一种建筑专用防腐蚀混凝土及其生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种建筑专用防腐蚀混凝土，属于混凝土技术领域。它是由防腐蚀混凝土凝胶基材、防腐蚀混凝土基料、防腐蚀混凝土填充基料和水搅拌而成，按重量份计：所述防腐蚀混凝土凝胶基材为95

【技术实现步骤摘要】
一种建筑专用防腐蚀混凝土及其生产系统


[0001]本专利技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种建筑专用防腐蚀混凝土及其生产系统。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
[0003]混凝土作为一种传统的建筑工程材料被广泛应用在建筑领域，对于混凝土来说，耐腐蚀耐酸碱、抗压强度和劈裂抗拉强度是判断优劣的一个重要指标，特别是对混凝土的耐腐蚀性提出了新的要求。目前对提高混凝土的防腐性能也提出了几种解决方案，如在其结构物表面涂抹防腐材料，再例如采用阴极保护法等。在其结构物表面涂抹防腐材料的确有较好的防腐蚀效果，但是表面涂抹一层防腐材料的寿命很短，非常容易老化和脱落，脱落后就失去了保护效果，失去了防腐蚀效果，而且表面涂抹防腐材料需要多一道施工工序，大大提高了建筑成本。阴极保护法是针对混凝土内的钢筋的保护措施，阴极保护技术是电化学保护技术的一种，其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流，被保护结构物成为阴极，从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制，避免或减弱腐蚀的发生，但是其无法起到混凝土的抗腐蚀作用，并且需要外部电源、对邻近金属构筑物干扰大、维护管理工作量大。
[0004]目前很多采用了通过单纯在普通硅酸盐水泥中加入减水剂或矿物质掺和料提高混凝土的密实性的技术方案，例如专利公布号CN101269941A、专利公布号CN11107308A等都是在上述技术上进行了演变，但是其防腐蚀效果还是不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种建筑专用防腐蚀混凝土及其生产系统，大大提高了混凝土的防腐蚀性能，大大提高了建筑的使用寿命，而且生产系统结构合理，有利于建筑专用防腐蚀混凝土连续加工，自动化程度高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑专用防腐蚀混凝土，它是由防腐蚀混凝土凝胶基材、防腐蚀混凝土基料、防腐蚀混凝土填充基料和水搅拌而成，按重量份计：所述防腐蚀混凝土凝胶基材为95-105份，所述防腐蚀混凝土基料为375-412份，所述防腐蚀混凝土填充基料为10-17份，所述水为40-45份。
[0007]所述防腐蚀混凝土凝胶基材，按重量份计包括以下组分：硅酸盐水泥71-76份、粉
煤灰17-19份、抗硫酸盐类侵蚀防腐剂7-10份，经搅拌混合而成。
[0008]所述防腐蚀混凝土基料，按重量份计包括以下组分：细骨料110-123份、粗骨料260-282份、胶粉5-7份，经搅拌而成，经搅拌混合而成。
[0009]所述防腐蚀混凝土填充基料，按重量份计包括以下组分：切纱玻璃纤维5-7份、高岭土4-5份、石棉粉2-3份、膨胀剂1-2份，经搅拌混合而成。
[0010]进一步地，所述填充基料中的切纱玻璃纤维的长度为0.6-1.18cm。
[0011]一种建筑专用防腐蚀混凝土的生产系统，它包括生产机架装置、防腐蚀混凝土凝胶基材生产装置、防腐蚀混凝土基料生产装置、防腐蚀混凝土填充基料生产装置、混合搅拌装置。
[0012]所述生产机架装置包括生产机架支腿、生产机架平台、生产机架横梁，所述生产机架平台安装在生产机架支腿上，所述生产机架横梁也安装在生产机架支腿上，并且生产机架横梁位于生产机架平台的下方。
