一种不锈钢加工用边角料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢加工设备技术领域，且公开了一种不锈钢加工用边角料收集装置，包括底座，所述底座顶部的两侧通过支撑杆固定安装在粉碎箱的两侧上，所述粉碎箱顶部的中心固定套接有进料口，所述粉碎箱内腔的中下部固定套接有中板，所述中板底部的中心固定安装有双头电机。该不锈钢加工用边角料收集装置，通过粉碎箱内设置了粉碎刀，便于对锈钢边角料进行体积的缩小，使得落入粉碎箱底部中的不锈钢边角料形成小块形状，再通过粉碎箱底部两侧的挤压板可同时向底座的底部中心移动，对粉碎后的不锈钢边角料进行挤压成大块处理，使得不锈钢边角料挤压时，不会出现较大的间隙，对于不锈钢边角料挤压成块的效果更好，从而方便进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用边角料收集装置
本技术涉及不锈钢加工设备
，具体为一种不锈钢加工用边角料收集装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学介质腐蚀(酸、碱、盐等化学浸蚀)的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等，另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。然而现有的不锈钢加工废料收集装置在使用过程中存在着一些不足之处，难以对散落的不锈钢边角料进行收集，现有的不锈钢加工废料收集装置是直接通过挤压装置对形状大小不一的不锈钢边角料进行挤压，这种挤压方法容易造成边角料之间存在较大间隙，挤压成块的效果不好，并且挤压后块状的不锈钢边角料不能自动出料，需要人工对其进行出料，费时费力，效率极低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢加工用边角料收集装置，具备将不锈钢边角料自动挤压成块和挤压后自动出料的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种不锈钢加工用边角料收集装置，包括底座，所述底座顶部的两侧通过支撑杆固定安装在粉碎箱的两侧上，所述粉碎箱顶部的中心固定套接有进料口，所述粉碎箱内腔的中下部固定套接有中板，所述中板底部的中心固定安装有双头电机，所述双头电机的两端输出轴分别固定套接有位于中板上下方的粉碎刀、横板和螺旋推进器，所述底座的两侧分别固定安装有四个第一支撑架，四个所述第一支撑架的中上部分别活动套接在两个第一移动杆的两侧上，两个所述第一移动杆的一侧分别固定套接有第一套环，所述第一套环的一侧卡接在第一旋转板的外侧上，所述第一旋转板的中部固定套接在第一转轴的一端上，所述第一转轴通过第一链条传动连接在主电机的输出轴上，所述主电机通过固定板固定安装在底座的底部上，所述第一套环的一侧固定安装有挤压板，所述底座位于粉碎箱正下方的中心处开设有出料口，所述底座底部的后侧分别固定安装有两个第二支撑架，两个所述第二支撑架分别活动套接在第二移动杆的两侧上，所述第二移动杆的一端固定安装有位于出料口正下方的挡板，所述第二移动杆的一侧固定套接有第二套环，所述第二套环的一侧卡接在第二旋转板的外侧上，所述第二旋转板的中心固定套接在第二转轴的顶部上，所述第二转轴的中部通过固定板固定安装在底座的底部上，所述第二转轴的底部通过第二链条和主电机的输出轴传动连接。精选的，所述粉碎箱的底部整体呈倒立的漏斗形状，且螺旋推进器位于粉碎箱的底部内。精选的，所述中板的外侧开设有小圆孔，且小圆孔的直径为六厘米。精选的，所述横板的底部固定安装八个辅助板，且八个辅助板均匀的分布在横板上。精选的，所述第一旋转板的数量为两个，两个所述第一旋转板和第二旋转板均为椭圆形长柄形状。精选的，所述挤压板的数量为两个，两个所述挤压板的顶部和底部分别滑动连接在粉碎箱底部的两侧和底座的顶部上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该不锈钢加工用边角料收集装置，通过粉碎箱内设置了粉碎刀，便于对锈钢边角料进行体积的缩小，使得落入粉碎箱底部中的不锈钢边角料形成小块形状，再通过粉碎箱底部两侧的挤压板可同时向底座的底部中心移动，对粉碎后的不锈钢边角料进行挤压成大块处理，使得不锈钢边角料挤压时，不会出现较大的间隙，对于不锈钢边角料挤压成块的效果更好，从而方便进行输送。2、该不锈钢加工用边角料收集装置，通过第一支撑架和挡板同时连接在主电机上的，便于当挤压板将粉碎后的不锈钢边角料挤压成大块后挡板向后移动将出料口打开，便于对挤压后不锈钢边角料自动的排出此装置外，方便了工作人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座的底部结构示意图。