复合泡膜净水系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种复合泡膜净水系统，包括滤芯组，所述滤芯组包括前置滤芯及反渗透滤芯；所述滤芯组上设置有与所述前置滤芯连通的原水进口及净水出口，还设置有与所述反渗透滤芯连通的净水进口、废水出口及纯水出口；泡膜过滤部，包括滤瓶，所述滤瓶上设置有第一进水口、第一出水口及存水进出口；所述滤瓶内设置有软质水罐体，所述软质水罐体内设置有后置滤芯；所述后置滤芯的进水端与所述第一进水口连通，所述后置滤芯的出水端与所述第一出水口连通，所述水罐体外侧与所述滤瓶内侧之间形成有与所述存水进出口连通的存水空间；该净水系统的设置应用，可降低净水系统待机后重启的首杯水TDS值。杯水TDS值。杯水TDS值。

【技术实现步骤摘要】
复合泡膜净水系统


[0001]本技术涉及水过滤
，具体为一种复合泡膜净水系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的家用大通量的RO/NF纯水机常规标称的400G、500G、600G等机型，由于反渗透和纳滤净水所用的核心部件为半透膜，在净水器待机时，停留在原水侧的水TDS值较停留在纯水侧的水的TDS值高，使原水侧的水的盐分容易渗透至纯水侧的水里，最终会使得半透膜原水侧和纯水侧两侧的水盐分浓度基本一致。由此导致每当净水器待机一段时间后，用户接取的首杯水，其TDS值较高，水质达不到过滤要求。而为了降低纯水机在待机状态下， RO膜/NF膜两侧的水盐分浓度，现有的反渗透和纳滤净水机会使用存储于净水机内的纯水冲洗RO膜/NF膜的原水侧，并将冲洗膜后的水排出，以降低RO膜/NF膜原水侧的水盐分浓度，进而延长RO膜/NF膜的使用寿命，这一过程需要使用纯水冲洗反渗透膜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种复合泡膜净水系统。
[0004]复合泡膜净水系统，其特征在于，包括：
[0005]滤芯组，所述滤芯组包括前置滤芯及反渗透滤芯；所述滤芯组上设置有与所述前置滤芯连通的原水进口及净水出口，还设置有与所述反渗透滤芯连通的净水进口、废水出口及纯水出口；
[0006]泡膜过滤部，包括滤瓶，所述滤瓶上设置有第一进水口、第一出水口及存水进出口；所述滤瓶内设置有软质水罐体，所述软质水罐体内设置有后置滤芯；所述后置滤芯的进水端与所述第一进水口连通，所述后置滤芯的出水端与所述第一出水口连通，所述水罐体外侧与所述滤瓶内侧之间形成有与所述存水进出口连通的存水空间；
[0007]水流沿所述原水进口、前置滤芯、净水出口、净水进口、反渗透滤芯、纯水出口、第一进水口、后置滤芯与第一出水口流动，构成有纯水制水流道；
[0008]水流流动至所述存水进出口，构成有存水挤压流道；
[0009]水流沿第一进水口与净水进口流动，构成纯水泡膜流道。
[0010]进一步地，所述原水进口与供原水流入的原水端连通，水流由所述原水端输出，流动至存水进出口，构成有所述存水挤压流道。
[0011]由上述设定可知，相应地，可通过引入外部水源，使外部水源流至该存水进出口位置，以对该软质水罐体进行挤压；或使相应接入至该净水系统的原水端水源直接流至存水进出口位置，以对该软质水罐体进行挤压；或使该原水端水源经由前置过滤部过滤后，其输出的净水再流至该存水进出口位置，以对该软质水罐体进行挤压；其存水挤压方式多样。
[0012]进一步地，所述原水端的下游位置设置有减压阀。
[0013]进一步地，所述净水出口与净水进口之间设置有第一控制阀；于所述第一控制阀与净水进口之间设置有增压组件。
[0014]进一步地，所述纯水泡膜流道中设置有用于限制水流朝向于所述净水进口流动的第一单向阀，所述第一单向阀与所述第一进水口之间设置有带脉冲功能的第二控制阀。
[0015]进一步地，所述第一出水口与用于纯水对外输出的饮水端连通，所述第一出水口与所述饮水端之间设置有用于限制水流朝向于所述饮水端流动的第二单向阀及用于检测管道内部压力的高压开关。
[0016]进一步地，所述废水出口与供废水排出的废水端连通，所述废水出口与废水端之间设置有废水阀。
[0017]进一步地，所述滤瓶包括硬质瓶体及可拆卸装接于所述硬质瓶体上的滤盖部，所述滤盖部上设有所述存水进出口、第一进水口及第一出水口；所述软质水罐体与所述滤盖部连接以设置于所述硬质瓶体中，所述软质水罐体外侧与所述硬质瓶体内侧形成有所述存水空间；所述后置滤芯呈筒状以配合装接至所述滤盖部上，所述后置滤芯外侧进水端与所述软质水罐体内侧形成有与所述第一进水口连通的第一进水流道；所述后置滤芯内侧出水端与所述第一出水口连通形成有第一出水流道。
[0018]进一步地，所述软质水罐体的材质为硅胶或尼龙。
[0019]进一步地，所述滤芯组包括壳体，所述前置滤芯及反渗透滤芯设置于所述壳体中，所述壳体上设置有所述原水进口、净水出口、净水进口、废水出口及纯水出口。
