一种硫酸软骨素生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27353562 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-10 13:24
本实用新型专利技术公开了一种硫酸软骨素生产用除尘装置,属于药品生产技术领域,包括箱体、物料降尘装置、粉尘收集装置和物料运输装置,其中物料降尘装置安装在箱体中部,粉尘收集装置安装在箱体的四壁和底部,粉尘收集装置包括水箱、水罐、降尘池和收集阀,物料运输装置设置在物料降尘装置下方。该装置在工作时,物料颗粒进入装置内部落在筛板上,筛板往复运动,小颗粒粉尘在来回运动中向四周扩散,接触到箱体内壁上的水溶液时,便快速吸附进水溶液中,最终水溶液流淌到下方的降尘池中,废液能够通过收集阀进行回收利用。该实用新型专利技术的优点在于,能够对颗粒细化的物料进行有效降尘处理,减少对大气的污染,保障周边工作人员的生命健康。保障周边工作人员的生命健康。保障周边工作人员的生命健康。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸软骨素生产用除尘装置


[0001]本技术涉及药品生产
,具体是涉及一种硫酸软骨素生产用除尘装置。

技术介绍

[0002]硫酸软骨素是一种共价连接在蛋白质上形成蛋白聚糖的糖胺聚糖,硫酸软骨素广泛分布于动物组织的细胞外基质和细胞表面,硫酸软骨素存在于从线虫到人除植物外的所有生物中,发挥着许多重要的生理功能,通过临床医学的证明,硫酸软骨素是有效的关节类疾病药品,与氨基葡萄糖配合使用,能够减少骨关节炎患者的疼痛,促进软骨再生,同时能够改善血液循环,治疗多种类型的生理疼痛,也可作为保健品、食材添加剂使用。
[0003]在硫酸软骨素的生产过程中,由于其产品为一种白色的固体粉末,是由骨酶解醇沉后球磨得到的,因此在球磨之后的运输过程中,物料会与空气接触,一方面空气中的灰尘会降低产品的质量精度,另一方面设备会向空气排放大量物料粉尘颗粒,不仅会对空气造成污染,更对周边的工作人员的身体健康带来隐患。
[0004]因此,需要提供一种硫酸软骨素生产用除尘装置,旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种硫酸软骨素生产用除尘装置,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种硫酸软骨素生产用除尘装置,包括箱体、物料降尘装置、粉尘收集装置和物料运输装置,其特征在于,物料降尘装置安装在箱体中部,粉尘收集装置安装在箱体的四壁和底部,粉尘收集装置包括水箱、水罐、降尘池和收集阀,水箱设置在箱体的顶部,水箱下方设置有两块物料板,物料板下方安装有水罐,降尘池安装在箱体的底部,降尘池下方连接着收集阀。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述箱体左端连接着球磨机,物料运输装置设置在物料降尘装置下方。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述物料降尘装置包括筛板、往复电机和汇料板,筛板安装在箱体内的滑槽中,筛板下方设有两个凸起,两个筛板之间安装有往复电机,往复电机的转轴上连接着带有弧形凸起的凸轮,筛板下方连接着汇料板。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述水罐和水箱之间设置有导流管,导流管连接水箱和水罐,水罐下方安装有喷头。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述物料运输装置包括皮带轮、送料盒、橡皮膜、毛刷和收集仓,皮带轮安装在汇料板下方,皮带轮上等距排布有若干送料盒,送料盒之间设置有橡皮膜,箱体的右壁上设置有一块分流板,分流板下方安装有毛刷,皮带轮的最右端下方设置为收集仓。
[0012]综上所述,本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
[0013]本技术通过在球磨机末端增加了除尘装置,使在物料运输中物料颗粒中的有害粉尘能够有效去除,不仅减少了对空气的污染,更保障了工作人员的生命健康。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为技术实施例中物料降尘装置结构示意图。
[0017]图3为技术实施例中物料运输装置结构示意图。
[0018]图4为实施例2的结构示意图。
