本实用新型专利技术公开了一种铜板上料输送装置，属于输送装置领域，包括输送箱，输送箱的内部固定连接有横挡板，输送箱的内部固定连接有竖挡板，横挡板与竖挡板分别固定连接有防护套，输送箱均匀的设有通槽，输送箱均匀的设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有顶板，顶板的一端固定连接有顶杆，输送箱的上端均匀的固定连接有下弹簧，下弹簧的上端固定连接有压板，输送箱的下端固定连接有底座，通过上弹簧与滑板的连接，下弹簧与压板的连接，防护套的设置，方便在输送中对铜板进行很好的防护作用，避免铜板之间发生摩擦损坏，避免铜板与物体发生碰撞导致翘边损坏的现象，通过顶杆与顶板的设置，方便对铜板进行移动拿取，避免直接通过手部拿取带来的弊端。来的弊端。来的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种铜板上料输送装置
[0001]本技术涉及输送装置领域，更具体地说，涉及一种铜板上料输送装置。
技术介绍
[0002]铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3％～5％。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。
[0003]目前现有的铜板上料输送装置在收藏盛放铜板时，不能很好的对铜板进行防护作用，导致铜板在输送中容易损坏，而且的厚度多数较薄，堆叠在一起时不方便直接拿取，而且铜板的边沿处较锋利，容易割伤工作人员的手部。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铜板上料输送装置，通过上弹簧与滑板的连接，下弹簧与压板的连接，防护套的设置，方便在输送中对铜板进行很好的防护作用，避免铜板之间发生摩擦损坏，避免铜板与物体发生碰撞导致翘边损坏的现象，通过顶杆与顶板的设置，方便对铜板进行移动拿取，避免直接通过手部拿取带来的弊端。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铜板上料输送装置，包括输送箱，所述输送箱的内部固定连接有横挡板，所述输送箱的内部固定连接有竖挡板，所述横挡板与竖挡板分别固定连接有防护套，所述输送箱均匀的设有通槽，所述输送箱均匀的设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有顶板，所述顶板的一端固定连接有顶杆，所述输送箱的上端均匀的固定连接有下弹簧，所述下弹簧的上端固定连接有压板，所述输送箱的下端固定连接有底座，所述输送箱的上端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的下端均匀的固定连接有上弹簧，所述上弹簧的下端固定连接有滑板，所述滑板的下端与压板的上端分别固定连接有软性垫，通过上弹簧与滑板的连接，下弹簧与压板的连接，防护套的设置，方便在输送中对铜板进行很好的防护作用，避免铜板之间发生摩擦损坏，避免铜板与物体发生碰撞导致翘边损坏的现象，通过顶杆与顶板的设置，方便对铜板进行移动拿取，避免直接通过手部拿取带来的弊端。
[0007]进一步的，所述横挡板与竖挡板固定连接，所述防护套固定连接于输送箱的内侧，通过横挡板与竖挡板固定连接，方便把输送箱的内部分隔成多个空间，方便盛放铜板，避免铜板之间滑动碰撞。
[0008]进一步的，所述滑槽的内部与通槽的内部接通，所述顶杆与通槽的内部滑动连接，
通过滑槽与通槽的设置，方便安装与滑动顶板与顶杆。
[0009]进一步的，所述压板滑动设置于防护套的内部，所述底座的上端右侧固定连接有推把，通过防护套的设置，对铜板的边沿处起到防护作用。
[0010]进一步的，所述滑板与压板的形状大小相同，所述滑板滑动连接于防护套的内部，通过滑板与压板的设置，分别对铜板的上下两端进行限位固定，避免输送时发生碰撞损坏。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过上弹簧与滑板的连接，下弹簧与压板的连接，防护套的设置，方便在输送中对铜板进行很好的防护作用，避免铜板之间发生摩擦损坏，避免铜板与物体发生碰撞导致翘边损坏的现象，通过顶杆与顶板的设置，方便对铜板进行移动拿取，避免直接通过手部拿取带来的弊端。
[0013](2)横挡板与竖挡板固定连接，防护套固定连接于输送箱的内侧，通过横挡板与竖挡板固定连接，方便把输送箱的内部分隔成多个空间，方便盛放铜板，避免铜板之间滑动碰撞。
