一种防飞溅焊渣的结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种防飞溅焊渣的结构，包括可与卡爪一起移动的上层挡板、与工作台固定连接的底层挡板，所述底层挡板上开设有供卡爪贯穿且供卡爪滑动的开孔，所述上层挡板滑动支撑于所述底层挡板上，所述上层挡板上开设有卡合所述卡爪的凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于所述开孔的延伸方向。本实用新型专利技术提供的防飞溅焊渣的结构对飞溅的焊渣进行了有效遮挡，以免其飞溅到位于工作台下方的气缸上，安装本结构后，既能保证卡爪可顺畅移动，又能防止焊渣飞溅到气缸上，避免了焊渣积累导致气缸损坏到需更换的情况，节省了更换气缸可能花费的时间、人力及成本。人力及成本。人力及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅焊渣的结构


[0001]本技术涉及激光焊
，尤其涉及一种防飞溅焊渣的结构。

技术介绍

[0002]激光三维焊接工作站通常由焊接头、激光器、设备主机和夹具等组成，而在激光出光焊接的过程中，夹具是处于焊接工位的，这时夹具一般位于焊接头的正下方，因此极易受到焊渣飞溅的影响。
[0003]在用到带气缸和卡爪的夹具的激光焊中，焊渣是存在飞溅现象的，尤其会出现焊渣通过卡爪和工作台之间的间隙飞溅到与卡爪连接的气缸上的现象。如果设备长时间用于焊接工件，焊渣就会慢慢堆积起来，包括飞溅到气缸上的焊渣，这样会导致气缸的轴被焊渣黏住进而使得气缸轴无法顺利伸出与缩回。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种防飞溅焊渣的结构，对飞溅的焊渣进行遮挡以免其飞溅到位于工作台下方的气缸上。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种防飞溅焊渣的结构，包括可与卡爪一起移动的上层挡板、与工作台固定连接的底层挡板，所述底层挡板上开设有供卡爪贯穿且供卡爪滑动的开孔，所述上层挡板滑动支撑于所述底层挡板上，所述上层挡板上开设有卡合所述卡爪的凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于所述开孔的延伸方向。
[0007]作为优选，所述防飞溅焊渣的结构还包括与工作台固定连接的左侧挡板、与工作台固定连接的右侧挡板，沿卡爪的滑动方向，所述左侧挡板和右侧挡板分别安设于所述底层挡板的两侧。
[0008]作为优选，所述底层挡板沿卡爪的滑动方向的一端设有正面挡板，所述左侧挡板和右侧挡板均与所述正面挡板固定连接。
[0009]作为优选，所述左侧挡板的一端和右侧挡板的一端均设有弯折部，两所述弯折部均平行于所述正面挡板且与所述正面挡板固定连接。
[0010]作为优选，所述开孔为矩形开孔。
[0011]作为优选，所述凹槽包括正对开孔用来卡合卡爪的第一段、供卡爪进入第一段的第二段，所述第一段的宽度大于第二段的宽度。
[0012]作为优选，所述第二段远离第一段的一端设有方便卡爪进入的扩口端。
[0013]作为优选，所述第一段与所述第二段连接的一端设有方便卡爪卡入的倒角。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的防飞溅焊渣的结构对飞溅的焊渣进行了有效遮挡，以免其飞溅到位于工作台下方的气缸上，安装本结构后，既能保证卡爪可顺畅移动，又能防止焊渣飞溅到气缸上，避免了焊渣积累导致气缸损坏到需更换的情况，节省了更换气缸可能花费的时
间、人力及成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的安设有卡爪的防飞溅焊渣的结构的示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的防飞溅焊渣的结构的示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的防飞溅焊渣的结构的左视图；
[0020]图4为本技术实施例提供的防飞溅焊渣的结构的俯视图。
