一种葡萄酒冷浸热提酿造装置，包括破碎箱、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一温控机构、第二温控机构和发酵罐，所述破碎箱的内部上端设置有破碎块，且破碎块的下方安装有承托板，所述承托板的内侧设置有挡块，且挡块的下方连接有安装板，所述安装板的外侧连接有连接杆，且连接杆的外端与安装件的内表面焊接连接，所述第一电动伸缩杆的顶端与安装件的下表面相连接，所述破碎箱的左右两侧均设置有进料斗，且破碎箱的下端安装有第一搅拌杆，所述破碎箱的下方右侧安装有第一抽料泵。本实用新型专利技术采用固液分离并继续进行二次热提，固液体热提温度不同，使固体和液体的初期发酵效果更好，带来葡萄酒香气的物质量增加。带来葡萄酒香气的物质量增加。带来葡萄酒香气的物质量增加。
【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒冷浸热提酿造装置
[0001]本技术属于食品
，涉及葡萄酒加工技术，具体涉及一种葡萄酒冷浸热提酿造装置。
技术介绍
[0002]葡萄酒是采用酿酒葡萄发酵制得的酒精类饮料，发酵时通常使用葡萄果皮、果肉、果核在一起共同进行。持续发酵时间由几天到三周不等，从而使葡萄酒得到酒味、香味和深红的颜色。具体过程通常包括去梗，也就是把葡萄果粒从梳子状的枝梗上取下来。因枝梗含有特别多的单宁酸，在酒液中有一股令人不快的味道。压榨果粒。酿制红酒的时候，葡萄皮和葡萄肉是同时压榨的，红酒中所含的红色色素，就是在压榨葡萄皮的时候释放出的。就因为这样，所有红酒的色泽才是红的。榨汁和发酵。经过榨汁后，就可得到酿酒的原料——葡萄汁。有了酒汁就可酿制好酒，葡萄酒是通过发酵作用得的产物。经过发酵，葡萄中所含的糖分会逐渐转化成酒精和二氧化碳。因此，在发酵过程中，糖分越来越少，而酒精度则越来越高。通过缓慢的发酵过程，可酿出口味芳香细致的红葡萄酒。
[0003]冷浸热提是近年来逐渐兴起的一种新的葡萄酒酿造方法，葡萄在发酵过程中先以低温浸渍，再在相对高温过程下发酵，可以利于葡萄中酚类物质析出，并提高葡萄酒发酵中香气成分含量。
技术实现思路
[0004]为改善葡萄酒酿造工艺，本技术公开了一种葡萄酒冷浸热提酿造装置。
[0005]本技术公开了一种葡萄酒冷浸热提酿造装置，包括破碎箱、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一温控机构、第二温控机构和发酵罐，所述破碎箱的内部上端设置有破碎块，且破碎块的下方安装有承托板，所述承托板的内侧设置有挡块，且挡块的下方连接有安装板，所述安装板的外侧连接有连接杆，且连接杆的外端与安装件的内表面焊接连接，所述第一电动伸缩杆的顶端与安装件的下表面相连接，所述破碎箱的左右两侧均设置有进料斗，且破碎箱的下端安装有第一搅拌杆，所述破碎箱的下方右侧安装有第一抽料泵，且第一抽料泵通过第一连接管与分离箱相连接，所述分离箱的内部上端设置有分离斗，且分离斗的内侧连接有横杆，所述分离斗的下方设置有密封板，所述第二电动伸缩杆的上端与密封板的下表面相连接，所述分离箱的下方设置有盛放箱，且盛放箱的内部安装有第二搅拌杆，所述第一温控机构位于盛放箱的内部右侧，所述第二温控机构位于分离箱的内部上端，所述分离箱的下方右侧连接有第二抽料泵，且第二抽料泵通过第二连接管与喷头相连接，并且第二连接管的下端连接有第二连接管，所述第二连接管的下端右侧连接有出料管，所述发酵罐位于破碎箱和分离箱之间，且发酵罐的右侧下方连接有第三抽料泵，并且第三抽料泵通过第三连接管与分离箱的上端相连接。
[0006]优选的，所述破碎块的上表面呈弧形结构，且破碎块的下表面和承托板的上表面均呈倾斜结构，并且破碎块的下端与挡块卡合连接。
[0007]优选的，所述挡块在破碎箱的内部为升降结构，且挡块下端的安装板与连接杆固定连接，并且连接杆关于安装板的中心等角度设置。
[0008]优选的，所述分离斗的下端呈锥形结构，且分离斗的表面呈多孔状结构，并且分离斗的下表面与密封板的上表面形状相吻合。
[0009]优选的，所述密封板呈漏斗状结构，且密封板在分离箱的内部为升降结构，并且密封板的下端开口与盛放箱的上端开口中轴线重合。
[0010]采用本技术所述的葡萄酒冷浸热提酿造装置，采用固液分离并继续进行二次热提，固液体热提温度不同，使固体和液体的初期发酵效果更好，带来葡萄酒香气的物质量增加。
附图说明
[0011]图1为本技术所述装置的一种具体实施方式正视结构示意图；
[0012]图2为本技术所述破碎箱的一种具体实施方式正视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术所述分离箱的一种具体实施方式正视剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术所述安装板的一种具体实施方式俯视结构示意图。