[0013]所述混合搅拌装置包括混合搅拌桶、混合搅拌组件、供水组件、混凝土出料组件，所述混合搅拌桶安装在生产机架平台和生产机架横梁上，所述混合搅拌组件包括混合搅拌电机、混合搅拌支轴、混合搅拌爪，所述混合搅拌支轴可转动设置在混合搅拌桶内，所述混合搅拌爪交错安装在混合搅拌支轴上，所述混合搅拌电机安装在混合搅拌桶的下端，所述混合搅拌电机和混合搅拌支轴同轴连接，所述供水组件设置在混合搅拌桶的一侧，所述供水组件包括供水接头、供水管、供水泵，所述供水接头安装在混合搅拌桶的一侧，所述供水管的一端和供水接头连接，所述供水管上还连接有供水泵，所述混凝土出料组件安装在混合搅拌桶的下端，所述混凝土出料组件包括启闭式出料嘴、出料装车管，所述启闭式出料嘴安装在混合搅拌桶的下端，所述出料装车管的一端和启闭式出料嘴连接。
[0014]所述防腐蚀混凝土基料生产装置设置在混合搅拌装置的上端，所述防腐蚀混凝土基料生产装置包括基料生产斗、基料搅拌组件、粗骨料投料组件、细骨料投料组件、胶粉投料组件、基料下料阀门组件，所述基料生产斗安装在生产机架平台上，所述基料搅拌组件包括基料搅拌电机、基料搅拌支轴、基料搅拌辊，所述基料搅拌支轴可转动设置在基料生产斗内，所述基料搅拌辊交错设置在基料搅拌支轴上，所述基料搅拌电机安装在基料生产斗的上端，并且基料搅拌电机和基料搅拌支轴同轴连接，所述粗骨料投料组件和细骨料投料组件都设置在基料生产斗的上端，所述粗骨料投料组件包括粗骨料投料斗、粗骨料投料传送器，所述粗骨料投料斗安装在基料生产斗上，所述粗骨料投料传送器设置于粗骨料投料斗的上方，所述细骨料投料组件包括细骨料投料斗、细骨料投料传送器，所述细骨料投料斗安装在基料生产斗上，所述细骨料投料传送器设置于细骨料投料斗的上方，所述胶粉投料组件包括胶粉投料筛斗、胶粉投料筛斗卡环，所述胶粉投料筛斗通过胶粉投料筛斗卡环安装在基料生产斗上，所述基料下料阀门组件包括基料下料阀门、基料下料铰链、基料下料启闭气缸、基料下料启闭气缸支耳，所述基料下料阀门通过基料下料铰链安装在基料生产斗的下端，所述基料下料铰链包括第一铰链爪、第二铰链爪、铰链爪销轴，所述第一铰链爪的一端安装在基料生产斗上，所述第二铰链爪的一端安装在基料下料阀门上，所述第一铰链爪的另一端和第二铰链爪的中端通过铰链爪销轴铰接，所述基料下料启闭气缸的一端和第二铰接爪的另一端铰接，所述基料下料启闭气缸的另一端和基料下料启闭气缸支耳铰接，所述基料下料启闭气缸支耳安装在生产机架平台上。
[0015]所述防腐蚀混凝土凝胶基材生产装置设置在防腐蚀混凝土基料生产装置的一侧，所述防腐蚀混凝土凝胶基材生产装置包括凝胶基材生产箱组件、凝胶基材生产组件、凝胶基材投料组件、凝胶基材供料组件，所述凝胶基材生产箱组件包括凝胶基材生产箱体、凝胶基材生产桶体，所述凝胶基材生产箱体安装在生产机架平台上，所述凝胶基材生产桶体安装在凝胶基材生产箱体内，所述凝胶基材生产组件包括凝胶基材搅拌电机、凝胶基材搅拌支轴、凝胶基材搅拌回旋器，所述凝胶基材搅拌支轴可转动设置在凝胶基材生产桶体内，所述凝胶基材搅拌电机安装在生产机架平台上，所述凝胶基材搅拌电机和凝胶基材搅拌支轴同轴连接，所述凝胶基材搅拌回旋器同轴心安装在凝胶基材搅拌支轴上，所述凝胶基材投料组件包括硅酸盐水泥投料斗、粉煤灰投料嘴、抗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑专用防腐蚀混凝土，其特征在于：它是由防腐蚀混凝土凝胶基材、防腐蚀混凝土基料、防腐蚀混凝土填充基料和水搅拌而成，按重量份计：所述防腐蚀混凝土凝胶基材为95-105份，所述防腐蚀混凝土基料为375-412份，所述防腐蚀混凝土填充基料为10-17份，所述水为40-45份；所述防腐蚀混凝土凝胶基材，按重量份计包括以下组分：硅酸盐水泥71-76份、粉煤灰17-19份、抗硫酸盐类侵蚀防腐剂7-10份，经搅拌混合而成，所述防腐蚀混凝土基料，按重量份计包括以下组分：细骨料110-123份、粗骨料260-282份、胶粉5-7份，经搅拌而成，经搅拌混合而成，所述防腐蚀混凝土填充基料，按重量份计包括以下组分：切纱玻璃纤维5-7份、高岭土4-5份、石棉粉2-3份、膨胀剂1-2份，经搅拌混合而成。2.