一种镀锌修补漆回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及镀锌修补漆技术领域，尤其是一种镀锌修补漆回收装置，包括底板，底板的顶端一侧焊接有推手，底板的顶端位于推手的一侧设置有镀锌修补漆喷射机构，镀锌修补漆喷射机构的一侧安装有镀锌修补漆回收机构，镀锌修补漆回收机构包括通过卡接机构卡接在底板顶端的回收箱，回收箱的顶端两侧对称焊接有磁铁，底板的顶端位于回收箱的一侧对称焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶端开设有凹槽，凹槽内安装有转轴，转轴的外表面套接有连接块，连接块的顶端焊接有接料板。本实用新型专利技术能够方便回收喷射出来的多余的镀锌修补漆，避免喷射出来的镀锌修补漆有一部分会落到地面上，从而造成浪费资源的情况。成浪费资源的情况。成浪费资源的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌修补漆回收装置


[0001]本技术涉及镀锌修补漆
，尤其涉及一种镀锌修补漆回收装置。

技术介绍

[0002]镀锌修补漆属于专门针对镀锌工艺特殊要求用以解决漏镀问题的高科技产品，本产品属特种防腐防锈材料，采用进口高纯度、高亮度、超细白度锌粉及有机硅、氟碳合成树脂结合锌涂料的阴极保护特性和良好的屏障保护功能，以非电镀工艺达到镀锌效果，从而获得长效的防腐蚀性能。
[0003]现有的镀锌修补漆在使用时，一般都直接喷射在需要修补的机械上，而喷射出来的镀锌修补漆有一部分会落到地面上，从而就很容易造成浪费资源的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷射出来的镀锌修补漆有一部分会落到地面上，从而就很容易造成浪费资源的情况的缺点，而提出的一种镀锌修补漆回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种镀锌修补漆回收装置，包括底板，所述底板的底端四角焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有万向轮，所述底板的顶端一侧焊接有推手，所述底板的顶端位于推手的一侧设置有镀锌修补漆喷射机构，所述镀锌修补漆喷射机构的一侧安装有镀锌修补漆回收机构，所述镀锌修补漆回收机构包括通过卡接机构卡接在底板顶端的回收箱，所述回收箱的顶端两侧对称焊接有磁铁，所述底板的顶端位于回收箱的一侧对称焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端开设有凹槽，所述凹槽内安装有转轴，所述转轴的外表面套接有连接块，所述连接块的顶端焊接有接料板。
[0007]优选的，所述镀锌修补漆喷射机构包括放置在底板顶端的存储箱，所述存储箱的顶端一侧开设有进口，所述存储箱顶端的另一侧安装有泵体，所述泵体的出口端安装有管道，所述管道的一端安装有喷头，所述管道的外表面设置有支撑机构。
[0008]优选的，所述支撑机构包括卡接在管道外表面的第一支撑板，所述第一支撑板的顶端开设有与管道的相配合的第一卡槽，所述第一支撑板焊接在存储箱外表面的侧壁上。
[0009]优选的，所述卡接机构包括开设在底板顶端的第二卡槽，所述第二卡槽内卡接有卡块，所述卡块的顶端焊接有所述回收箱。
[0010]优选的，所述接料板的一侧为弧形结构，所述接料板为金属材质，且与磁铁相配合。
[0011]本技术提出的一种镀锌修补漆回收装置，有益效果在于：
[0012]1、底板、支撑腿、万向轮和推手之间的配合设置，能够方便推动整个装置，第二卡槽和卡块之间的配合设置，能够方便安装和拆卸回收箱。
[0013]2、回收箱、磁铁、第二支撑板、凹槽、转轴、连接块和接料板之间的配合设置，能够
方便回收喷射出来的多余的镀锌修补漆，避免喷射出来的镀锌修补漆有一部分会落到地面上，从而造成浪费资源的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种镀锌修补漆回收装置的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种镀锌修补漆回收装置的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种镀锌修补漆回收装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种镀锌修补漆回收装置的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：底板1、支撑腿2、万向轮3、推手4、存储箱5、进口6、泵体7、管道8、喷头9、第一支撑板10、第一卡槽11、第二卡槽12、卡块13、回收箱14、磁铁15、第二支撑板16、凹槽17、转轴18、连接块19、接料板20。