淬火完毕后，便于对钢板弹簧集中收纳，通过连接板的内部开设有流水窗，且连接板与收纳箱之间相铰接，便于对收纳箱进行拆卸拿取，集中送往下一步的加工流程，提高工作进度。
[0016]3、本技术的钢板弹簧生产用新型淬火装置，通过收纳箱的一侧开设有出水口，过滤网安装在收纳箱的内部，且位于出水口的上方，收纳箱的底部呈一种倾斜状结构，在进行集中收纳的同时，通过过滤网对钢板弹簧上所残留的水分进行过滤，为下一步加工步骤提供便捷，通过出水口与流水窗的相配合，使过滤出的水回流至蓄水池内，减少蓄水池内部的水源流失。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的收纳箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；11、蓄水池；12、第一伸缩杆；13、连接块；14、第一连接杆；15、下模；151、放置槽；152、第一通孔；16、第二连接杆；17、第二伸缩杆；18、上模；181、第二通孔；2、收纳机构；21、收纳箱；211、出水口；212、过滤网；22、连接板；221、流水窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，包括机体1和收纳机构2，收纳机构2安装在机体1的一侧，机体1包括蓄水池11、第一伸缩杆12、连接块13、第一连接杆14、下模15、第二连接杆16、第二伸缩杆17和上模18，蓄水池11的背面内部安装第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的一端安装连接块13，第一连接杆14安装在连接块13的一侧，且一端安装下模15，第二连接杆16安装在连接块13的上表面，且一端安装第二伸缩杆17，上模18安装在第二伸缩杆17的一端，下模15包括放置槽151和第一通孔152，下模15的内部开设有放置槽151，且放置槽151的底部开设有第一通孔152，上模18的内部开设有第二通孔181，通过下模15的内部开设有放置槽151，且放置槽151的底部开设有第一通孔152，上模18的内部开设有第二通孔181，当钢板弹簧煅烧完毕进行淬火时，将钢板弹簧放置放置槽151内，通过下模15和上模18挤压成型，再进行淬火，在淬火时，通过第一通孔152和第二通孔181，使蓄水池11内部的水与钢板弹簧充分接触，提高淬火装置淬火效率。
[0024]请参阅图4，一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，收纳机构2包括收纳箱21和连接板22，连接板22安装在蓄水池11的上表面一侧，收纳箱21设置在连接板22的一侧，连接板22的内部开设有流水窗221，且连接板22与收纳箱21之间相铰接，当淬火完毕后，便于对钢板
弹簧集中收纳，通过连接板22的内部开设有流水窗221，且连接板22与收纳箱21之间相铰接，便于对收纳箱21进行拆卸拿取，集中送往下一步的加工流程，提高工作进度，收纳箱21包括出水口211和过滤网212，收纳箱21的一侧开设有出水口211，过滤网212安装在收纳箱21的内部，且位于出水口211的上方，收纳箱21的底部呈一种倾斜状结构，在进行集中收纳的同时，通过过滤网212对钢板弹簧上所残留的水分进行过滤，为下一步加工步骤提供便捷，通过出水口211与流水窗221的相配合，使过滤出的水回流至蓄水池11内，减少蓄水池11内部的水源流失。
[0025]工作原理：当钢板弹簧煅烧完毕进行淬火时，将钢板弹簧放置放置槽151内，通过第二伸缩杆17，使上模18下压，配合下模15，使钢板弹簧挤压成型，再进行淬火，在淬火时，第二伸缩杆17依旧处于下压状态，通过第一伸缩杆12，带动上模18和下模15整体下压至蓄水池11内，进行淬火。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，包括机体(1)和收纳机构(2)，所述收纳机构(2)安装在机体(1)的一侧，其特征在于：所述机体(1)包括蓄水池(11)、第一伸缩杆(12)、连接块(13)、第一连接杆(14)、下模(15)、第二连接杆(16)、第二伸缩杆(17)和上模(18)，所述蓄水池(11)的背面内部安装第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)的一端安装连接块(13)，所述第一连接杆(14)安装在连接块(13)的一侧，且一端安装下模(15)，所述第二连接杆(16)安装在连接块(13)的上表面，且一端安装第二伸缩杆(17)，所述上模(18)安装在第二伸缩杆(17)的一端；所述收纳机构(2)包括收纳箱(21)和连接板(22)，所述连接板(22)安装在蓄水池(11)的上表面一侧，收纳箱(21)设置在连接板(22)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用新型淬火装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙刚，张飞飞，刘廷顺，
申请(专利权)人：青岛汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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