本实用新型专利技术公开一种铝板加工用冲压装置，包括冲压机主体和支架，所述冲压机主体底端焊接有支架，所述冲压机主体底端焊接有连接板，所述连接板下端前侧焊接有滑轨，所述滑轨内壁焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内嵌有弹簧，所述弹簧一端焊接在弹簧槽上。本实用新型专利技术本设计是通过拉动拉杆使拉杆带动底板，底板与残渣盒通过固定块相互卡合，使拉杆在底端滑动，拉杆在滑轨内部滑动把残渣盒整个装置托出来，增加了这个装置的便捷性，同时通过拉块连接在固定杆上端，固定杆贯穿延伸块插入到拉杆内部，使底板与残渣盒卡合，增加稳固，另外固定块插入到残渣盒内部时，可以使残渣盒进一步固定在底板上端，增加了这个装置的固定性。增加了这个装置的固定性。增加了这个装置的固定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，具体为一种铝板加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]在我们使用冲压机时，冲压机会产生一定的残留物出来，冲压装置虽然得到不断的创新和发展，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题，在铝板加工时所剩残留会落到下方的残留盒中，残留盒收集多了比较重，可能不容易移动，为解决方便移动残留盒，此亟需一种铝板加工用冲压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝板加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出残留盒收集多了比较重，可能不容易移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用冲压装置，包括冲压机主体和支架，所述冲压机主体底端焊接有支架，所述冲压机主体底端焊接有连接板，所述连接板下端前侧焊接有滑轨，所述滑轨内壁焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内嵌有弹簧，所述弹簧一端焊接在弹簧槽上，所述弹簧另一端焊接在伸缩钮上，所述伸缩钮贯穿弹簧延伸至滑轨外部，所述滑轨内贴合有滑块，所述滑块上端焊接有底板，所述底板上端焊接有固定块，所述底板前端焊接有拉杆，所述拉杆内插入有固定杆，所述固定杆贯穿延伸块，所述延伸块后端焊接在残渣盒上，所述残渣盒卡合在固定块上，所述固定杆上端焊接有拉块。
[0005]优选的，所述伸缩钮一端横截面设置为半圆形，且伸缩钮对称设置有两组。
[0006]优选的所述残渣盒底部设置有与固定块相互配合的凹槽，且每组残渣盒底部设置的凹槽规格相同。
[0007]优选的，所述拉块表面开设有圆形通孔，所述拉杆上端开设有圆形缺口，所述拉块表面开设通孔与拉杆上端开设缺口规格相同。
[0008]优选的，所述伸缩钮和底板处于同一水平位置。
[0009]优选的，所述残渣盒与底板处于相同的竖向水平位置，且残渣盒与底板大小相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该铝板加工用冲压装置设置有连接板、滑轨、残渣盒、滑块、拉杆、底板、伸缩钮、弹簧槽和弹簧，通过拉动拉杆使拉杆带动底板，底板与残渣盒通过固定块相互卡合，使拉杆在底端滑动，拉杆在滑轨内部滑动把残渣盒整个装置托出来，更加方便的清理残渣盒内部残留，而现有技术中，没有这个快速拖动的设计，增加了这个装置的便捷性。