[0020]进一步地，于所述壳体中，还设置有精细滤芯；所述反渗透滤芯和精细滤芯设置于所述前置滤芯的内侧位置；所述前置滤芯与所述反渗透滤芯及精细滤芯之间相互形成分隔；所述壳体内侧壁与所述前置滤芯外侧之间形成有与所述原水进口连通的第一流道，所述前置滤芯与反渗透滤芯之间设置有第一分隔挡板，所述前置滤芯内侧与所述第一分隔挡板外侧之间设置有与净水出口连通的第二流道；所述反渗透滤芯的下端与所述净水进口之间连通形成有第三流道；所述反渗透滤芯上端与所述废水出口之间连通形成有第四流道；所述反渗透滤芯内侧与所述精细滤芯的进水端连通形成有第五流道；所述精细滤芯的出水端与所述纯水出口之间连通形成第六流道。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]可降低净水系统待机后重启的首杯水TDS值的同时，通过整合的滤芯组设置，有效控制净水系统的安装空间。
附图说明
[0023]图1为本技术的复合泡膜净水系统的第一组合示意图；
[0024]图2为本技术的复合泡膜净水系统的第二组合示意图；
[0025]图3为本技术的泡膜过滤部的结构示意图；
[0026]图4为本技术的实施例的滤芯组的结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]滤芯组1、前置滤芯101、反渗透滤芯102、精细滤芯103、原水进口104、净水出口105、净水进口106、废水出口107、纯水出口108、第一分隔挡板109、第二分隔挡板110、中心管111、
[0029]第一控制阀13、增压组件14、
[0030]滤瓶2、第一进水口201、第一出水口202、存水进出口203、软质水罐体204、后置滤
芯205、硬质瓶体206、滤盖部207、第一单向阀21、第二控制阀22、
[0031]原水端3、减压阀31、
[0032]废水端4、废水阀41、
[0033]饮水端5、第二单向阀51、高压开关52、
[0034]电控模块6。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的解释说明。
[0036]如图1至4所示，本技术的复合泡膜净水系统，包括：
[0037]滤芯组1，所述滤芯组1包括前置滤芯101及反渗透滤芯102；所述滤芯组1上设置有与所述前置滤芯101连通的原水进口104及净水出口105，还设置有与所述反渗透滤芯102连通的净水进口106、废水出口107及纯水出口108；所述原水进口104与供原水流入的原水端 3连通，所述原水端3的下游位置设置有减压阀31；所述废水出口107与供废水排出的废水端4连通；所述废水出口107与废水端4之间设置有废水阀41；
[0038]泡膜过滤部，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合泡膜净水系统，其特征在于，包括：滤芯组，所述滤芯组包括前置滤芯及反渗透滤芯；所述滤芯组上设置有与所述前置滤芯连通的原水进口及净水出口，还设置有与所述反渗透滤芯连通的净水进口、废水出口及纯水出口；泡膜过滤部，包括滤瓶，所述滤瓶上设置有第一进水口、第一出水口及存水进出口；所述滤瓶内设置有软质水罐体，所述软质水罐体内设置有后置滤芯；所述后置滤芯的进水端与所述第一进水口连通，所述后置滤芯的出水端与所述第一出水口连通，所述水罐体外侧与所述滤瓶内侧之间形成有与所述存水进出口连通的存水空间；水流沿所述原水进口、前置滤芯、净水出口、净水进口、反渗透滤芯、纯水出口、第一进水口、后置滤芯与第一出水口流动，构成有纯水制水流道；水流流动至所述存水进出口，构成有存水挤压流道；水流沿第一进水口与净水进口流动，构成纯水泡膜流道。2.如权利要求1所述的复合泡膜净水系统，其特征在于，所述原水进口与供原水流入的原水端连通，水流由所述原水端输出，流动至存水进出口，构成有所述存水挤压流道。3.如权利要求1所述的复合泡膜净水系统，其特征在于，所述净水出口与净水进口之间设置有第一控制阀；于所述第一控制阀与净水进口之间设置有增压组件。4.如权利要求1所述的复合泡膜净水系统，其特征在于，所述纯水泡膜流道中设置有用于限制水流朝向于所述净水进口流动的第一单向阀，所述第一单向阀与所述第一进水口之间设置有带脉冲功能的第二控制阀。5.如权利要求1所述的复合泡膜净水系统，其特征在于，所述第一出水口与用于纯水对外输出的饮水端连通，所述第一出水口与所述饮水端之间设置有用于限制水流朝向于所述饮水端流动的第二单向阀及用于检测管道内部压力的高压开关。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金燎，冯永刚，刘满云，林声安，
申请(专利权)人：广东韦博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：