一种低温废液蒸发设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温废液蒸发设备，包括第一蒸发罐和加热室，所述第一蒸发罐与第一废液进管相连通，且第一蒸发罐上端设置有电动机，所述电动机与传动轴相连接，所述加热室设置在第一蒸发罐的下方，且加热室下端设置有点火器，所述加热室右侧设置有天然气进气管，所述废气管远离加热室一端与第一接管相连接，且第一接管设置在第二蒸发罐内，所述第二蒸发罐内设置有第二接管，且第二接管设置在第一接管的左侧，所述第二接管上端与蒸汽管相连接，该低温废液蒸发设备，通过蒸汽管和废气管分别将产生的蒸汽和废气通入到第二蒸发罐内，利用蒸汽含有的热量和废气中的热量对第二蒸发罐内的废液进行加热，减少蒸汽中热量和废气中热量的浪费。量的浪费。量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种低温废液蒸发设备


[0001]本技术涉及低温废液蒸发，尤其涉及一种低温废液蒸发设备。

技术介绍

[0002]目前工业废液对于环境的污染性极高，对于河流和地下水皆造成直接或间接的影响，因此工厂通常会将废液通过低温蒸发设备对其进行蒸发处理，常见的废液蒸发时，通过燃气加热装置或电加热装置对废液进行加热蒸发，但无法对废液蒸发产生的蒸汽热量进行利用，同时不能对燃气加热装置排出的废气热量进行利用，现需要一种低温废液蒸发设备解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种低温废液蒸发设备，对废液蒸发产生的蒸汽热量进行利用和对燃气加热装置产生的废气含有的热量进行回收利用。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种低温废液蒸发设备，包括第一蒸发罐和加热室，所述第一蒸发罐与第一废液进管相连通，且第一蒸发罐上端设置有电动机，所述电动机与传动轴相连接，且传动轴下端贯穿第一蒸发罐上端面与搅拌杆相连接，同时搅拌杆转动连接在第一蒸发罐的内顶端，所述加热室设置在第一蒸发罐的下方，且加热室下端设置有点火器，所述加热室右侧设置有天然气进气管，且加热室左侧设置有废气管，所述废气管远离加热室一端与第一接管相连接，且第一接管设置在第二蒸发罐内，同时第二蒸发罐的外侧壁设置有第二废液进管，所述第二蒸发罐内设置有第二接管，且第二接管设置在第一接管的左侧，所述第二接管上端与蒸汽管相连接，且蒸汽管远离第二接管的一端与第一蒸发罐相连通。
[0006]进一步的，所述电动机、传动轴和搅拌杆组成转动机构，且搅拌杆上对称设置有搅拌叶。
[0007]进一步的，所述废气管和蒸汽管外侧均设置有保温层。
[0008]进一步的，所述第一接管包括有第一挡片，且第一挡片交错设置在第一接管的内侧壁上，同时第一接管设置为蛇形弯管。
[0009]进一步的，所述第二蒸发罐包括有保温隔层，且第二蒸发罐的内侧壁嵌入保温隔层。
[0010]进一步的，所述第二接管包括有主接管、支管和第二挡片，且主接管之间通过支管相连通，同时支管内侧壁交错设置有第二挡片。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过燃烧天然气对第一蒸发罐内的废液进行加热蒸发，同时在电动机的作用下通过传动轴带动搅拌杆对第一蒸发罐内的废液进行搅拌，加快废液的蒸发反应，提高废液蒸发速度；
[0013]2、通过蒸汽管和废气管分别将产生的蒸汽和废气通入到第二蒸发罐内，利用蒸汽含有的热量和废气中的热量对第二蒸发罐内的废液进行加热，减少蒸汽中热量和废气中热量的浪费，第二接管和第一接管内分别设置的第二挡片和第一挡片延长蒸汽和废气的流动时间，使得蒸汽和废气中的热量充分对第二蒸发罐内的废液加热。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的第一蒸发罐和第二蒸发罐结构示意图；
[0016]图2为本实施例的第二蒸发罐和第二接管结构示意图；
