一种五金零件的挤压塑形装置制造方法及图纸

技术编号:27359036 阅读:10 留言:0更新日期:2021-02-19 13:40
本发明专利技术公开了一种五金零件的挤压塑形装置,包括底板、液压电机和挤压板,所述底板上端安装有箱体,箱体内部左右两侧安装有滑轨,箱体内侧顶端中部安装有电机框,电机框内侧安装有液压电机,液压电机前端安装有液压杆,液压杆前端安装有连接板,连接板底端安装有固定板,固定板底端中部安装有挤压板,固定板左右两侧安装有滑块;固定板上端左右两侧安装有固定筒,箱体内侧上端左右两侧安装限位杆,箱体内侧底端中部安装有缓冲板,缓冲板上端安装有转动轴,转动轴上端安装有支撑板,支撑板外侧安装有齿轮环,齿轮环外侧设有限位板,缓冲板上端左右两侧设有限位槽。本发明专利技术结构合理,方便对五金零件进行挤压塑形,提高了工作效率和工作效果。工作效果。工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件的挤压塑形装置


[0001]本专利技术涉及五金零件加工
,具体是一种五金零件的挤压塑形装置。

技术介绍

[0002]传统的五金零件也叫小五金,五金配件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件。五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。在五金加工过程中往往需要多五金零件进行挤压塑形。
[0003]现有公开号为CN205599733U的一种五金零件的挤压塑形装置中操作箱上设置有挤压装置,所述操作箱的内部设置有上模板,且上模板与挤压装置的底部固定连接,所述操作箱内壁的底部固定连接有与上模板相适配的下模板,所述操作箱内壁的两侧设置均有滑道;通过驱动装置和挤压装置的配合,对放置在下模板顶部的五金零件进行挤压塑形,装置在对五金零件进行挤压塑形时,不方便调节五金零件的角度,操作较为繁琐,且装置在移动过程中容易发生倾斜,降低了五金零件挤压塑形的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种五金零件的挤压塑形装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种五金零件的挤压塑形装置,包括底板、液压电机和挤压板,所述底板底端安装有底座,底板上端安装有箱体,箱体内部左右两侧安装有滑轨,箱体内侧顶端中部安装有电机框,电机框内侧安装有液压电机,液压电机前端安装有液压杆,液压杆前端安装有连接板,连接板底端安装有固定板,固定板底端中部安装有挤压板,固定板左右两侧安装有滑块。
[0006]所述固定板上端左右两侧安装有固定筒,箱体内侧上端左右两侧安装限位杆,箱体内侧底端中部安装有缓冲板,缓冲板上端安装有转动轴,转动轴上端安装有支撑板,支撑板外侧安装有齿轮环,齿轮环外侧设有限位板,缓冲板上端左右两侧设有限位槽。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述滑轨的剖面形状为U型,滑轨内侧和滑块凹凸连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述限位板的形状为圆弧状,限位板内侧设有齿牙,限位板内侧和齿轮环外侧啮合连接,限位槽和限位板凹凸连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述固定筒内侧直径和限位杆的直径相同,固定筒内侧连接限位杆底端。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述限位板和限位槽均设有两个,分为两组安装在齿轮环左右两侧。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑板的形状为圆形,挤压板的形状为长方形,挤压板的宽度和支撑板的直径相同。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种五金零件的挤压塑形装置中箱体内侧设有液压电机和液压杆,方便挤压板进行上下移动,滑轨和滑块凹凸连接,方便提高挤压板移动过程中的稳定性;固定筒和限位杆连接,方便挤压板的移动,避免挤压板在移动过程中出现倾斜,降低五金零件的挤压塑形效果;缓冲板上端安装有转动轴和支撑板,支撑板可进行转动,方便调节五金零件的角度,支撑板外侧的齿轮环和限位板啮合连接,限位板可进行放置和拆卸,操作简单,便于对支撑板进行固定,提高五金零件挤压塑形过程中的稳定性。本专利技术结构合理,操作简单,方便对五金零件进行挤压塑形,提高了工作效率和工作效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术中支撑板、齿轮环和限位板的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术中挤压板、滑块和滑轨的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术中实施例2的结构示意图。
