一种全自动多功能口罩机制造技术

技术编号:26978504 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-08 14:22
本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能口罩机,包括熔喷布输送机构、内衬材料输送机构、内层材料输送机构、外层材料输送机构、备用材料输送机构、整平机构、折叠机构、风斗组件、超声波热压机构、周切机构、边料收集机构,通过上述机构的设置,实现了口罩生产的自动化、智能化,使得口罩机能完成三层、四层甚至五层材料口罩的制作,同时生产速度快,生产效率高,能满足市场的大量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能口罩机
本技术涉及一种全自动多功能口罩机。
技术介绍
随着传染性疾病的增多,严重危害到了人体的健康及生命安全;为减少外部环境对人体的危害,最有效、最直接的方法是佩戴口罩,通过口罩的过滤作用,过滤掉空气中的有害物质;口罩根据其过滤的百分比不同分为多种规格,N95、N99、R95、R99等,相对于过滤效果来说,层数往往是成正比,常用普通的口罩一般都为三层结构,只能起到简单的过滤效果,难以预防一些较强传染病的传播;只有那种规格较高的口罩才能起到较好的预防作用;但防御规格较高的口罩生产制作的速度相对较慢,导致难以满足市场的需求;因此需要研发一款新的口罩机来解决目前高规格口罩生产速度慢的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便,操作简单,自动化程度高,能完成口罩的自动化制作,同时能够满足不同厚度及层数口罩的制作,其生产效率高,生产速度快,生产的过程中能够完成自动换接料,实现整平、热压、周切、成型的一体化操作,具有实用性和使用广泛性的全自动多功能口罩机。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种全自动多功能口罩机,包括熔喷布输送机构、内衬材料输送机构、内层材料输送机构、外层材料输送机构、备用材料输送机构、整平机构、折叠机构、风斗组件、超声波热压机构、周切机构、边料收集机构和机架,所述风斗组件包括风斗组件一、风斗组件二、风斗组件三和风斗组件四,风斗组件一、风斗组件二、风斗组件三、风斗组件四都包括风箱、传动轮、张紧轮、传动滚筒、辅助轮组合八和输送带,输送带环绕风箱、传动轮、张紧轮、传动滚筒设置并与辅助轮组合八接触,风箱的一侧与外部风机连接,所述风斗组件四采用倒立安装,所述风斗组件一的上端设有防抖动机构一,风斗组件二上设有防抖动机构二,防抖动机构一、风斗组件二都包括辅助轮组合九、辅助轮组合十、辅助轮组合十一和输送带,所述整平机构、折叠机构、风斗组件一、超声波热压机构、风斗组件二、周切机构、风斗组件三、边料收集机构、风斗组件四依次连接,所述机架上安装有辅助轮组合五、纠偏器七、辅助轮组合六、导向机构三、辅助轮组合七。本技术通过在风斗组件的上端设置防抖动机构,通过防抖动机构与风斗组件的配合使得热压、周切时的口罩材料不会抖动及出现位置上的偏移,保证了传输的稳定性,从而方便了口罩的热压、周切、成型,提高了口罩的成型质量;同时通过上述结构的设置,实现了口罩生产的自动化、智能化、一体化,大大提高了口罩的生产效率,具有实用性和使用的广泛性。作为优选的技术方案,所述熔喷布输送机构包括熔喷布料卷、换接料装置一、摆杆组合一、辅助轮组合一、张紧机构一和纠偏器一,所述熔喷布料卷为两卷,熔喷布料卷与换接料装置一相配合。该设置,实现了熔喷布材料的自动换接、输送,同时实现了熔喷布材料进入整平机构时表面平整,无褶皱,方便了口罩材料的后续加工制作。作为优选的技术方案,所述内衬材料输送机构包括内衬材料卷、换接料装置二、摆杆组合二、辅助轮组合二、张紧机构二和纠偏器二,所述内衬材料卷为两卷,内衬材料卷与换接料装置二相配合。该设置,实现了内衬材料的自动换接、输送,同时实现了内衬材料进入整平机构时表面平整,无褶皱,方便了口罩材料的后续加工制作。作为优选的技术方案,所述内层材料输送机构包括内层材料卷、换接料装置三、摆杆组合三、辅助轮组合三、张紧机构三、纠偏器三、分切机构、导向机构一、导向机构二、纠偏器四和纠偏器五,所述内层材料卷为两卷,内层材料卷与换接料装置三相配合。该设置,实现了内层材料的自动换接、输送,同时实现了内层材料进入整平机构时表面平整,无褶皱,方便了口罩材料的后续加工制作。作为优选的技术方案,所述外层材料输送机构包括外层材料卷、换接料装置四、摆杆组合四、张紧机构四、辅助轮组合四和纠偏器六,所述外层材料卷为两卷,外层材料卷与换接料装置四相配合。该设置,实现了外层材料的自动换接、输送,同时实现了外层材料进入整平机构时表面平整,无褶皱,方便了口罩材料的后续加工制作。作为优选的技术方案,所述张紧机构一、张紧机构二、张紧机构三和张紧机构四都包括摆杆、导辊、限位块、弹簧和摆动轴,摆杆通过摆动轴固定在机架上,导辊安装在摆杆上并保持垂直设置,所述弹簧为两根并设置在摆杆的两侧,所述限位块为两个,限位块设置在摆杆的两侧。