一种搅拌均匀的高效搅拌机制造技术

技术编号:27354274 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 13:26
实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的高效搅拌机,包括罐体,罐体顶部的中间固定安装有搅拌电机,罐体内壁的底部固定安装有轴承,轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴,搅拌轴的顶部贯穿罐体内壁的顶部并与搅拌电机的输出轴固定连接,搅拌轴的外圈均匀的设置有若干个搅拌叶,搅拌叶的外圈套设有转筒,转筒的外圈均匀的设置有若干个转叶,罐体顶部的左侧固定安装有消泡箱,消泡箱的背面固定安装有支板,支板的顶部固定安装有驱动电机,消泡箱内腔的中间设置有转轴,转轴的外圈均匀的设置有若干个风叶,罐体底部的四角均固定安装有支脚,通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、尖齿、转筒和转叶的配合工作,可加快物料混匀速度,还可将物料充分混匀,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的高效搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌罐
,具体为一种搅拌均匀的高效搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌罐意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等工作,搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业,该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。现有的搅拌罐仅通过搅拌轴上的搅拌叶对物料进行左右搅拌以将其混匀,不仅混匀速度慢,还难以将物料充分混匀,易出现结团和分布不均等情况;现有的搅拌罐不能自行除去罐体内产生的泡沫,需要人工添加消泡剂,不仅增加了生产成本,还给物料的混匀工作带来不便,降低了工作效率。鉴于此,我们提出一种搅拌均匀的高效搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的高效搅拌机,具有可将物料充分混匀和上下搅拌和自行除去泡沫的优点,解决了现有的搅拌罐混匀速度慢,难以将物料充分混匀,不能自行除去罐体内产生的泡沫,需要人工添加消泡剂,增加了生产成本,降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搅拌均匀的高效搅拌机,包括罐体,所述罐体顶部的中间固定安装有搅拌电机,所述罐体内壁的底部固定安装有轴承,所述轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴,所述搅拌轴的顶部贯穿罐体内壁的顶部并与搅拌电机的输出轴固定连接,所述搅拌轴的外圈均匀的设置有若干个搅拌叶,所述搅拌叶的外圈套设有转筒,所述转筒的外圈均匀的设置有若干个转叶,所述罐体顶部的左侧固定安装有消泡箱,所述消泡箱的背面固定安装有支板,所述支板的顶部固定安装有驱动电机,所述消泡箱内腔的中间设置有转轴,所述转轴的外圈均匀的设置有若干个风叶,所述转轴的背面贯穿消泡箱内壁的背面并与驱动电机的输出轴固定连接,所述消泡箱内腔的右侧设置有破泡网,所述消泡箱底部的中间贯穿连接有进泡管,所述进泡管的底部贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的内腔,所述消泡箱顶部的右侧贯穿连接有出气管,所述罐体顶部的右侧开设有进料口,所述罐体底部的四角均固定安装有支脚。
[0005]优选的,所述破泡网上均匀的开设有多个破泡孔。
[0006]优选的,所述进料口内壁的顶部设置有罐盖,所述罐盖的左侧通过铰链与进料口内壁的左侧铰接。
[0007]优选的,所述罐体左侧的底部贯穿连接有出料管,所述出料管的顶部嵌设有出料阀。
[0008]优选的,所述消泡箱底部的右侧贯穿连接有出液管,所述出液管的底部贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的内腔。
[0009]优选的,所述罐体的内圈上均匀的设置有多个尖齿。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]1、本技术通过搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、尖齿、转筒和转叶的配合工作,可加快物料混匀速度,同时还可将物料充分混匀,解决了现有的搅拌罐仅通过搅拌轴上的搅拌叶对物料进行左右搅拌以将其混匀,混匀速度慢,难以将物料充分混匀,易出现结团和分布不均等情况的问题。