[0014](3)滑槽的内部与通槽的内部接通，顶杆与通槽的内部滑动连接，通过滑槽与通槽的设置，方便安装与滑动顶板与顶杆。
[0015](4)压板滑动设置于防护套的内部，底座的上端右侧固定连接有推把，通过防护套的设置，对铜板的边沿处起到防护作用。
[0016](5)滑板与压板的形状大小相同，滑板滑动连接于防护套的内部，通过滑板与压板的设置，分别对铜板的上下两端进行限位固定，避免输送时发生碰撞损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的输送箱的适宜图；
[0018]图2为本技术的输送箱的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术的输送箱的正视剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1输送箱、2横挡板、3竖挡板、4防护套、5通槽、6滑槽、7顶板、8顶杆、9下弹簧、10压板、11底座、12推把、13盖板、14上弹簧、15滑板、16软性垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种铜板上料输送装置，包括输送箱1，请参阅图2-3，输送箱1的内部固定连接有横挡板2，输送箱1的内部固定连接有竖挡板3，横挡板2与竖挡板3分别固定连接有防护套4，输送箱1均匀的设有通槽5，输送箱1均匀的设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有顶板7，顶板7的一端固定连接有顶杆8，输送箱1的上端均匀的固定连接有下弹簧9，下弹簧9的上端固定连接有压板10，输送箱1的下端固定连接有底座11，输送箱1的上端通过螺栓固定连接有盖板13，盖板13的下端均匀的固定连接有上弹簧14，上弹簧14的下端固定连接
有滑板15，滑板15的下端与压板10的上端分别固定连接有软性垫16，通过上弹簧14与滑板15的连接，下弹簧9与压板10的连接，防护套4的设置，方便在输送中对铜板进行很好的防护作用，避免铜板之间发生摩擦损坏，避免铜板与物体发生碰撞导致翘边损坏的现象，通过顶杆8与顶板7的设置，方便对铜板进行移动拿取，避免直接通过手部拿取带来的弊端。
[0024]请参阅图2，横挡板2与竖挡板3固定连接，防护套4固定连接于输送箱1的内侧，通过横挡板2与竖挡板3固定连接，方便把输送箱1的内部分隔成多个空间，方便盛放铜板，避免铜板之间滑动碰撞，滑槽6的内部与通槽5的内部接通，顶杆8与通槽5的内部滑动连接，通过滑槽6与通槽5的设置，方便安装与滑动顶板7与顶杆8。
[0025]请参阅图3，压板10滑动设置于防护套4的内部，底座11的上端右侧固定连接有推把12，通过防护套4的设置，对铜板的边沿处起到防护作用，滑板15与压板10的形状大小相同，滑板15滑动连接于防护套4的内部，通过滑板15与压板10的设置，分别对铜板的上下两端进行限位固定，避免输送时发生碰撞损坏。
[0026]通过把铜板堆叠起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜板上料输送装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的内部固定连接有横挡板(2)，所述输送箱(1)的内部固定连接有竖挡板(3)，所述横挡板(2)与竖挡板(3)分别固定连接有防护套(4)，所述输送箱(1)均匀的设有通槽(5)，所述输送箱(1)均匀的设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有顶板(7)，所述顶板(7)的一端固定连接有顶杆(8)，所述输送箱(1)的上端均匀的固定连接有下弹簧(9)，所述下弹簧(9)的上端固定连接有压板(10)，所述输送箱(1)的下端固定连接有底座(11)，所述输送箱(1)的上端通过螺栓固定连接有盖板(13)，所述盖板(13)的下端均匀的固定连接有上弹簧(14)，所述上弹簧(14)的下端固定连接有滑板(15)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭，艾发明，艾小平，杨亚闻，翁燕琴，
申请(专利权)人：江西广杰科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：
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