一种灌装筒的输送装置制造方法及图纸

技术编号:32481404 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 09:45
本实用新型专利技术提供一种灌装筒的输送装置,属于混凝土加工技术领域。它包括输送架机构、输送台机构、间歇阻拦机构、工位触发机构,输送架机构的固定式输送轮同轴安装在同步轴的两端,两条输送链环绕设置在两组固定式输送轮和活动式输送轮上,输送台机构的灌装筒档杆均布环绕设置在输送台上,间歇阻拦机构的阻拦气缸的上端和阻拦台连接,阻拦行程开关安装在阻拦行程开关支架上,工位触发机构的触发器安装在输送台上,触发开关安装在触发开关支架上。本实用新型专利技术不但能实现灌装筒的间歇性输送,有利于浆料的配置和罐装,而且在输送过程中灌装筒的稳定性,能有效避免倾翻。能有效避免倾翻。能有效避免倾翻。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装筒的输送装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
,特别涉及一种灌装筒的输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,混凝土强度等级划分为14级:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
[0003]特种混凝土,是指采用新型材料、工业废料或采用新的工艺制成的具有特殊用途的的水泥混凝土。特种混凝土配置过程中通常需要用到特殊的浆料。这些特殊的浆料一般都由灌装筒承装,各种原料经过混合、搅拌、加热、加压等各种工序。如何将实现灌装筒的间歇性输送就非常关键,而且在输送规程中由于惯性存在,灌装筒很容易倾翻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种灌装筒的输送装置,不但能实现灌装筒的间歇性输送,有利于浆料的配置和罐装,而且在输送过程中灌装筒的稳定性,能有效避免倾翻。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种灌装筒的输送装置,它包括输送架机构、输送台机构、间歇阻拦机构、工位触发机构,所述输送架机构包括输送架、输送架支腿、连接架、同步轴、固定式输送轮、活动式输送轮、输送链、活动式输送轮调节组件、输送驱动组件,所述输送架的数量为两个,所述输送架支腿安装在输送架的下侧,两个输送架通过连接架连接,所述同步轴可转动设置在输送架的一侧,所述固定式输送轮同轴安装在同步轴的两端,所述活动式输送轮调节组件包括活动式输送轮支架、活动式输送轮调节螺杆、活动式输送轮调节螺母,所述活动式输送轮支架可滑动设置在输送架的另一端,所述活动式输送轮可转动设置在活动式输送轮支架上,所述活动式输送轮调节螺杆安装在输送架上,并且和活动式输送轮调节螺母螺纹连接,所述活动式输送轮调节螺杆的一端抵住活动式输送轮支架,两条输送链环绕设置在两组固定式输送轮和活动式输送轮上,所述输送驱动组件包括输送驱动架、输送驱动电机、第一输送驱动轮、第二输送驱动轮、输送驱动带,所述第二输送驱动轮同轴心设置在同步轴的一侧,所述输送驱动架安装在输送架上,所述输送驱动电机和第一输送驱动轮同轴连接,所述第一输送驱动轮和第二输送驱动轮通过输送驱动带连接,所述输送台机构均布安装在两条输送链上,所述输送台机构包括输送台、灌装筒档杆,所述输送台安装在两条输送链之间,所述灌装筒档杆的数量为三个以上,均布环绕设置在输送台上,所述间歇阻拦机构的数量和输送台机构的数量相同,所述间歇阻拦机构设置在输送台机构的一侧,所述间歇阻拦机构包括阻拦气缸、阻拦气缸支架、阻拦台、阻拦行程开关、阻拦行程开关支架,所述阻拦气缸
支架安装在输送架支腿上,所述阻拦气缸的下端安装在阻拦气缸支架上,所述阻拦气缸的上端和阻拦台连接,所述阻拦行程开关安装在阻拦行程开关支架上,所述阻拦行程开关支架安装在两个输送架之间,所述工位触发机构包括触发开关、触发开关支架、触发器,所述触发器安装在输送台上,所述触发开关安装在触发开关支架上,所述触发开关支架安装在输送架上。
[0007]进一步地,所述输送驱动电机为伺服电机。
[0008]进一步地,所述触发开关为红外线触发开关。