[0012]2、本技术通过转轴、风叶、进泡管、出气管、破泡网、出液管和驱动电机的配合工作,可自行除去罐体内产生的泡沫,无需人工添加消泡剂,解决了现有的搅拌罐不能自行除去罐体内产生的泡沫,需要人工添加消泡剂,增加了生产成本,给物料的混匀工作带来不便,降低工作效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术消泡箱结构示意图;
[0015]图3为本技术破泡网结构示意图。
[0016]图中:1罐体、2轴承、3搅拌轴、4搅拌电机、5搅拌叶、6转筒、7转叶、8尖齿、9消泡箱、10转轴、11风叶、12进泡管、13破泡网、14出气管、15出液管、16出料管、17出料阀、18支脚、19支板、20驱动电机、21破泡孔、22进料口、23罐盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种搅拌均匀的高效搅拌机,包括罐体1,罐体1顶部的中间固定安装有搅拌电机4,罐体1内壁的底部固定安装有轴承2,轴承2的内圈贯穿连接有搅拌轴3,搅拌轴3的顶部贯穿罐体1内壁的顶部并与搅拌电机4的输出轴固定连接,搅拌轴3的外圈均匀的设置有若干个搅拌叶5,搅拌叶5的外圈套设有转筒6,转筒6的外圈均匀的设置有若干个转叶7,搅拌电机4打开后,搅拌电机4的输出轴带动搅拌轴3和搅拌叶5左右旋转,搅拌叶5可对罐体1内的物料进行左右搅拌,同时转筒6在搅拌叶5上上下旋转,并带动转叶7上下旋转,转叶7可对罐体1内的物料进行上下搅拌,从而可使物料搅拌均匀,罐体1的内圈上均匀的设置有多个尖齿8,尖齿8不仅可将团块状的物料破碎成粒,还可将搅拌过程中产生的气泡戳破,以减少气泡的产生,从而加快物料的混匀速度,罐体1顶部的左侧固定安装有消泡箱9,消泡箱9的背面固定安装有支板19,支板19的顶部固定安装有驱动电机20,消泡箱9内腔的中间设置有转轴10,转轴10的外圈均匀的设置有若干个风叶11,转轴10的背面贯穿消泡箱9内壁的背面并与驱动电机20的输出轴固定连接,消泡箱9内腔的右侧设置有破泡网13,破泡网13上均匀的开设有多个破泡孔21,驱动电机20打开后,驱动电机20的输出轴带动转轴10和风叶11转动,消泡箱9底部的中间贯穿连接有进泡管12,进泡管12的底部贯穿罐体1的顶部并延伸至罐体1的内腔,消泡箱9顶部的右侧贯穿连接有出
气管14,消泡箱9底部的右侧贯穿连接有出液管15,出液管15的底部贯穿罐体1的顶部并延伸至罐体1的内腔,风叶11转动产生的离心风力可将罐体1内产生的泡沫经进泡管12抽入消泡箱9,同时将抽入的泡沫甩在破泡网13上,破泡孔21可将泡沫中的气泡消除,泡沫中的气体经出气管14排出,同时剩余的液体物料经出液管15返回罐体1内,罐体1顶部的右侧开设有进料口22,进料口22内壁的顶部设置有罐盖23,罐盖23的左侧通过铰链与进料口22内壁的左侧铰接,通过铰链可将罐盖23打开,然后可由进料口22向罐体1内投料,罐体1底部的四角均固定安装有支脚18,罐体1左侧的底部贯穿连接有出料管16,出料管16的顶部嵌设有出料阀17,将出料阀17打开后,混匀的物料可由出料管16排出。
[0019]工作原理:加工时,先将罐盖23打开,然后由进料口22向罐体1内投入固体和液体物料,然后将罐盖23关闭,同时打开搅拌电机4,搅拌电机4的输出轴带动搅拌轴3左右旋转,搅拌轴3带动搅拌叶5左右旋转,此时搅拌叶5可对罐体1内的物料进行左右搅拌,同时转筒6在搅拌叶5上上下旋转,并带动转叶7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的高效搅拌机,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的中间固定安装有搅拌电机(4),所述罐体(1)内壁的底部固定安装有轴承(2),所述轴承(2)的内圈贯穿连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的顶部贯穿罐体(1)内壁的顶部并与搅拌电机(4)的输出轴固定连接,所述搅拌轴(3)的外圈均匀的设置有若干个搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)的外圈套设有转筒(6),所述转筒(6)的外圈均匀的设置有若干个转叶(7),所述罐体(1)顶部的左侧固定安装有消泡箱(9),所述消泡箱(9)的背面固定安装有支板(19),所述支板(19)的顶部固定安装有驱动电机(20),所述消泡箱(9)内腔的中间设置有转轴(10),所述转轴(10)的外圈均匀的设置有若干个风叶(11),所述转轴(10)的背面贯穿消泡箱(9)内壁的背面并与驱动电机(20)的输出轴固定连接,所述消泡箱(9)内腔的右侧设置有破泡网(13),所述消泡箱(9)底部的中间贯穿连接有进泡管(12),所述进泡管(12)的底部贯穿罐体(1)的顶部并延伸至罐体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾传霖
申请(专利权)人:佛山市三水联美化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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