本实用新型专利技术公开了一种活性常温绿色染整装置，包括支撑杆和染池，所述支撑杆的一侧设置有染池，所述支撑杆的顶端固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧设置有撑布结构。本实用新型专利技术通过设置有升降机构的内部依次设置有升降杆、螺纹轴、第一驱动电机、保护箱、活动槽、升降套筒、旋转槽和放置板，在需要进行染色时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹轴在旋转槽内旋转，螺纹连接在螺纹轴外部的升降套筒随着螺纹轴的旋转向下运动，从而带动升降杆运动，使固定在升降杆下部的布料没入染料中，实现自动染色，染色完成后，在启动第一驱动电机使升降套筒上升，带动升降杆随着上升，当上升到最高处时，布料完全脱离染料悬挂，即可进行自然晾干。行自然晾干。行自然晾干。
【技术实现步骤摘要】
一种活性常温绿色染整装置
[0001]本技术涉及染整
，具体为一种活性常温绿色染整装置。
技术介绍
[0002]染整是对布料加工的整个过程，包括预处理、染色、印花、晾干整理等，工序非常复杂，所以现如今的染整工艺也开始采用部分机械化，在这些染整的装置中还有一些工序的工作存在一些缺陷，影响了整个染整过程的效率。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的染整装置，在对布料进行染色时，需要操作人员手动将布料放入染色池，染色料中包含一些化学物质，容易腐蚀工作人员手部，染色完成后还需要工作人员将布料取出晾干，效率较低；
[0005](2)传统的染整装置，染色时对布料的固定拉伸不够稳定，会出现布料褶皱的现象，影响染色效果；
[0006](3)传统的染整装置，在染色时布料的纤维材质必然出现一些脱落，在染料中形成杂质，且难以清理。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种活性常温绿色染整装置，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工将布放入染料和取出晾干、染色时布料容易褶皱和纤维杂质难清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性常温绿色染整装置，包括支撑杆和染池，所述支撑杆的一侧设置有染池，所述支撑杆的顶端固定连接有升降机构，所述升降机构的一侧设置有撑布结构，所述撑布结构的一侧设置有除杂机构。
[0009]优选的，所述升降机构的内部依次设置有升降杆、螺纹轴、第一驱动电机、保护箱、活动槽、升降套筒、旋转槽和放置板，所述放置板固定连接在支撑杆的顶端，所述放置板的顶端固定连接有保护箱，所述保护箱内部的底端固定连接有旋转槽，所述保护箱的一侧镶嵌有活动槽。
[0010]优选的，所述保护箱的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿保护箱的顶端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部活动连接有升降套筒，所述螺纹轴与旋转槽活动连接，所述升降套筒的一侧固定连接有升降杆，所述升降杆贯穿于活动槽的内部。
[0011]优选的，所述撑布结构的内部依次设置有夹持框、卡块、固定片、橡胶条、铰接槽和连接杆，所述连接杆固定连接在升降机构的底端，所述连接杆的底端固定连接有铰接槽，所述铰接槽的内部对称活动铰接有夹持框。
[0012]优选的，所述夹持框的一侧固定连接有橡胶条，所述夹持框的一端的一侧固定连接有卡块，所述夹持框一端的另一侧活动铰接有固定片，所述卡块与固定片活动连接。
[0013]优选的，所述除杂机构的内部依次设置有第一铰接框、滤网、第二铰接框、插槽、插板、固定轴、转轴和第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在升降机构的底端，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端活动连接有第二铰接框，所述转轴的底端活动连接有第一铰接框，所述第一铰接框与第二铰接框活动铰接。
[0014]优选的，所述第一铰接框与第二铰接框的内部均固定连接有滤网，所述第一铰接框一端的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部活动连接有插板，所述第二铰接框一端的顶部固定连接有插槽，所述插槽与插板活动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种活性常温绿色染整装置不仅实现了自动放入染料自动取出晾干，实现了绷紧固定染布，而且实现了清理纤维杂质；
[0016](1)通过在升降机构的内部依次设置有升降杆、螺纹轴、第一驱动电机、保护箱、活动槽、升降套筒、旋转槽和放置板，在需要进行染色时启动第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹轴在旋转槽内旋转，螺纹连接在螺纹轴外部的升降套筒随着螺纹轴的旋转向下运动，从而带动升降杆运动，使固定在升降杆下部的布料没入染料中，实现自动染色，染色完成后，在启动第一驱动电机使升降套筒上升，带动升降杆随着上升，当上升到最高处时，布料完全脱离染料悬挂，即可进行自然晾干；