根据权利要求1所述的一种建筑专用防腐蚀混凝土，其特征在于：所述填充基料中的切纱玻璃纤维的长度为0.6-1.18cm。3.根据权利要求1所述的一种建筑专用防腐蚀混凝土的生产系统，其特征在于：它包括生产机架装置、防腐蚀混凝土凝胶基材生产装置、防腐蚀混凝土基料生产装置、防腐蚀混凝土填充基料生产装置、混合搅拌装置；所述生产机架装置包括生产机架支腿、生产机架平台、生产机架横梁，所述生产机架平台安装在生产机架支腿上，所述生产机架横梁也安装在生产机架支腿上，并且生产机架横梁位于生产机架平台的下方；所述混合搅拌装置包括混合搅拌桶、混合搅拌组件、供水组件、混凝土出料组件，所述混合搅拌桶安装在生产机架平台和生产机架横梁上，所述混合搅拌组件包括混合搅拌电机、混合搅拌支轴、混合搅拌爪，所述混合搅拌支轴可转动设置在混合搅拌桶内，所述混合搅拌爪交错安装在混合搅拌支轴上，所述混合搅拌电机安装在混合搅拌桶的下端，所述混合搅拌电机和混合搅拌支轴同轴连接，所述供水组件设置在混合搅拌桶的一侧，所述供水组件包括供水接头、供水管、供水泵，所述供水接头安装在混合搅拌桶的一侧，所述供水管的一端和供水接头连接，所述供水管上还连接有供水泵，所述混凝土出料组件安装在混合搅拌桶的下端，所述混凝土出料组件包括启闭式出料嘴、出料装车管，所述启闭式出料嘴安装在混合搅拌桶的下端，所述出料装车管的一端和启闭式出料嘴连接；所述防腐蚀混凝土基料生产装置设置在混合搅拌装置的上端，所述防腐蚀混凝土基料生产装置包括基料生产斗、基料搅拌组件、粗骨料投料组件、细骨料投料组件、胶粉投料组件、基料下料阀门组件，所述基料生产斗安装在生产机架平台上，所述基料搅拌组件包括基料搅拌电机、基料搅拌支轴、基料搅拌辊，所述基料搅拌支轴可转动设置在基料生产斗内，所述基料搅拌辊交错设置在基料搅拌支轴上，所述基料搅拌电机安装在基料生产斗的上端，并且基料搅拌电机和基料搅拌支轴同轴连接，所述粗骨料投料组件和细骨料投料组件都设置在基料生产斗的上端，所述粗骨料投料组件包括粗骨料投料斗、粗骨料投料传送器，所述粗骨料投料斗安装在基料生产斗上，所述粗骨料投料传送器设置于粗骨料投料斗的上方，所述细骨料投料组件包括细骨料投料斗、细骨料投料传送器，所述细骨料投料斗安装在基料生产斗上，所述细骨料投料传送器设置于细骨料投料斗的上方，所述胶粉投料组件包括胶粉投料筛斗、胶粉投料筛斗卡环，所述胶粉投料筛斗通过胶粉投料筛斗卡环安装在基料生产斗上，所述基料下料阀门组件包括基料下料阀门、基料下料铰链、基料下料启闭气
缸、基料下料启闭气缸支耳，所述基料下料阀门通过基料下料铰链安装在基料生产斗的下端，所述基料下料铰链包括第一铰链爪、第二铰链爪、铰链爪销轴，所述第一铰链爪的一端安装在基料生产斗上，所述第二铰链爪的一端安装在基料下料阀门上，所述第一铰链爪的另一端和第二铰链爪的中端通过铰链爪销轴铰接，所述基料下料启闭气缸的一端和第二铰接爪的另一端铰接，所述基料下料启闭气缸的另一端和基料下料启闭气缸支耳铰接，所述基料下料启闭气缸支耳安装在生产机架平台上；所述防腐蚀混凝土凝胶基材生产装置设置在防腐蚀混凝土基料生产装置的一侧，所述防腐蚀混凝土凝胶基材生产装置包括凝胶基材生产箱组件、凝胶基材生产组件、凝胶基材投料组件、凝胶基材供料组件，所述凝胶基材生产箱组件包括凝胶基材生产箱体、凝胶基材生产桶体，所述凝胶基材生产箱体安装在生产机架平台上，所述凝胶基材生产桶体安装在凝胶基材生产箱体内，所述凝胶基材生产组件包括凝胶基材搅拌电机、凝胶基材搅拌支轴、凝胶基材搅拌回旋器，所述凝胶基材搅拌支轴可转动设置在凝胶基材生产桶体内，所述凝胶基材搅拌电机安装在生产机架平台上，所述凝胶基材搅拌电机和凝胶基材搅拌支轴同轴连接，所述凝胶基材搅拌回旋器同轴心安装在凝胶基材搅拌支轴上，所述凝胶基材投料组件包括硅酸盐水泥投料斗、粉煤灰投料嘴、抗硫酸盐类侵蚀防腐剂投料嘴，所述硅酸盐水泥投料斗安装在凝胶基材生产箱体上，并且硅酸盐水泥投料斗的下端和凝胶基材生产桶体的上端连接，所述粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓杰，姜栋，
申请(专利权)人：桐乡市钟大建材有限公司，
类型：发明
国别省市：