一种人工茅草加工用拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人工茅草加工用拼接装置，包括固定板，所述固定板的上方固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧活动连接有从动滚轮，所述固定板的上方且位于第一支撑架的左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧面活动连接有主动滚轮，所述固定板的侧面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的内侧面且位于主动滚轮的上方固定连接有放料箱体，所述放料箱体的内底部设置有第一导料斜板，所述放料箱体的内底部且位于第一导料斜板的左侧设置有导料口，所述固定板的侧面且位于第三支撑架的右侧固定连接有第四支撑架。本实用新型专利技术，通过采用皮带传送的方式对人工茅草进行传送，大大增加茅草加工拼接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种人工茅草加工用拼接装置
本技术涉及人工茅草拼接领域，尤其涉及一种人工茅草加工用拼接装置。
技术介绍
人工茅草是根据天然茅草而制造的能够代替天然茅草的一种塑料或者纤维制品，这种人工茅草不仅能够满足天然茅草的使用功能，而且还能够增加使用的美观性和耐久性，通过使用人工合成材料制作而成，能够在大小和形状上制造出更加适合使用，不仅如此，人工制造出的茅草能够避免害虫的破坏和腐蚀，人工茅草生产后需要进行拼接捆扎，方便后期的使用，现在的拼接捆扎主要采用半自动化的生产，人工辅助机械进行捆扎。传统的人工茅草用的拼接装置结构简单、需要人工把茅草放置在装置上并进行对齐，使得生产效率比较低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人工茅草加工用拼接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人工茅草加工用拼接装置，包括固定板，所述固定板的上方固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧活动连接有从动滚轮，所述固定板的上方且位于第一支撑架的左侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧面活动连接有主动滚轮，所述固定板的侧面固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的内侧面且位于主动滚轮的上方固定连接有放料箱体，所述放料箱体的内底部设置有第一导料斜板，所述放料箱体的内底部且位于第一导料斜板的左侧设置有导料口，所述固定板的侧面且位于第三支撑架的右侧固定连接有第四支撑架，所述第四支撑架的顶部且位于皮带的上方固定连接有压板，所述固定板的底部固定连接有驱动电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述主动滚轮与从动滚轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的表面设置有防滑纹路。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮通过齿轮传动与主动轮传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的底部固定连接有支脚，所述支脚的数量为四个，四个所述支脚矩形阵列排布。作为上述技术方案的进一步描述：所述导料口的下方设置有压板，所述压板的左端形状设置为弧形。作为上述技术方案的进一步描述：所述压板的中部设置有矩形缺口，所述第四支撑架采用伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述从动滚轮与主动滚轮之间设置有保持架，所述保持架的内侧设置有支撑滚轮。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该一种人工茅草加工用拼接装置，通过采用皮带传送的方式对人工茅草进行传送，大大增加茅草加工拼接的效率。2、与现有技术相比，该一种人工茅草加工用拼接装置，通过采用可调压板的形式对人工茅草进行对齐拼接，能够增加员工的劳动效率，通过在压板的中部设置有矩形缺口，能够方便使用丝线对人工茅草进行捆扎。附图说明图1为本技术提出的一种人工茅草加工用拼接装置的主剖视图；图2为本技术提出的一种人工茅草加工用拼接装置的主视图；图3为本技术提出的一种人工茅草加工用拼接装置的俯视图。