[0012]2、该铝板加工用冲压装置设置有延伸块、固定杆、拉块和固定块，通过拉块连接在固定杆上端，固定杆贯穿延伸块插入到拉杆内部，使底板与残渣盒卡合，增加稳固，另外固定块插入到残渣盒内部时，可以使残渣盒进一步固定在底板上端，增加了这个装置的固定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、冲压机主体；2、支架；3、连接板；4、滑轨；5、残渣盒；6、滑块；7、延伸块；8、固定杆；9、拉杆；10、底板；11、拉块；12、伸缩钮；13、弹簧槽；14、固定块；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝板加工用冲压装置，包括冲压机主体1和支架2，冲压机主体1底端焊接有支架2，冲压机主体1底端焊接有连接板3，连接板3下端前侧焊接有滑轨4，滑轨4内壁焊接有弹簧槽13，弹簧槽13内嵌有弹簧15，弹簧15一端焊接在弹簧槽13上，弹簧15另一端焊接在伸缩钮12上，伸缩钮12一端横截面设置为半圆形，且伸缩钮12对称设置有两组，使底板10滑出时可以把伸缩钮12挤压进弹簧槽13内部，使伸缩钮12在被挤压时容易挤压内部弹簧15发生弹性形变，伸缩钮12贯穿弹簧15延伸至滑轨4外部，滑轨4内贴合有滑块6，滑块6上端焊接有底板10，伸缩钮12和底板10处于同一水平位置，使底板10在放置底部时，不会发生偏移，卡合底板10在内部时更为稳固，底板10上端焊接有固定块14，底板10前端焊接有拉杆9。
[0020]拉杆9内插入有固定杆8，固定杆8贯穿延伸块7，延伸块7后端焊接在残渣盒5上，残渣盒5底部设置有与固定块14相互配合的凹槽，且每组残渣盒5底部设置的凹槽规格相同，使固定块14在插入进残渣盒5底部开设凹槽时，贴合的更为紧密，不容易松动，残渣盒5卡合在固定块14上，残渣盒5与底板10处于相同的竖向水平位置，且残渣盒5与底板10大小相同，残渣盒5与底板10相同时，在卡合固定时都会更加牢固，使残渣盒5不容易脱离底板10，固定杆8上端焊接有拉块11，拉块11表面开设有圆形通孔，拉杆9上端开设有圆形缺口，拉块11表面开设通孔与拉杆9上端开设缺口规格相同，使固定杆8在贯穿延伸块7时更为紧密，贴合拉杆9时更为固定。
[0021]工作原理：在安装后，拉动拉杆9，拉杆9连接在底板10前端，底板10拖动残渣盒5，焊接在底板10底端的滑块6在滑轨4内部滑动，在拉出时卡合在底板10前端的伸缩钮12向内挤压弹簧15，弹簧15发生弹性形变，使伸缩钮12缩回弹簧槽13内部，起到阻挡作用的伸缩钮12缩回后底板10减少了阻挡，使底部滑动更为流畅，增加了这个装置便捷，只需要一步就可以操作，方便又快捷。
[0022]在安装后，拉杆9在滑轨4内部滑动时难免会发生偏移，拉块11连接在固定杆8顶端，固定杆8贯穿延伸块7，插入在拉杆9内部固定，固定杆8起到了把残渣盒5和底板10横向水平位置固定的作用，而底板10上端的固定块14，起到固定残渣盒5与底板10后端的作用，一方面前端固定，另一方面后端固定，使残渣盒5在移动或者收集残留时晃动，增加稳定。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用冲压装置，包括冲压机主体（1）和支架（2），所述冲压机主体（1）底端焊接有支架（2），其特征在于：所述冲压机主体（1）底端焊接有连接板（3），所述连接板（3）下端前侧焊接有滑轨（4），所述滑轨（4）内壁焊接有弹簧槽（13），所述弹簧槽（13）内嵌有弹簧（15），所述弹簧（15）一端焊接在弹簧槽（13）上，所述弹簧（15）另一端焊接在伸缩钮（12）上，所述伸缩钮（12）贯穿弹簧（15）延伸至滑轨（4）外部，所述滑轨（4）内贴合有滑块（6），所述滑块（6）上端焊接有底板（10），所述底板（10）上端焊接有固定块（14），所述底板（10）前端焊接有拉杆（9），所述拉杆（9）内插入有固定杆（8），所述固定杆（8）贯穿延伸块（7），所述延伸块（7）后端焊接在残渣盒（5）上，所述残渣盒（5）卡合在固定块（14）上，所述固定杆（8）上端焊接有拉块（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：李南，
申请(专利权)人：广东泛铝远东铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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