[0017]图中:1-底板、2-底座、3-箱体、4-滑轨、5-电机框、6-液压电机、7-液压杆、8-连接板、9-固定板、10-挤压板、11-固定筒、12-限位杆、13-滑块、14-缓冲板、15-转动轴、16-齿轮环、17-支撑板、18-限位板、19-限位槽、20-长杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1~3,本专利技术实施例中,一种五金零件的挤压塑形装置,包括底板1、液压电机6和挤压板10,所述底板1底端安装有底座2,底板1上端安装有箱体3,箱体3内部左右两侧安装有滑轨4,箱体3内侧顶端中部安装有电机框5,电机框5内侧安装有液压电机6,液压电机6前端安装有液压杆7,液压杆7前端安装有连接板8,连接板8底端安装有固定板9,固定板9底端中部安装有挤压板10,固定板9左右两侧安装有滑块13,滑轨4的剖面形状为U型,滑轨4内侧和滑块13凹凸连接。
[0020]所述固定板9上端左右两侧安装有固定筒11,箱体3内侧上端左右两侧安装限位杆12,固定筒11内侧直径和限位杆12的直径相同,固定筒11内侧连接限位杆12底端;箱体3内侧底端中部安装有缓冲板14,缓冲板14上端安装有转动轴15,转动轴15上端安装有支撑板17,支撑板17外侧安装有齿轮环16,齿轮环16外侧设有限位板18,缓冲板14上端左右两侧设有限位槽19,限位板18的形状为圆弧状,限位板18内侧设有齿牙,限位板18内侧和齿轮环16外侧啮合连接,限位槽19和限位板18凹凸连接;限位板18和限位槽19均设有两个,分为两组安装在齿轮环16左右两侧,支撑板17的形状为圆形,挤压板10的形状为长方形,挤压板10的宽度和支撑板17的直径相同;齿轮环16和限位板18啮合连接,限位板18可进行放置和拆卸,操作简单,便于对支撑板17进行固定,提高五金零件挤压塑形过程中的稳定性。
[0021]实施例2请参阅图4,本专利技术实施例中,一种五金零件的挤压塑形装置,包括底板1、液压电机6和挤压板10,所述底板1底端安装有底座2,底板1上端安装有箱体3,箱体3内部左右两侧安装有滑轨4,滑轨4内侧安装有长杆20,箱体3内侧顶端中部安装有电机框5,电机框5内侧安装有液压电机6,液压电机6前端安装有液压杆7,液压杆7前端安装有连接板8,连接板8底端安装有固定板9,固定板9底端中部安装有挤压板10,固定板9左右两侧安装有滑块13,滑块13中部设有通孔,通孔直径和长杆20的直径相同,长杆20和滑块13能够提高挤压板10移动过程中的稳定性,方便操作。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
[0022]本专利技术的工作原理是:一种五金零件的挤压塑形装置中箱体3内侧设有液压电机6和液压杆7,方便挤压板10进行上下移动,滑轨4和滑块13凹凸连接,方便提高挤压板10移动过程中的稳定性;固定筒11和限位杆12连接,方便挤压板10的移动,避免挤压板10在移动过程中出现倾斜,降低五金零件的挤压塑形效果;缓冲板14上端安装有转动轴15和支撑板17,支撑板17可进行转动,方便调节五金零件的角度,支撑板17外侧的齿轮环16和限位板18啮合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件的挤压塑形装置,包括底板(1)、液压电机(6)和挤压板(10),其特征在于,所述底板(1)上端安装有箱体(3),箱体(3)内侧底端中部安装有缓冲板(14),缓冲板(14)上端安装有转动轴(15),转动轴(15)上端安装有支撑板(17),支撑板(17)外侧安装有齿轮环(16),齿轮环(16)外侧设有限位板(18),缓冲板(14)上端左右两侧设有限位槽(19);箱体(3)内侧顶端中部安装有电机框(5),电机框(5)内侧安装有液压电机(6),液压电机(6)前端安装有液压杆(7),液压杆(7)前端安装有连接板(8),连接板(8)底端安装有固定板(9),固定板(9)底端中部安装有挤压板(10)。2.根据权利要求1所述的五金零件的挤压塑形装置,其特征在于,所述底板(1)底端安装有底座(2),箱体(3)内部左右两侧安装有滑轨(4),固定板(9)左右两侧安装有滑块(13),固定板(9)上端左右两侧安装有固定筒(11),箱体(3)内侧上端左...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁日能
申请(专利权)人:江门市新会区司前贸易中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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