图中：1、底座；2、粉碎箱；3、进料口；4、中板；5、双头电机；6、粉碎刀；7、横板；8、螺旋推进器；9、第一支撑架；10、第一移动杆；11、第一套环；12、第一旋转板；13、第一转轴；14、第一链条；15、主电机；16、挤压板；17、出料口；18、第二支撑架；19、第二移动杆；20、挡板；21、第二套环；22、第二旋转板；23、第二转轴；24、第二链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种不锈钢加工用边角料收集装置，包括底座1，底座1顶部的两侧通过支撑杆固定安装在粉碎箱2的两侧上，粉碎箱2的底部整体呈倒立的漏斗形状，且螺旋推进器8位于粉碎箱2的底部内，通过粉碎箱2的底部设有螺旋推进器8，防止了粉碎后的不锈钢边角料在粉碎箱2的底部发生堵塞的现象，粉碎箱2顶部的中心固定套接有进料口3，粉碎箱2内腔的中下部固定套接有中板4，中板4的外侧开设有小圆孔，且小圆孔的直径为六厘米，通过中板4上设有小圆孔，便于将粉碎后的不锈钢边角料从粉碎箱2顶部进入到粉碎箱2底部内，中板4底部的中心固定安装有双头电机5，双头电机5的两端输出轴分别固定套接有位于中板4上下方的粉碎刀6、横板7和螺旋推进器8，通过粉碎箱2内设置了粉碎刀6，便于对锈钢边角料进行体积的缩小，使得落入粉碎箱2底部中的不锈钢边角料形成小块形状，横板7的底部固定安装八个辅助板，且八个辅助板均匀的分布在横板7上，通过横板7上设有八个辅助板，便于将粉碎后的不锈钢边角料推进到中板4上的小圆孔内，底座1的两侧分别固定安装有四个第一支撑架9，四个第一支撑架9的中上部分别活动套接在两个第一移动杆10的两侧上，两个第一移动杆10的一侧分别固定套接有第一套环11，第一套环11的一侧卡接在第一旋转板12的外侧上，第一旋转板12的数量为两个，两个第一旋转板12和第二旋转板22均为椭圆形长柄形状，通过第一旋转板12的数量为两个，便于使两个挤压板16同时向底座1的底部中心挤压，第一旋转板12的中部固定套接在第一转轴13的一端上，第一转轴13通过第一链条14传动连接在主电机15的输出轴上，主电机15通过固定板固定安装在底座1的底部上，第一套环11的一侧固定安装有挤压板16，挤压板16的数量为两个，两个挤压板16的顶部和底部分别滑动连接在粉碎箱2底部的两侧和底座1的顶部上，通过粉碎箱2底部两侧的挤压板16可同时向底座1的底部中心移动，对粉碎后的不锈钢边角料进行挤压成大块处理，使得不锈钢边角料挤压时，不会出现较大的间隙，对于不锈钢边角料挤压成块的效果更好，从而方便进行输送，底座1位于粉碎箱2正下方的中心处开设有出料口17，底座1底部的后侧分别固定安装有两个第二支撑架18，两个第二支撑架18分别活动套接在第二移动杆19的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工用边角料收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧通过支撑杆固定安装在粉碎箱(2)的两侧上，所述粉碎箱(2)顶部的中心固定套接有进料口(3)，所述粉碎箱(2)内腔的中下部固定套接有中板(4)，所述中板(4)底部的中心固定安装有双头电机(5)，所述双头电机(5)的两端输出轴分别固定套接有位于中板(4)上下方的粉碎刀(6)、横板(7)和螺旋推进器(8)，所述底座(1)的两侧分别固定安装有四个第一支撑架(9)，四个所述第一支撑架(9)的中上部分别活动套接在两个第一移动杆(10)的两侧上，两个所述第一移动杆(10)的一侧分别固定套接有第一套环(11)，所述第一套环(11)的一侧卡接在第一旋转板(12)的外侧上，所述第一旋转板(12)的中部固定套接在第一转轴(13)的一端上，所述第一转轴(13)通过第一链条(14)传动连接在主电机(15)的输出轴上，所述主电机(15)通过固定板固定安装在底座(1)的底部上，所述第一套环(11)的一侧固定安装有挤压板(16)，所述底座(1)位于粉碎箱(2)正下方的中心处开设有出料口(17)，所述底座(1)底部的后侧分别固定安装有两个第二支撑架(18)，两个所述第二支撑架(18)分别活动套接在第二移动杆(19)的两侧上，所述第二移动杆(19)的一端固定安装有位于出料口(17)正下方的挡板(20)，所述第二移动杆(19)的一侧固定套接有第二套环(21)，所述第二套环(21)的一侧卡接在第二旋转板(22)的外侧上，所述第二旋转板(22)的中心固定套接在第二转轴(23)的顶部上，所述第二转轴(23)的中部通过固定板固定安装在底座(1)的底部上，所述第二转轴(23)的底部通过第二链条(24)和主电机(15)的输出轴传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用边角料收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧通过支撑杆固定安装在粉碎箱(2)的两侧上，所述粉碎箱(2)顶部的中心固定套接有进料口(3)，所述粉碎箱(2)内腔的中下部固定套接有中板(4)，所述中板(4)底部的中心固定安装有双头电机(5)，所述双头电机(5)的两端输出轴分别固定套接有位于中板(4)上下方的粉碎刀(6)、横板(7)和螺旋推进器(8)，所述底座(1)的两侧分别固定安装有四个第一支撑架(9)，四个所述第一支撑架(9)的中上部分别活动套接在两个第一移动杆(10)的两侧上，两个所述第一移动杆(10)的一侧分别固定套接有第一套环(11)，所述第一套环(11)的一侧卡接在第一旋转板(12)的外侧上，所述第一旋转板(12)的中部固定套接在第一转轴(13)的一端上，所述第一转轴(13)通过第一链条(14)传动连接在主电机(15)的输出轴上，所述主电机(15)通过固定板固定安装在底座(1)的底部上，所述第一套环(11)的一侧固定安装有挤压板(16)，所述底座(1)位于粉碎箱(2)正下方的中心处开设有出料口(17)，所述底座(1)底部的后侧分别固定安装有两个第二支撑架(18)，两个所述第二支撑架(18)分别活动套接在第二移动杆(19)的两侧上，所述第二移动杆(19)的一端固定安装有位于出料口(17)正下方的挡板(20)，所述第二移动杆(19)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁日能，
申请(专利权)人：江门市新会区司前贸易中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44