一种用于镀锌修补的漆料除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，涉及除杂装置技术领域，包括除杂过滤桶，所述除杂过滤桶的侧面设置有进料口，所述除杂过滤桶的底端设置有排料口，所述除杂过滤桶的顶部设置有搅拌机构，所述排料口的底端设置有防堵机构。本实用新型专利技术通过第一电机、转动杆、搅拌叶、过滤网、连接杆、刮板之间的相互配合，在对漆料进行除杂时，启动第一电机，从而能够带动转动杆进行转动，并能够驱动搅拌叶进行转动，从而能够对过滤桶内的漆料进行搅拌，使得漆料穿过的过滤网的速度更快，同时通过连接杆还能够带动刮板进行转动，方便了对过滤桶内壁的漆料进行刮除，方便了装置的使用，提高了漆料过滤的效率。提高了漆料过滤的效率。提高了漆料过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌修补的漆料除杂装置


[0001]本技术涉及除杂装置
，具体涉及一种用于镀锌修补的漆料除杂装置。

技术介绍

[0002]冷镀锌漆，通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂组成，通过特殊方法处理后高压灌装镀锌漆，易喷锌冷镀锌漆是一款使用方便的冷镀锌修补漆，采用进口高纯度锌粉和特殊专用树脂及助剂，具有较强的阴极保护耐腐效果，在用于镀锌修补的漆料生产的过程中，由于漆料中会存在杂质，因此需要利用除杂装置对漆料进行过滤处理。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的用于镀锌修补的漆料除杂装置在进行使用时，由于漆料比较浓稠，使得在经过过滤网时的速度较慢，从而降低对杂质清除的速度，影响了漆料的除杂效率；
[0005]2、现有的用于镀锌修补的漆料除杂装置在进行使用时，由于漆料比较浓稠，并且装置的出料口比较窄小，从而使得漆料的排出速度较慢，还容易造成排料口的堵塞，不利于装置的使用。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，包括除杂过滤桶，所述除杂过滤桶的侧面设置有进料口，所述除杂过滤桶的底端设置有排料口，所述除杂过滤桶的顶部设置有搅拌机构，所述排料口的底端设置有防堵机构。
[0009]所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在除杂过滤桶的顶部，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆延伸至除杂过滤桶的内部，所述转动杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述转动杆的侧面设置有过滤网，所述过滤网固定连接在除杂过滤桶的内部，所述转动杆的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮板包括转动板，所述转动板固定连接在连接杆的一端，所述转动板的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的转动板、第二电机、螺纹杆之间的相互配合，从而方便控制对过滤桶内壁的清洗。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端固定连接有清洗刷。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的螺纹滑块、清洗刷之间的相互配合，从而能够对过
滤桶的内壁进行清理。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑块的侧面活动连接有驱动杆，所述驱动杆活动连接在转动板的内部，所述驱动杆的一端活动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有橡胶刮条。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的驱动杆、移动块、橡胶刮条之间的相互配合，驱动杆能够通过移动块带动橡胶刮条进行移动，方便了清洗刷的使用。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防堵机构包括防堵框，所述防堵框固定连接在除杂过滤桶的底端，所述防堵框的中部开设有排料槽，所述防堵框的内部侧面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面啮合连接有从动轮。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的防堵框、排料槽、第三电机、主动轮、从动轮之间的相互配合，从而方便对漆料的排出进行控制。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述从动轮的中部固定连接有转动套，所述转动套与排料槽的内壁活动连接，所述转动套的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧面固定连接有推料板。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的转动套、支撑杆、推料板之间的相互配合，转动套能够通过支撑杆带动推料板进行转动，方便了将漆料进行推出，避免了排料口的堵塞。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，通过第一电机、转动杆、搅拌叶、过滤网、连接杆、刮板之间的相互配合，在对漆料进行除杂时，启动第一电机，从而能够带动转动杆进行转动，并能够驱动搅拌叶进行转动，从而能够对过滤桶内的漆料进行搅拌，使得漆料穿过的过滤网的速度更快，同时通过连接杆还能够带动刮板进行转动，方便了对过滤桶内壁的漆料进行刮除，方便了装置的使用，提高了漆料过滤的效率。
[0022]2、本技术提供一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，通过防堵框、排料槽、第三电机、主动轮、从动轮、转动套、支撑杆、推料板之间的相互配合，在对漆料进行排放时，启动第三电机，从而能够通过主动轮带动从动轮进行转动，并驱动转动套进行转动，从而能够通过支撑杆带动推料板进行转动，方便了将经过排料槽的漆料进行推出，提高了漆料的排出速度，避免了排料口的堵塞，方便了装置的使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的搅拌机构的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的刮板的剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的防堵机构的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、除杂过滤桶；11、进料口；12、排料口；2、搅拌机构；21、第一电机；22、转动杆；23、搅拌叶；24、过滤网；25、连接杆；26、刮板；261、转动板；262、第二电机；263、螺纹杆；264、螺纹滑块；265、清洗刷；266、驱动杆；267、移动块；268、橡胶刮条；3、防堵机构；31、防堵框；32、排料槽；33、第三电机；34、主动轮；35、从动轮；36、转动套；37、支撑杆；38、推料板。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，包括除杂过滤桶1，除杂过滤桶1的侧面设置有进料口11，除杂过滤桶1的底端设置有排料口12，除杂过滤桶1的顶部设置有搅拌机构2，排料口12的底端设置有防堵机构3，搅拌机构2包括第一电机21，第一电机21固定连接在除杂过滤桶1的顶部，第一电机21的输出轴固定连接有转动杆22，转动杆22延伸至除杂过滤桶1的内部，转动杆22的侧面固定连接有搅拌叶23，转动杆22的侧面设置有过滤网24，过滤网24固定连接在除杂过滤桶1的内部，转动杆22的侧面固定连接有连接杆25，连接杆25的一端固定连接有刮板26。
[0031]在本实施例中，在对漆料进行除杂时，漆料通过进料口11进入除杂过滤桶1的内部，启动第一电机21，从而能够带动转动杆22进行转动，并能够驱动搅拌叶23进行转动，从而能够对除杂过滤桶1内的漆料进行搅拌，使得漆料穿过的过滤网24的速度更快，同时通过连接杆25还能够带动刮板26进行转动，方便了对除杂过滤桶1内壁的漆料进行刮除，过滤后的漆料会经过排料口12进行排出，并通过防堵机构3能够提高排料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，包括除杂过滤桶（1），所述除杂过滤桶（1）的侧面设置有进料口（11），所述除杂过滤桶（1）的底端设置有排料口（12），其特征在于：所述除杂过滤桶（1）的顶部设置有搅拌机构（2），所述排料口（12）的底端设置有防堵机构（3）；所述搅拌机构（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）固定连接在除杂过滤桶（1）的顶部，所述第一电机（21）的输出轴固定连接有转动杆（22），所述转动杆（22）延伸至除杂过滤桶（1）的内部，所述转动杆（22）的侧面固定连接有搅拌叶（23），所述转动杆（22）的侧面设置有过滤网（24），所述过滤网（24）固定连接在除杂过滤桶（1）的内部，所述转动杆（22）的侧面固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的一端固定连接有刮板（26）。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，其特征在于：所述刮板（26）包括转动板（261），所述转动板（261）固定连接在连接杆（25）的一端，所述转动板（261）的内部固定连接有第二电机（262），所述第二电机（262）的输出轴固定连接有螺纹杆（263）。3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌修补的漆料除杂装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，
申请(专利权)人：淄博润欣新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：