[0015]图中：1、破碎箱；2、破碎块；3、承托板；4、挡块；5、安装板；6、连接杆；7、安装件；8、第一电动伸缩杆；9、进料斗；10、第一搅拌杆；11、第一抽料泵；12、第一连接管；13、分离箱；14、分离斗；15、横杆；16、密封板；17、第二电动伸缩杆；18、盛放箱；19、第二搅拌杆；20、第一温控机构；21、第二温控机构；22、第二抽料泵；23、第二连接管；24、喷头；25、出料管；26、发酵罐；27、第三抽料泵；28、第三连接管。
具体实施方式
[0016]下面对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0017]本技术所述葡萄酒冷浸热提酿造方法，包括如下步骤：
[0018]S1.葡萄去梗破碎，破碎过程中按照每公斤葡萄添加10-30克质量浓度30-45％的亚硫酸，再按照每公斤葡萄加入果胶酶0.015-0.020克并搅拌均匀；
[0019]S2.将混合物降温至5-8摄氏度，密封浸渍48小时以上；
[0020]S3.随后升温至12-15摄氏度，每升混合物添加0.1-0.3克活化干酵母进行发酵，发酵温度升温至20摄氏度以上后，将混合物进行固液分离；
[0021]S4.分离后的固体物质发酵温度提高至26-28摄氏度，液体发酵温度维持在20-22摄氏度，当固体物质发酵温度超过33摄氏度时，从上方淋入发酵液体降低温度至26-28摄氏度后继续发酵至发酵结束。
[0022]具体实施例1
[0023]S1.选择赤霞珠葡萄去梗，并用破碎机搅拌破碎，破碎过程中按照每公斤葡萄添加15克质量浓度35％的亚硫酸，每公斤葡萄再加入果胶酶0.015克并搅拌均匀；得到包括葡萄果肉，葡萄皮，葡萄籽和葡萄果汁的混合物；
[0024]S2.将混合物降温至6摄氏度左右，抽真空至0.4个大气压，密封浸渍72小时；
[0025]S3.随后打开密封，升温至15摄氏度，每升混合物添加0.15克活化干酵母进行发酵，当发酵温度升温至20摄氏度以上后，将混合物进行固液分离；活化干酵母为河北创之源
生物公司的活性干酵母，
[0026]S4.分离后的固体物质发酵温度提高至26-28摄氏度，液体发酵温度维持在20-22摄氏度，当固体物质发酵温度超过33摄氏度时，从上方淋入发酵液体降低温度至26-28摄氏度后继续发酵。
[0027]相比传统的冷浸热提工艺，本技术冷浸热提后采用固液分离并继续进行二次热提，固液体热提温度不同，使固体和液体的初期发酵效果更好，带来香气的物质量增加。
[0028]同时，采用较低温度液体对高温发酵的固体进行降温，控制发酵效果的同时，相对冷气引入的降温方式，避免了外界冷源物质引入造成香气物质被氧化损失，降温速度快，并使发酵液和固体物质实现逐次逐步混合，二者各自发酵的同时又可以使二者在降温操作中最终混为一体。
[0029]具体实施例2
[0030]S1.选择赤霞珠葡萄去梗，并用破碎机搅拌破碎，破碎过程中按照每公斤葡萄添加25克质量浓度45％的亚硫酸，每公斤葡萄再加入果胶酶0.020克并搅拌均匀；得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒冷浸热提酿造装置，包括破碎箱(1)、第一电动伸缩杆(8)、第二电动伸缩杆(17)、第一温控机构(20)、第二温控机构(21)和发酵罐(26)，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部上端设置有破碎块(2)，且破碎块(2)的下方安装有承托板(3)，所述承托板(3)的内侧设置有挡块(4)，且挡块(4)的下方连接有安装板(5)，所述安装板(5)的外侧连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的外端与安装件(7)的内表面焊接连接，所述第一电动伸缩杆(8)的顶端与安装件(7)的下表面相连接，所述破碎箱(1)的左右两侧均设置有进料斗(9)，且破碎箱(1)的下端安装有第一搅拌杆(10)，所述破碎箱(1)的下方右侧安装有第一抽料泵(11)，且第一抽料泵(11)通过第一连接管(12)与分离箱(13)相连接，所述分离箱(13)的内部上端设置有分离斗(14)，且分离斗(14)的内侧连接有横杆(15)，所述分离斗(14)的下方设置有密封板(16)，所述第二电动伸缩杆(17)的上端与密封板(16)的下表面相连接，所述分离箱(13)的下方设置有盛放箱(18)，且盛放箱(18)的内部安装有第二搅拌杆(19)，所述第一温控机构(20)位于盛放箱(18)的内部右侧，所述第二温控机构(21)位于分离箱(13)的内部上端，所述分离箱(13)的下方右侧连接有第二抽料泵(22)，且第二抽料泵(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：方远兵，谢亚玲，
申请(专利权)人：甘孜州亚丁红酒庄有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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