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1-4，一种镀锌修补漆回收装置，包括底板1，底板1的底端四角焊接有支撑腿2，支撑腿2的底端安装有万向轮3，底板1的顶端一侧焊接有推手4，底板1的顶端位于推手4的一侧设置有镀锌修补漆喷射机构，镀锌修补漆喷射机构的一侧安装有镀锌修补漆回收机构，镀锌修补漆回收机构包括通过卡接机构卡接在底板1顶端的回收箱14，回收箱14的顶端两侧对称焊接有磁铁15，底板1的顶端位于回收箱14的一侧对称焊接有第二支撑板16，第二支撑板16的顶端开设有凹槽17，凹槽17内安装有转轴18，转轴18的外表面套接有连接块19，连接块19的顶端焊接有接料板20，接料板20的一侧为弧形结构，接料板20为金属材质，且与磁铁15相配合，卡接机构包括开设在底板1顶端的第二卡槽12，第二卡槽12内卡接有卡块13，卡块13的顶端焊接有回收箱14，底板1、支撑腿2、万向轮3和推手4之间的配合设置，能够方便推动整个装置，第二卡槽12和卡块13之间的配合设置，能够方便安装和拆卸回收箱14，回收箱14、磁铁15、第二支撑板16、凹槽17、转轴18、连接块19和接料板20之间的配合设置，能够方便回收喷射出来的多余的镀锌修补漆，避免喷射出来的镀锌修补漆有一部分会落到地面上，从而造成浪费资源的情况。
[0022]在需要回收镀锌修补漆时，转动接料板20，使接料板20倾斜，并使接料板20的一侧底端与回收箱14顶端的磁铁15配合固定，从而在回收镀锌修补漆时，接料板20接住的镀锌修补漆会直接流入到回收箱14内，从而变与回收利用。
[0023]实施例2
[0024]参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，镀锌修补漆喷射机构包括放置在底板1顶端的存储箱5，存储箱5的顶端一侧开设有进口6，存储箱5顶端的另一侧安装有泵体7，泵体7的出口端安装有管道8，管道8的一端安装有喷头9，管道8的外表面设置有支撑机构，支撑机构包括卡接在管道8外表面的第一支撑板10，第一支撑板10
的顶端开设有与管道8的相配合的第一卡槽11，第一支撑板10焊接在存储箱5外表面的侧壁上，底板1、存储箱5、进口6、泵体7、管道8和喷头9之间的配合设置，能够方便喷射镀锌修补漆，第一支撑板10和第一卡槽11之间的配合设置，能够方便支撑固定管道8，在使用时，启动泵体7，将存储箱5内存储的镀锌修补漆抽出到管道8内，然后通过喷头9喷出即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌修补漆回收装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端四角焊接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端安装有万向轮(3)，所述底板(1)的顶端一侧焊接有推手(4)，所述底板(1)的顶端位于推手(4)的一侧设置有镀锌修补漆喷射机构，所述镀锌修补漆喷射机构的一侧安装有镀锌修补漆回收机构，所述镀锌修补漆回收机构包括通过卡接机构卡接在底板(1)顶端的回收箱(14)，所述回收箱(14)的顶端两侧对称焊接有磁铁(15)，所述底板(1)的顶端位于回收箱(14)的一侧对称焊接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的顶端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内安装有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面套接有连接块(19)，所述连接块(19)的顶端焊接有接料板(20)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌修补漆回收装置，其特征在于，所述镀锌修补漆喷射机构包括放置在底板(1)顶端的存储箱(5)，所述存储箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，
申请(专利权)人：淄博润欣新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：