一种口罩机的口罩材料对折机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩机的口罩材料对折机构，包括支架一、支架二、导流板、折叠滚筒、输送带、风箱和机架，支架一、支架二固定在机架上，导流板固定在支架一、支架二的下端，所述输送带固定在风箱上，折叠滚筒设置在风箱的一端，通过折叠滚筒的作用将口罩材料进行初步折叠，然后通过输送带及导流板的作用对初步折叠的口罩材料进行对称折叠、整平处理，使得折叠后的口罩材料两侧相同，方便后期口罩的制作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的口罩材料对折机构


[0001]本技术涉及一种口罩机的口罩材料对折机构。

技术介绍

[0002]口罩在日常生活中较为常见，其结构形状多样，其中有一种在生产时是先进行折叠，再热压，最后周切成型的口罩成型工艺；这种成型的口罩使用时只需要将折叠状态的口罩向外侧拉伸即可佩戴；这种口罩在进行生产时，需要将口罩材料先进行折叠，使其呈对称状态，然后将进行热压、周切成型，因此需要有专用的对折机构去完成此操作，从而保证后续口罩材料的加工制作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能对口罩材料进行折叠，折叠的口罩材料呈对称状态，方便后续工序的进行，保证口罩的加工质量，具有实用性和使用广泛性的口罩机的口罩材料对折机构。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种口罩机的口罩材料对折机构，包括支架一、支架二、导流板、折叠滚筒、输送带、风箱和机架，支架一、支架二固定在机架上，导流板固定在支架一、支架二上，所述导流板设置在输送带的正上方，所述风箱上设有固定杆，风箱通过固定杆固定在机架上，所述风箱的两端分别设有传动轴和从动轴，输送带环绕从动轴和传动轴设置，所述风箱的一侧设有出风口，所述折叠滚筒设置在风箱一端的上方，折叠滚筒与输送带、风箱、导流板相配合。
[0006]本技术通过折叠滚筒的作用完成口罩材料的初步折叠，通过导流板、输送带及风箱的作用完成口罩材料的对称折叠及最终定型，方便了口罩材料的后续加工、制作。
[0007]优选的，所述导流板整体呈直角梯形结构，其斜边与口罩材料相配合。
[0008]该设置，主要是根据折叠滚筒完成口罩材料初步折叠后的状态设置的，便于实现口罩材料的对称折叠，保证后续加工的进行。
[0009]优选的，所述导流板的外侧边缘向下端弯曲。
[0010]该设置，起到了一个限位的作用，防止输送带在转动的过程中出现位置偏移，影响口罩材料的折叠。
[0011]优选的，所述支架一、支架二都包括连接杆、底座、立柱和横梁，底座固定在机架上，立柱固定在底座上，横梁与立柱连接，连接杆固定在横梁上，连接杆的下端与导流板固定连接。
[0012]该设置，通过支架一、支架二的作用完成导流板高低位置的调整，保证不同规格及厚度的口罩材料的折叠。
[0013]本技术的有益效果是：使用方便，操作简单，能对口罩材料进行折叠，折叠的口罩材料呈对称状态，方便后续工序的进行，保证口罩的加工质量，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
[0014]为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的导流板结构示意图；
[0017]图3为本技术的支架结构示意图；
[0018]图4为本技术的口罩侧面示意图；
[0019]其中，1.支架一，2.支架二，3.导流板，4.折叠滚筒，5.输送带，6.风箱，7.传动轴，8.从动轴，9.出风口，10.固定杆，11.口罩材料，12.机架，13.连接杆，14.底座，15.立柱，16.横梁。
具体实施方式
[0020]参阅图1至图4所示的一种口罩机的口罩材料对折机构，包括支架一1、支架二2、导流板3、折叠滚筒4、输送带5、风箱6和机架12，支架一1、支架二2固定在机架12上，导流板3固定在支架一1、支架二2上，所述导流板3设置在输送带5的正上方，所述风箱6上设有固定杆10，风箱6通过固定杆10固定在机架12上，所述风箱6的两端分别设有传动轴7和从动轴8，输送带5环绕从动轴8和传动轴7设置，所述风箱6的一侧设有出风口9，出风口9与外部风机连接，所述折叠滚筒4设置在风箱6一端的上方，折叠滚筒4与输送带5、风箱6、导流板3相配合。
[0021]进一步，所述导流板3整体呈直角梯形结构，其斜边与口罩材料11相配合。
[0022]进一步，所述导流板3的外侧边缘向下端弯曲。
[0023]进一步，所述支架一1、支架二2都包括连接杆13、底座14、立柱15和横梁16，底座14固定在机架12上，立柱15固定在底座14上，横梁16与立柱15连接，连接杆13固定在横梁16上，连接杆13的下端与导流板3固定连接。
[0024]本技术使用时，当所有的口罩材料经过整合后，由整平机构进行整平处理，再进入折叠滚筒处，通过折叠滚筒的作用进行初步折叠，使其保持折叠状态，两侧之间形成小于90度的夹角，然后进入输送带和导流板之间，口罩材料的下端受到风箱吸力的作用贴合在输送带上，同时上端部分的口罩材料受到导流板机构的影响，完成逐步折叠、定型，最终实现对称折叠。
[0025]使用时可以通过支架一、支架二的作用调整导流板与输送带之间的距离。
[0026]本技术的传动轴、折叠滚筒的一端都连接有伺服电机。
[0027]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的口罩材料对折机构，其特征在于：包括支架一、支架二、导流板、折叠滚筒、输送带、风箱和机架，支架一、支架二固定在机架上，导流板固定在支架一、支架二上，所述导流板设置在输送带的正上方，所述风箱上设有固定杆，风箱通过固定杆固定在机架上，所述风箱的两端分别设有传动轴和从动轴，输送带环绕从动轴和传动轴设置，所述风箱的一侧设有出风口，所述折叠滚筒设置在风箱一端的上方，折叠滚筒与输送带、风箱、导流板相配合。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：诸暨市兴江密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：