[0019]附图标记:1-箱体、2-水箱、3-导流管、4-水罐、5-喷头、6-物料板、7-筛板、8-往复电机、9-汇料板、10-送料盒、11-橡皮膜、12-降尘池、13-收集阀、14-皮带轮、15-收集仓、16-分流板、17-毛刷、18-球磨机、19-超声波雾化仪、20-雾化喷头、21-生物纳膜板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]实施例1
[0023]参见图1~图3,一种硫酸软骨素生产用除尘装置,包括箱体1、物料降尘装置、粉尘收集装置和物料运输装置,其中物料降尘装置安装在箱体1中部,粉尘收集装置安装在箱体1的四壁和底部,物料运输装置设置在物料降尘装置下方,箱体1左端连接着球磨机18,所述的物料降尘装置包括筛板7、往复电机8和汇料板9,筛板7安装在箱体1内的滑槽中,筛板7下方设有两个凸起,两个筛板7之间安装有往复电机8,往复电机8的转轴上连接着带有弧形凸起的凸轮,筛板7下方连接着汇料板9。
[0024]粉尘收集装置安装在箱体1的内壁和底部,粉尘收集装置包括水箱2、水罐4、降尘池12和收集阀13,水箱2设置在箱体1的顶部,水箱2下方设置有两块物料板6,物料板6下方安装有水罐4,水罐4和水箱2之间设置有导流管3,导流管3连接水箱2和水罐4,水罐4下方安装有喷头5,降尘池12安装在箱体1的底部,降尘池12下方连接着收集阀13。
[0025]物料运输装置包括皮带轮14、送料盒10、橡皮膜11、毛刷17和收集仓15,皮带轮14安装在汇料板9下方,皮带轮14上等距排布有若干送料盒10,送料盒10之间设置有橡皮膜11,箱体1的右壁上设置有一块分流板16,分流板16下方安装有毛刷17,皮带轮14的最右端下方设置为收集仓15。
[0026]本技术的工作原理是:当球磨机18将粉碎细化的硫酸软骨粉末通过风机吹入到装置内部时,粉末颗粒首先在箱体1内部的物料板6上积聚,随着重力作用掉落到下方的筛板7上,往复电机8运转时带动其转轴上的凸轮旋转,凸轮上的凸起撞击筛板7下方的凸出物,筛板7在力的作用下位移,两侧的往复电机8转向相反,因此筛板7在平面内做往复运动,
掉落到筛板7上的大颗粒物料粉末在摇动下落入到下一层筛板7上,小颗粒粉尘开始向四周扩散运动,由于水箱2中的水通过导流管3进入到水罐4中,水罐4将水溶液通过喷头5沿箱体1侧壁流下,小颗粒粉尘在接触到四壁的水溶液时,快速吸附到水溶液当中,大颗粒物料则掉落到下方的送料盒10中,送料盒10在皮带轮的带动下顺时针转动,当物料颗粒落到运料盒10之间的橡皮膜11上时,在经过毛刷17位置时,毛刷17将橡皮膜11上的物料颗粒扫进运料盒10中,小颗粒粉尘则在扩散中落入到下方的降尘池12中,沿着四壁流淌的水溶液落入到降尘池12,最终通过收集阀13排出到设备外,皮带轮14上运输的物料颗粒则传输到下一个加工流程。
[0027]该实施例的优点在于,在球磨机和物料传输装置之间增加了除尘装置,不仅能够有效降低粉尘颗粒对空气的污染,更保护了周围操作人员的生命健康。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图4,一种硫酸软骨素生产用除尘装置,其主体结构与实施例1相同,对粉尘收集装置做出了改进,将物料板6下方的水罐4替换成超声波雾化仪19,超声波雾化仪19下方连接着雾化喷头20,箱体1底部的降尘池12替换成生物纳膜板21。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸软骨素生产用除尘装置,包括箱体(1)、物料降尘装置、粉尘收集装置和物料运输装置,其特征在于,物料降尘装置安装在箱体(1)中部,粉尘收集装置安装在箱体(1)的四壁和底部,粉尘收集装置包括水箱(2)、水罐(4)、降尘池(12)和收集阀(13),水箱(2)设置在箱体(1)的顶部,水箱(2)下方设置有两块物料板(6),物料板(6)下方安装有水罐(4),降尘池(12)安装在箱体(1)的底部,降尘池(12)下方连接着收集阀(13)。2.根据权利要求1所述的硫酸软骨素生产用除尘装置,其特征在于,所述箱体(1)左端连接着球磨机(18),物料运输装置设置在物料降尘装置下方。3.根据权利要求2所述的硫酸软骨素生产用除尘装置,其特征在于,所述物料降尘装置包括筛板(7)、往复电机(8)和汇料板(9),筛板(7)安装在箱体(1)内的滑槽中,筛板(7)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:万延永万新宇
申请(专利权)人:连云港中海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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