[0009]本技术和现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0010]1.灌装筒放置在输送台上,灌装筒档杆的设置保证了灌装筒输送的稳定性,有效避免倾翻。输送驱动电机动作,通过第一输送驱动轮、输送驱动带、第二输送驱动轮带动同步轴逆时针回转,输送驱动带在固定式输送轮和活动式输送轮上动作,输送驱动带带动输送台向左输送,输送台经过阻拦行程开关时,阻拦行程开关一直处于下压的状态,而随着输送台继续动作,输送台通过阻拦行程开关上方后,阻拦行程开关向上复位,触发阻拦气缸动作,带动阻拦台向上抬升,实现对输送台的阻挡,实现输送台的间歇性停留。触发开关感应到安装在输送台上的触发器,发出信号,相应工位的设备进行加工。完成加工后,触发阻拦气缸带动阻拦台复位,输送台继续输送,进入后续的工序。本技术不但能实现灌装筒的间歇性输送,有利于浆料的配置和罐装,而且在输送过程中灌装筒的稳定性,能有效避免倾翻。
[0011]2.拧松活动式输送轮调节螺母,通过活动式输送轮调节螺杆为止的调整可实现活动式输送轮支架位置的微调,从而保证输送链的张紧,从而保证输送台平稳动作,完成调节后,拧紧活动式输送轮调节螺母。
[0012]3.输送驱动电机为伺服电机,转速可调,且转动角度非常精确,有利于实现对输送位置的精确控制,保证了灌装筒的平稳输送。
[0013]4.触发开关为红外线触发开关,感应灵敏,稳定性好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主意图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术的右视图。
[0017]图4为本技术的立体图。
[0018]图5为本技术图4中A处的局部放大图。
[0019]图6为本技术输送驱动组件的局部结构图。
[0020]图中:1.输送架机构,2.输送台机构,3.间歇阻拦机构,4.工位触发机构,5.输送架,6.输送架支腿,7.连接架,8.同步轴,9.固定式输送轮,10.活动式输送轮,11.输送链,12.活动式输送轮调节组件,13.输送驱动组件,14.活动式输送轮支架,15.活动式输送轮调节螺杆,16.活动式输送轮调节螺母,17.输送驱动架,18.输送驱动电机,19.第一输送驱动轮,20.第二输送驱动轮,21.输送驱动带,22.输送台,23.灌装筒档杆,24.阻拦气缸,25.阻拦气缸支架,26.阻拦台,27.阻拦行程开关,28.阻拦行程开关支架,29.触发开关,30.触发开关支架,31.触发器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种灌装筒的输送装置,它包括输送架机构1、输送台机构2、间歇阻拦机构3、工位触发机构4,所述输送架机构1包括输送架5、输送架支腿6、连接架7、同步轴8、固定式输送轮9、活动式输送轮10、输送链11、活动式输送轮调节组件12、输送驱动组件13,所述输送架5的数量为两个,所述输送架支腿6安装在输送架5的下侧,两个输送架5通过连接架7连接,所述同步轴8可转动设置在输送架5的一侧,所述固定式输送轮9同轴安装在同步轴8的两端,所述活动式输送轮调节组件12包括活动式输送轮支架14、活动式输送轮调节螺杆15、活动式输送轮调节螺母16,所述活动式输送轮支架14可滑动设置在输送架5的另一端,所述活动式输送轮10可转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装筒的输送装置,其特征在于:它包括输送架机构、输送台机构、间歇阻拦机构、工位触发机构,所述输送架机构包括输送架、输送架支腿、连接架、同步轴、固定式输送轮、活动式输送轮、输送链、活动式输送轮调节组件、输送驱动组件,所述输送架的数量为两个,所述输送架支腿安装在输送架的下侧,两个输送架通过连接架连接,所述同步轴可转动设置在输送架的一侧,所述固定式输送轮同轴安装在同步轴的两端,所述活动式输送轮调节组件包括活动式输送轮支架、活动式输送轮调节螺杆、活动式输送轮调节螺母,所述活动式输送轮支架可滑动设置在输送架的另一端,所述活动式输送轮可转动设置在活动式输送轮支架上,所述活动式输送轮调节螺杆安装在输送架上,并且和活动式输送轮调节螺母螺纹连接,所述活动式输送轮调节螺杆的一端抵住活动式输送轮支架,两条输送链环绕设置在两组固定式输送轮和活动式输送轮上,所述输送驱动组件包括输送驱动架、输送驱动电机、第一输送驱动轮、第二输送驱动轮、输送驱动带,所述第二输送驱动轮同轴心设置在同步轴的一侧,所述输送驱动架安装在输送架上,所述输送驱动电机和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚武华张骏杰周弘韬
申请(专利权)人:桐乡市钟大建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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