[0017]图3为本实施例的第二蒸发罐和第一接管结构示意图。
[0018]图中：1、第一蒸发罐；2、第一废液进管；3、电动机；4、传动轴；5、搅拌杆；6、加热室；7、点火器；8、天然气进气管；9、废气管；10、第一接管；1001、第一挡片；11、第二蒸发罐；1101、保温隔层；12、第二接管；1201、主接管；1202、支管；1203、第二挡片；13、蒸汽管；14、第二废液进管。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1至图3，一种低温废液蒸发设备，如图1所示，第一蒸发罐1与第一废液进管2相连通，且第一蒸发罐1上端设置有电动机3，电动机3、传动轴4和搅拌杆5组成转动机构，且搅拌杆5上对称设置有搅拌叶5，电动机3通过传动轴4带动搅拌叶5对废液进行搅拌，加快废液的蒸发反应，电动机3与传动轴4相连接，且传动轴4下端贯穿第一蒸发罐1上端面与搅拌杆5相连接，同时搅拌杆5转动连接在第一蒸发罐1的内顶端，加热室6设置在第一蒸发罐1的下方，且加热室6下端设置有点火器7，点火器7、第一废液进管2上的阀门、第二废液进管14上的阀门和天然气进气管8上的阀门均和外界控制装置之间为电性连接。
[0023]如图1、图2和图3所示，加热室6右侧设置有天然气进气管8，且加热室6左侧设置有废气管9，废气管9和蒸汽管13外侧均设置有保温层，保温层减少废气在废气管9的热量损
失，同时减少蒸汽在蒸汽管13内的热量损失，废气管9远离加热室6一端与第一接管10相连接，且第一接管10设置在第二蒸发罐11内，同时第二蒸发罐11的外侧壁设置有第二废液进管14，第二蒸发罐11可通过加热元件辅助加热，当第二蒸发罐11通过加热元件加热时，废气管9和蒸汽管13禁止向第二蒸发罐11内通入废气和蒸汽，可将其通过支管道通入另外的蒸发罐内或将其热量用在其他方面，第一接管10包括有第一挡片1001，且第一挡片1001交错设置在第一接管10的内侧壁上，同时第一接管10设置为蛇形弯管，第一挡片1001延长废气在第一接管10内的时间，使得废气含有的热量充分对第二蒸发罐11内的废液进行加热，第二蒸发罐11包括有保温隔层1101，且第二蒸发罐11的内侧壁嵌入保温隔层1101，保温隔层1101对第二蒸发罐11起到保温效果，减少热量散失，第二蒸发罐11内设置有第二接管12，且第二接管12设置在第一接管10的左侧，第二接管12包括有主接管1201、支管1202和第二挡片1203，且主接管1201之间通过支管1202相连通，同时支管1202内侧壁交错设置有第二挡片1203，支管1202内部交错设置的第二挡片1203延长蒸汽的流动时间，使得蒸汽中的热量充分对第二蒸发罐11内废液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温废液蒸发设备，包括第一蒸发罐（1）和加热室（6），其特征在于：所述第一蒸发罐（1）与第一废液进管（2）相连通，且第一蒸发罐（1）上端设置有电动机（3），所述电动机（3）与传动轴（4）相连接，且传动轴（4）下端贯穿第一蒸发罐（1）上端面与搅拌杆（5）相连接，同时搅拌杆（5）转动连接在第一蒸发罐（1）的内顶端，所述加热室（6）设置在第一蒸发罐（1）的下方，且加热室（6）下端设置有点火器（7），所述加热室（6）右侧设置有天然气进气管（8），且加热室（6）左侧设置有废气管（9），所述废气管（9）远离加热室（6）一端与第一接管（10）相连接，且第一接管（10）设置在第二蒸发罐（11）内，同时第二蒸发罐（11）的外侧壁设置有第二废液进管（14），所述第二蒸发罐（11）内设置有第二接管（12），且第二接管（12）设置在第一接管（10）的左侧，所述第二接管（12）上端与蒸汽管（13）相连接，且蒸汽管（13）远离第二接管（12）的一端与第一蒸发罐（1）相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌永，
申请(专利权)人：深圳市鸿博精密冷却有限公司，
类型：新型
国别省市：