[0017](2)通过在撑布结构的内部依次设置有夹持框、卡块、固定片、橡胶条、铰接槽和连接杆，在需要染色时，将两边的夹持框分开，将待染色布料绷紧放在夹持框之间，再把夹持框合并，将固定片与卡块完成卡合，橡胶条增大摩擦保证了对不了的固定，使布料在染色时保证绷直状态，防止出现褶皱；
[0018](3)通过在除杂机构的内部依次设置有第一铰接框、滤网、第二铰接框、插槽、插板、固定轴、转轴和第二驱动电机，在染色时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动转轴旋转从而带动第一铰接框和第二铰接框旋转，使滤网在染料中旋转，将飘在染料中的纤维杂质全部吸附在滤网上，在染色完成后，将插板拔出插槽，然后将第一铰接框和第二铰接框合并并将其取下便可以将杂质脱离染料并清理掉。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的除杂机构俯视局部结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的撑布结构侧视局部结构示意图。
[0023]图中：1、升降机构；101、升降杆；102、螺纹轴；103、第一驱动电机；104、保护箱；105、活动槽；106、升降套筒；107、旋转槽；108、放置板；2、支撑杆；3、染池；4、撑布结构；401、夹持框；402、卡块；403、固定片；404、橡胶条；405、铰接槽；406、连接杆；5、除杂机构；501、第一铰接框；502、滤网；503、第二铰接框；504、插槽；505、插板；506、固定轴；507、转轴；508、第二驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种活性常温绿色染整装置，包括支撑杆2和染池3，支撑杆2的一侧设置有染池3，支撑杆2的顶端固定连接有升降机构1；
[0026]升降机构1的内部依次设置有升降杆101、螺纹轴102、第一驱动电机103、保护箱104、活动槽105、升降套筒106、旋转槽107和放置板108，放置板108固定连接在支撑杆2的顶端，放置板108的顶端固定连接有保护箱104，保护箱104内部的底端固定连接有旋转槽107，保护箱104的一侧镶嵌有活动槽105；
[0027]保护箱104的顶端固定连接有第一驱动电机103，该第一驱动电机103的型号为Y90S-2，第一驱动电机103的输出端贯穿保护箱104的顶端固定连接有螺纹轴102，螺纹轴102的外部活动连接有升降套筒106，螺纹轴102与旋转槽107活动连接，升降套筒106的一侧固定连接有升降杆101，升降杆101贯穿于活动槽105的内部；
[0028]具体地，如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性常温绿色染整装置，包括支撑杆(2)和染池(3)，其特征在于：所述支撑杆(2)的一侧设置有染池(3)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有升降机构(1)，所述升降机构(1)的一侧设置有撑布结构(4)，所述撑布结构(4)的一侧设置有除杂机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种活性常温绿色染整装置，其特征在于：所述升降机构(1)的内部依次设置有升降杆(101)、螺纹轴(102)、第一驱动电机(103)、保护箱(104)、活动槽(105)、升降套筒(106)、旋转槽(107)和放置板(108)，所述放置板(108)固定连接在支撑杆(2)的顶端，所述放置板(108)的顶端固定连接有保护箱(104)，所述保护箱(104)内部的底端固定连接有旋转槽(107)，所述保护箱(104)的一侧镶嵌有活动槽(105)。3.根据权利要求2所述的一种活性常温绿色染整装置，其特征在于：所述保护箱(104)的顶端固定连接有第一驱动电机(103)，所述第一驱动电机(103)的输出端贯穿保护箱(104)的顶端固定连接有螺纹轴(102)，所述螺纹轴(102)的外部活动连接有升降套筒(106)，所述螺纹轴(102)与旋转槽(107)活动连接，所述升降套筒(106)的一侧固定连接有升降杆(101)，所述升降杆(101)贯穿于活动槽(105)的内部。4.根据权利要求1所述的一种活性常温绿色染整装置，其特征在于：所述撑布结构(4)的内部依次设置有夹持框(401)、卡块(402)、固定片(403)、橡胶条(404)、铰接槽(405)和连接杆(406)，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建国，俞海峰，滕树辉，
申请(专利权)人：杭州东嘉宏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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