[0021]图5为本技术实施例提供的防飞溅焊渣的结构的正视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-图5，本技术实施例提供一种防飞溅焊渣的结构，包括可与卡爪6一起移动的上层挡板21、与工作台固定连接的底层挡板11，所述底层挡板11上开设有供卡爪6贯穿且供卡爪6滑动的开孔，所述上层挡板21滑动支撑于所述底层挡板11上，所述上层挡板21上开设有卡合所述卡爪6的凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于所述开孔的延伸方向。上层挡板21与底层挡板11相互配合，既不影响卡爪6的移动，又对飞溅的焊渣进行了有效遮挡避免了其飞溅到位于工作台下方的气缸上面。
[0024]在本技术中，上层挡板21能够随夹具上的卡爪6移动，当夹具处于焊接工位时，卡爪6与工位台之间的间隙会被该防飞溅焊渣结构的上层挡板21挡住，焊渣就不会通过卡爪6和工位台之间的间隙飞溅到气缸上，避免了焊渣飞溅到气缸上导致气缸轴被焊渣黏住而不能伸出及缩回进而使得卡爪6不能正常移动。
[0025]所述防飞溅焊渣的结构还包括与工作台固定连接的左侧挡板12、与工作台固定连接的右侧挡板13，沿卡爪6的滑动方向，所述左侧挡板12和右侧挡板13分别安设于所述底层挡板11的两侧。所述底层挡板11沿卡爪6的滑动方向的一端设有正面挡板14，所述左侧挡板12和右侧挡板13均与所述正面挡板14固定连接。所述左侧挡板12的一端和右侧挡板13的一端均设有弯折部，两所述弯折部均平行于所述正面挡板14且与所述正面挡板14固定连接。左侧挡板12、右侧挡板13和正面挡板14对滑动的上层挡板21起到限位作用，左侧挡板12、右侧挡板13和正面挡板14与底层挡板11配合构成一个相对封闭的环境，能更有效地防止焊渣飞溅到卡爪6的气缸上，有效保护了气缸，延长了气缸的使用寿命。
[0026]本技术提供的防飞溅焊渣的结构的制作步骤：底层挡板11通过第一螺钉安装在工位台(图未示)上，左侧挡板12和右侧挡板13分别放置在底层挡板11的左右，并通过第二螺钉将各自的底面固定在工位台上，再通过第三螺钉和螺母将底层挡板11、左侧挡板12、
右侧挡板13和正面挡板14连接在一起；上层挡板21直接通过槽口穿过卡爪6(图1)放置在底层挡板11上。如此，当卡爪6移动时，上层挡板21会被带着滑动，而底层挡板11、左侧挡板12、右侧挡板13和正面挡板14是固定不动的，它们的作用在于遮挡卡爪6和工位台(图未示)之间的间隙以及限制上层挡板21的滑动路径。
[0027]本技术提供一种能够随夹具上的卡爪6移动、用于卡爪气缸防飞溅焊渣的结构，该可随卡爪6移动的防飞溅焊渣的结构分为两部分，一部分是固定在工位台上，称为固定端，另一部分是扣在卡爪6上，称为移动端，将该结构安装好以后，当夹具上的气缸带动卡爪6移动时，该防飞溅焊渣结构的移动端会随着卡爪6移动，如此，当夹具处于焊接工位时，卡爪6与工位台之间的间隙会被该防飞溅焊渣结构的移动端挡住，焊渣就不会通过卡爪6和工位台之间的间隙飞溅到气缸上，避免了焊渣飞溅到气缸上导致气缸轴被焊渣黏住而不能伸出及缩回进而使得卡爪6不能正常移动。
[0028]在本实施例中，底层挡板11、左侧挡板12、右侧挡板13和正面挡板14为该可随卡爪6移动的防飞溅焊渣结构的固定端，上层挡板21为该可随卡爪6移动的防飞溅焊渣结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅焊渣的结构，其特征在于：包括可与卡爪一起移动的上层挡板、与工作台固定连接的底层挡板，所述底层挡板上开设有供卡爪贯穿且供卡爪滑动的开孔，所述上层挡板滑动支撑于所述底层挡板上，所述上层挡板上开设有卡合所述卡爪的凹槽，所述凹槽的延伸方向垂直于所述开孔的延伸方向。2.如权利要求1所述的防飞溅焊渣的结构，其特征在于：还包括与工作台固定连接的左侧挡板、与工作台固定连接的右侧挡板，沿卡爪的滑动方向，所述左侧挡板和右侧挡板分别安设于所述底层挡板的两侧。3.如权利要求2所述的防飞溅焊渣的结构，其特征在于：所述底层挡板沿卡爪的滑动方向的一端设有正面挡板，所述左侧挡板和右侧挡板均与所述正面挡板固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：段丽娟，李云兰，叶祖福，罗超，吴苶，
申请(专利权)人：华工法利莱切焊系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：