本实用新型专利技术公开了一种用于人工茅草植入铁丝加工装置,包括底板，所述底板的顶端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有清洁腔，所述清洁腔的侧壁固定连接有加热装置，所述加热装置的侧壁固定连接有塑型腔，所述塑型腔的侧壁固定连接有冷却腔，所述清洁腔的内部设置有风机，所述加热装置的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的底端设置有保温层，所述保温层的底端设置有加热腔，所述塑型腔的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一模具，所述冷却腔的内部固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有喷头。本实用新型专利技术，有效地解决了加工过程中参有杂质以及冷却不完全与加热数率低的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于人工茅草植入铁丝加工装置
[0001]本技术涉及铁丝加工领域，尤其涉及一种用于人工茅草植入铁丝加工装置。
技术介绍
[0002]仿真铁质茅草，是用在园林景观装饰上的，是一种新型装饰材料，他主要功能是代替传统真草会腐烂，不阻燃、使用寿命还很短等问题，园林景观追求景观的完美效果。
[0003]但是目前的装置，并不能去除加工铁块的表面杂质，以及加热过程中没有保温措施，浪费时间以及资源，而且加工完成后没有很好的冷却措施，导致铁丝的硬度不够，容易出现裂痕。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于人工茅草植入铁丝加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定连接有清洁腔，所述清洁腔的侧壁固定连接有加热装置，所述加热装置的侧壁固定连接有塑型腔，所述塑型腔的侧壁固定连接有冷却腔，所述清洁腔的内部设置有风机，所述加热装置的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的底端设置有保温层，所述保温层的底端设置有加热腔，所述塑型腔的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第一模具，所述冷却腔的内部固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有喷头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的顶端且位于第一支撑柱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的正面活动连接有传送带，所述底板的顶端且位于固定架的一侧设置有电机，所述清洁腔的侧壁设置有进料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底板的底端固定连接有万向轮，所述万向轮的顶端固定连接有限位板，所述万向轮有四个且靠近底板的四角处。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述冷却腔的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第二模具，所述第一模具与第二模具的正面设置有模孔，所述模孔有四个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷却腔的顶端设置有进水口，所述进水口的侧壁设置有闸阀，所述冷却腔的下表面设置有出水口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板的顶端且位于电机的另一端固定连接有回收盒，所述底板的顶板且位于回收盒的一侧固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱顶端与冷却腔的底端固定连接，所述底板的顶端且位于第三支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端与加热装置的正面固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，拥有清洁腔，可以更好的将铁块上的杂质通过风机吹风，将杂质以及水分吹走吹干。
[0018]2、与现有技术相比，该一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，加热装置中设置有保温层，可以保存温度，加热数率加快，工作进度也加快。
[0019]3、与现有技术相比，该一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，采用水冷冲洗进行冷却，更快更好的将铁丝进行冷却。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于人工茅草植入铁丝加工装置的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于人工茅草植入铁丝加工装置的第一模具与第二模具侧视图；
[0022]图3为本技术提出的图1中A的局部放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第三支撑柱；5、进料口；6、清洁腔；7、加热装置；8、塑型腔；9、冷却腔；10、风机；11、隔热板；12、保温层；13、加热腔；14、第一伸缩杆；15、第一模具；16、进水口；17、闸阀；18、安装架；19、喷头；20、固定板；21、第二伸缩杆；22、第二模具；23、出水口；24、电机；25、回收盒；26、传送带；27、万向轮；28、限位板；29、模孔；30、固定架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-3，本技术提供的一种用于人工茅草植入铁丝加工装置：包括底板1，
底板1的顶端固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶端固定连接有清洁腔6，清洁铁块表面上的杂质，清洁腔6的侧壁固定连接有加热装置7，进行加热软化铁块，加热装置7的侧壁固定连接有塑型腔8，将软化的铁块进行塑性，塑型腔8的侧壁固定连接有冷却腔9，清洁腔6的内部设置有风机10，加热装置7的内部固定连接有隔热板11，防止温度过高，破坏其他腔，隔热板11的底端设置有保温层12，进行保温加快升温速率，保温层12 的底端设置有加热腔13，塑型腔8的内部固定连接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14的底端固定连接有第一模具15，进行塑性，冷却腔9的内部固定连接有安装架18，安装架18的底端固定连接有喷头19，进行喷水冷却。
[0028]底板1的顶端且位于第一支撑柱2的一侧固定连接有固定架30，固定架 30的正面活动连接有传送带26，进行传输，底板1的顶端且位于固定架30 的一侧设置有电机24，清洁腔6的侧壁设置有进料口5，底板1的底端固定连接有万向轮27，万向轮27的顶端固定连接有限位板28，万向轮27有四个且靠近底板1的四角处，方便进行移动，冷却腔9的侧壁固定连接有固定板 20，固定板20的底端固定连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的底端固定连接有第二模具22，第一模具15与第二模具22的正面设置有模孔29，模孔 29有四个，进行二次塑性，冷却腔9的顶端设置有进水口16，进水口16的侧壁设置有闸阀17，冷却腔9的下表面设置有出水口23，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶端固定连接有清洁腔(6)，所述清洁腔(6)的侧壁固定连接有加热装置(7)，所述加热装置(7)的侧壁固定连接有塑型腔(8)，所述塑型腔(8)的侧壁固定连接有冷却腔(9)，所述清洁腔(6)的内部设置有风机(10)，所述加热装置(7)的内部固定连接有隔热板(11)，所述隔热板(11)的底端设置有保温层(12)，所述保温层(12)的底端设置有加热腔(13)，所述塑型腔(8)的内部固定连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的底端固定连接有第一模具(15)，所述冷却腔(9)的内部固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)的底端固定连接有喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端且位于第一支撑柱(2)的一侧固定连接有固定架(30)，所述固定架(30)的正面活动连接有传送带(26)，所述底板(1)的顶端且位于固定架(30)的一侧设置有电机(24)，所述清洁腔(6)的侧壁设置有进料口(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于人工茅草植入铁丝加工装置，其特征在于：所述底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱龙，
申请(专利权)人：新沂市森达装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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