图例说明：1、固定板；2、第一支撑架；3、从动滚轮；4、第二支撑架；5、主动滚轮；6、皮带；7、第三支撑架；8、放料箱体；9、第一导料斜板；10、导料口；11、驱动电机；12、支脚；13、第四支撑架；14、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种人工茅草加工用拼接装置：包括固定板1，固定板1的上方固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2的作用是用于固定从动滚轮3的转轴，第一支撑架2的内侧活动连接有从动滚轮3，固定板1的上方且位于第一支撑架2的左侧固定连接有第二支撑架4，第二支撑架4的作用是用于支撑主动滚轮5的转轴，第二支撑架4的内侧面活动连接有主动滚轮5，固定板1的侧面固定连接有第三支撑架7，第三支撑架7的内侧面且位于主动滚轮5的上方固定连接有放料箱体8，放料箱体8的作用是能够一次容纳多组待拼接的人工茅草，放料箱体8的内底部设置有第一导料斜板9，第一导料斜板9的作用方便人工茅草从放料箱体8中滑落，放料箱体8的内底部且位于第一导料斜板9的左侧设置有导料口10，固定板1的侧面且位于第三支撑架7的右侧固定连接有第四支撑架13，第四支撑架13的顶部且位于皮带6的上方固定连接有压板14，压板14的作用是把人工茅草压平整，方便后续的丝线连接，固定板1的底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的作用是提供主动滚轮5的动力。主动滚轮5与从动滚轮3之间通过皮带6传动连接，皮带6的表面设置有防滑纹路，皮带6的作用是带动人工茅草进入压板14的底部，驱动电机11的输出端固定连接有齿轮，齿轮通过齿轮传动与主动轮传动连接，固定板1的底部固定连接有支脚12，支脚12的数量为四个，四个支脚12矩形阵列排布，导料口10的下方设置有压板14，压板14的左端形状设置为弧形，方便人工茅草进入压板14的底部，压板14的中部设置有矩形缺口，方便用丝线进行捆扎连接，第四支撑架13采用伸缩杆，从动滚轮3与主动滚轮5之间设置有保持架，保持架的内侧设置有支撑滚轮，能够避免皮带6弧形弯曲。工作原理：使用时，启动驱动电机11，驱动电机11通过齿轮传动带动主动滚轮5转动，进而带动皮带6传动，然后把人工茅草放入到放料箱体8的内部，人工茅草会由第一导料斜板9的导引下从导料口10处均匀落入到皮带6的上表面，然后通过压板14把人工茅草均匀压平整，然后通过丝线进行拼接连接。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人工茅草加工用拼接装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上方固定连接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的内侧活动连接有从动滚轮（3），所述固定板（1）的上方且位于第一支撑架（2）的左侧固定连接有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）的内侧面活动连接有主动滚轮（5），所述固定板（1）的侧面固定连接有第三支撑架（7），所述第三支撑架（7）的内侧面且位于主动滚轮（5）的上方固定连接有放料箱体（8），所述放料箱体（8）的内底部设置有第一导料斜板（9），所述放料箱体（8）的内底部且位于第一导料斜板（9）的左侧设置有导料口（10），所述固定板（1）的侧面且位于第三支撑架（7）的右侧固定连接有第四支撑架（13），所述第四支撑架（13）的顶部且位于皮带（6）的上方固定连接有压板（14），所述固定板（1）的底部固定连接有驱动电机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种人工茅草加工用拼接装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的上方固定连接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的内侧活动连接有从动滚轮（3），所述固定板（1）的上方且位于第一支撑架（2）的左侧固定连接有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）的内侧面活动连接有主动滚轮（5），所述固定板（1）的侧面固定连接有第三支撑架（7），所述第三支撑架（7）的内侧面且位于主动滚轮（5）的上方固定连接有放料箱体（8），所述放料箱体（8）的内底部设置有第一导料斜板（9），所述放料箱体（8）的内底部且位于第一导料斜板（9）的左侧设置有导料口（10），所述固定板（1）的侧面且位于第三支撑架（7）的右侧固定连接有第四支撑架（13），所述第四支撑架（13）的顶部且位于皮带（6）的上方固定连接有压板（14），所述固定板（1）的底部固定连接有驱动电机（11）。


2.根据权利要求1所述的一种人工茅草加工用拼接装置，其特征在于：所述主动滚轮（5）与从动滚轮（3）之间通过皮带（6）传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱龙，
申请(专利权)人：新沂市森达装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32