一种废气除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27351556 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-10 13:18
本实用新型专利技术提供了一种废气除尘装置,属于冶金技术领域。废气除尘装置包括水槽、出气管和进气管,出气管的下端伸入水槽内,出气管的下端与水槽的顶壁之间具有间隙,出气管的下端面与水槽的底部之间具有间隙;水槽内灌注有液面高于出气管下端的过滤液,过滤液的液面与水槽的顶部之间具有间隙,进气管的出口位于过滤液液面之下、出气管的下端面之上。本实用新型专利技术具有除尘效果好等优点。具有除尘效果好等优点。具有除尘效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种废气除尘装置


[0001]本技术属于冶金
,涉及一种废气除尘装置。

技术介绍

[0002]偏钒酸铵通过研磨呈粉末状在干燥机内干燥,对其进行脱水后制粒灼烧制备五氧化二钒,制备五氧化二钒时为富氧环境,需要进行持续的换气,以维持灼烧过程中的氧含量,产生的废气中形成大量的粉尘,包括钒的低价氧化物和精钒等有毒物质粉尘,对废气进行过滤除尘时,现有的方式为水浴法,但是,水浴过程中废气并不能够充分的与水进行接触,大小气泡容包裹粉尘在不与水充分接触的情况下直接排出,造成过滤除尘效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种废气除尘装置,本技术所要解决的技术问题是如何提高除尘效果。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种废气除尘装置,其特征在于,废气除尘装置包括水槽、出气管和进气管,所述出气管的下端伸入水槽内,所述出气管的下端与水槽的顶壁之间具有间隙,所述出气管的下端面与水槽的底部之间具有间隙;所述水槽内灌注有液面高于出气管下端的过滤液,过滤液的液面与水槽的顶部之间具有间隙,所述进气管的出口位于过滤液液面之下、出气管的下端面之上。
[0005]在上述的一种废气除尘装置中,所述水槽的底部设置有一加热器。
[0006]在上述的一种废气除尘装置中,所述过滤液为水,所述过滤液在加热器的作用下处于沸腾状态。
[0007]有进气管进入水槽的废气,首先经过水的第一次过滤而进入水面之上的水槽内,翻腾的水与废气进行高效接触,使废气再次溶于水槽内,液面上方的水槽内的气压增大也进一步提高了废气溶水的比例,废气与水互溶形成大量气泡,并在水槽内兑流,直至携带废气的气泡越过出气管下端,废气才能够有出气管排出。
[0008]通过这种方式,使废气与水进行多次交互接触,气泡容易破损和再形成,对废气中的粉尘过滤效果极佳。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图。
[0010]图中,1、水槽;2、出气管;3、进气管;4、加热器。
具体实施方式
[0011]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0012]如图1所示,废气除尘装置包括水槽1、出气管2和进气管3,出气管2的下端伸入水
槽1内,出气管2的下端与水槽1的顶壁之间具有间隙,出气管2的下端面与水槽1的底部之间具有间隙;水槽1内灌注有液面高于出气管2下端的过滤液,过滤液的液面与水槽1的顶部之间具有间隙,进气管3的出口位于过滤液液面之下、出气管2的下端面之上,水槽1的底部设置有一加热器4。
[0013]作为优选,过滤液为水,过滤液在加热器4的作用下处于沸腾状态。
[0014]有进气管3进入水槽1的废气,首先经过水的第一次过滤而进入水面之上的水槽1内,翻腾的水与废气进行高效接触,使废气再次溶于水槽1内,液面上方的水槽1内的气压增大也进一步提高了废气溶水的比例,废气与水互溶形成大量气泡,并在水槽1内兑流,直至携带废气的气泡越过出气管2下端,废气才能够有出气管2排出。
[0015]通过这种方式,使废气与水进行多次交互接触,气泡容易破损和再形成,对废气中的粉尘过滤效果极佳。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气除尘装置,其特征在于,废气除尘装置包括水槽(1)、出气管(2)和进气管(3),所述出气管(2)的下端伸入水槽(1)内,所述出气管(2)的下端与水槽(1)的顶壁之间具有间隙,所述出气管(2)的下端面与水槽(1)的底部之间具有间隙;所述水槽(1)内灌注有液面高于出气管(2)下端的过滤液,过滤液的液面与水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴细兵
申请(专利权)人:崇阳县青峰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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