该设置,通过弹簧的作用使得导辊受到拉动时具有一定的活动空间,然后通过弹簧的拉力或弹力归位,从而将口罩材料带紧,防止其松脱而导致脱落,增加了其稳定性。作为优选的技术方案,所述辅助轮组合一、辅助轮组合二、辅助轮组合三、辅助轮组合四、辅助轮组合五、辅助轮组合六、辅助轮组合七、辅助轮组合九的一侧都设有与辅助轮组合八一侧传动滚筒相同的传动滚筒。该设置,便于通过传动滚筒的作用辅助口罩材料移动,同时便于对口罩材料进行整平处理。作为优选的技术方案,所述折叠机构包括折边轮、导流板、导流板支架及导流板下端的传动机构,导流板固定在导流板支架上,导流板支架固定在机架上。该设置,便于通过导流板支架的作用,调整导流板与传动机构之间的距离,从而便于不同厚度及层数材料的折叠。作为优选的技术方案,所述导流板为直角梯形结构,其斜边设置在机架的一侧。该设置,便于对折边轮完成初步折叠的口罩材料进行最终折叠,同时保证其两侧的折叠度相同,并形成对称。本技术的有益效果是:使用方便,操作简单,自动化程度高,能完成口罩的自动化制作,同时能够满足不同厚度及层数口罩的制作,其生产效率高,生产速度快,生产的过程中能够完成自动换接料,实现整平、热压、周切、成型的一体化操作,具有实用性和使用的广泛性。附图说明为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的折叠机构安装示意图;图3为本技术的张紧机构安装示意图;图4为本技术的防抖动机构安装示意图;图5为本技术的牵引装置安装示意图;图6为本技术的风斗组件结构示意图;图7为本技术的风斗组件俯视示意图;图8为本技术的辅助轮组合结构示意图;图9为本技术的导向机构结构示意图;图10为本技术的导流板支架结构示意图;图11为本技术的导流板结构示意图;图12为本技术的摆杆组合结构示意图;图13为本技术的张紧机构结构示意图;图14为本技术的换接料装置结构示意图;图15为本技术的整平机构结构示意图;图16为本技术的超声波热压机构结构示意图;图17为本技术的周切机构结构示意图;图18为本技术所制作的口罩侧面示意图;图19为本技术所制作的口罩打开状态示意图;其中,1.熔喷布输送机构,2.内衬材料输送机构,3.内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多功能口罩机,其特征在于:包括熔喷布输送机构、内衬材料输送机构、内层材料输送机构、外层材料输送机构、备用材料输送机构、整平机构、折叠机构、风斗组件、超声波热压机构、周切机构、边料收集机构和机架,所述风斗组件包括风斗组件一、风斗组件二、风斗组件三和风斗组件四,风斗组件一、风斗组件二、风斗组件三、风斗组件四都包括风箱、传动轮、张紧轮、传动滚筒、辅助轮组合八和输送带,输送带环绕风箱、传动轮、张紧轮、传动滚筒设置并与辅助轮组合八接触,风箱的一侧与外部风机连接,所述风斗组件四采用倒立安装,所述风斗组件一的上端设有防抖动机构一,风斗组件二上设有防抖动机构二,防抖动机构一、风斗组件二都包括辅助轮组合九、辅助轮组合十、辅助轮组合十一和输送带,所述整平机构、折叠机构、风斗组件一、超声波热压机构、风斗组件二、周切机构、风斗组件三、边料收集机构、风斗组件四依次连接,所述机架上安装有辅助轮组合五、纠偏器七、辅助轮组合六、导向机构三、辅助轮组合七。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能口罩机,其特征在于:包括熔喷布输送机构、内衬材料输送机构、内层材料输送机构、外层材料输送机构、备用材料输送机构、整平机构、折叠机构、风斗组件、超声波热压机构、周切机构、边料收集机构和机架,所述风斗组件包括风斗组件一、风斗组件二、风斗组件三和风斗组件四,风斗组件一、风斗组件二、风斗组件三、风斗组件四都包括风箱、传动轮、张紧轮、传动滚筒、辅助轮组合八和输送带,输送带环绕风箱、传动轮、张紧轮、传动滚筒设置并与辅助轮组合八接触,风箱的一侧与外部风机连接,所述风斗组件四采用倒立安装,所述风斗组件一的上端设有防抖动机构一,风斗组件二上设有防抖动机构二,防抖动机构一、风斗组件二都包括辅助轮组合九、辅助轮组合十、辅助轮组合十一和输送带,所述整平机构、折叠机构、风斗组件一、超声波热压机构、风斗组件二、周切机构、风斗组件三、边料收集机构、风斗组件四依次连接,所述机架上安装有辅助轮组合五、纠偏器七、辅助轮组合六、导向机构三、辅助轮组合七。


2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能口罩机,其特征在于:所述熔喷布输送机构包括熔喷布料卷、换接料装置一、摆杆组合一、辅助轮组合一、张紧机构一和纠偏器一,所述熔喷布料卷为两卷,熔喷布料卷与换接料装置一相配合。


3.根据权利要求2所述的一种全自动多功能口罩机,其特征在于:所述内衬材料输送机构包括内衬材料卷、换接料装置二、摆杆组合二、辅助轮组合二、张紧机构二和纠偏器二,所述内衬材料卷为两卷,内衬材料卷与换接料装置二相配合。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张浩
申请(专利权)人:诸暨市兴江密封件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1