本实用新型专利技术公开了一种装饰铜板切割雕刻装置，包括底座，所述底座的上端依次设置有第一工作台、第二工作台以及第三工作台，所述第一工作台、第二工作台以及第三工作台的上表面均齐平，所述第一工作台的上端开设有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨与第二滑轨呈平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨的一侧设置有驱动机构，所述第一滑轨和第二滑轨的上方设置有夹具机构，所述第二工作台的上端设置有切割机构，所述第三工作台的上端设置有雕刻机构。本实用新型专利技术通过设置驱动机构、夹具机构、切割机构以及雕刻机构，从而实现了装饰铜板的切割雕刻，不仅提升了装饰铜板切割雕刻的产品质量，而且提高了装饰铜板切割雕刻的效果和效率。而且提高了装饰铜板切割雕刻的效果和效率。而且提高了装饰铜板切割雕刻的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰铜板切割雕刻装置
[0001]本技术涉及装饰铜板切割雕刻
，具体为一种装饰铜板切割雕刻装置。
技术介绍
[0002]众所周知，装饰铜板在工业和生活中的应用比较广泛，随着人们生活水平的日益提高，人们对于环境的审美也越来越高，装饰铜板耐久性强，且便于雕刻切割，因此装饰铜板在景观小品中得到广泛的使用，但装饰铜板表面容易刮上，常常在深加工时需要对装饰铜板表面喷射保护漆，来增加装饰铜板的耐久性，也使装饰铜板更加美观。
[0003]装饰铜板在生产加工过程中有时需要将整块的铜板切割成很多尺寸小的铜板，传统的铜板切割装置通过切刀机构下移以分切铜板，但在切割的过程中铜板容易移位，造成切割出来的铜板尺寸不一，无法达到后续加工要求，而且在雕刻的过程中装饰铜板也会发生移动，使得雕刻的装饰铜板不理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种装饰铜板切割雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰铜板切割雕刻装置，包括底座，所述底座的上端依次设置有第一工作台、第二工作台以及第三工作台，所述第一工作台、第二工作台以及第三工作台的上表面均齐平，所述第一工作台的上端开设有第一滑轨和第二滑轨，且第一滑轨与第二滑轨呈平行设置，所述第一滑轨和第二滑轨的一侧设置有驱动机构，所述第一滑轨和第二滑轨的上方设置有夹具机构，所述第二工作台的上端设置有切割机构，所述第三工作台的上端设置有雕刻机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括液压缸、第一推杆以及第二推杆,所述液压缸设置在第一滑轨和第二滑轨的一侧，且所述液压缸的输出端设置有推板，所述第一推杆设置在远离液压缸的一侧，且所述第一推杆与推板通过焊接连接，第二推杆设置在远离液压缸的一侧，且第二推杆与第一推杆呈平行设置，且所述第二推杆与推板通过焊接连接。
[0007]优选的，所述夹具机构包括第一夹紧架和第二夹紧架，所述第一夹紧架设置在第一滑轨的正上方，所述第一夹紧架的下端通过滚轮与第一滑轨为滑动连接，所述第一夹紧架的上端对称设置有第一凸块和第二凸块，所述第一夹紧架的上端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内对称设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端与第一凸块的下端连接，且所述第二电动伸缩杆的输出端与第二凸块的下端连接，所述第二夹紧架设置在第二滑轨的正上方，所述第二夹紧架的下端通过滚轮与第二滑轨为滑动连接，所述第二夹紧架的上端对称设置有第三凸块和第四凸块，所述第二夹紧架的上端开设有第二卡槽，所述第二卡槽内对称设置有第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆，且所述第三电动伸缩杆的输出端与第三凸块的下端连接，且所述第四电动伸缩杆的输出端与第四凸
块的下端连接。
[0008]优选的，所述切割机构包括电机和圆型刀锯，所述电机通过固定架设置在第二工作台的上端，所述电机的输出端通过联轴器设置有驱动轴，所述圆型刀锯与驱动轴的一端连接。
[0009]优选的，所述雕刻机构包括输送组件和雕刻头，所述输送组件设置在第三工作台的上端，且所述输送组件的传送皮带开设有若干个吸盘孔，且所述吸盘孔的下方设置有吸盘组件，所述输送组件的传送皮带的两侧通过固定杆设置有导向槽，所述雕刻头通过雕刻支架设置在传送皮带的正上方。
[0010]优选的，所述圆型刀锯的下方设置有收集箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过夹具机构、驱动机构以及切割机构，通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆以及第四电动伸缩杆分别带动第一凸块、第二凸块、第三凸块以及第四凸块对装饰铜板进行固定，避免了装饰铜板在切割过程中发生偏移，影响切割效果，通过液压缸带动第一推杆和第二推杆移动，第一夹紧架和第二夹紧架在移动中，圆型刀锯对装饰铜板进行切割，保证了切割效率以及切割效果，使得到的装饰铜板大小一致，且美观。
[0013]2、该技术通过设置雕刻机构，通过吸盘组件和导向槽，避免了装饰铜板在雕刻中发生偏移，影响雕刻效果，通过输送组件移动装饰铜板，不仅提高了雕刻效率，而且提升了装饰铜板的雕刻质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种装饰铜板切割雕刻装置的正视图；
[0015]图2为本技术一种装饰铜板切割雕刻装置剪的俯视图；
[0016]图3为本技术一种装饰铜板切割雕刻装置的第一夹架的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种装饰铜板切割雕刻装置的第一夹架的内部结构示意图。
[0018]图中：1-底座；2-第一工作台；3-第二工作台；4-第三工作台；5-第一滑轨；6-第二滑轨；7-液压缸；8-第一推杆；9-第二推杆，10-第一夹紧架；11-第二夹紧架；12-第一凸块；13-第二凸块；14-第一电动伸缩杆；15-第二电动伸缩杆；16-第三凸块；17-第四凸块；18-第三电动伸缩杆；19-第四电动伸缩杆；20-电机；21-圆型刀锯；22-输送组件；23-雕刻头；24-吸盘组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种装饰铜板切割雕刻装置，包括底座1，所述底座1的上端依次设置有第一工作台2、第二工作台3以及第三工作台4，所述第一工作台2、第二工作台3以及第三工作台4的上表面均齐平，所述第一工作台2的上端开设
有第一滑轨5和第二滑轨6，且第一滑轨5与第二滑轨6呈平行设置，所述第一滑轨5和第二滑轨6的一侧设置有驱动机构，所述第一滑轨5和第二滑轨6的上方设置有夹具机构，所述第二工作台3的上端设置有切割机构，所述第三工作台4的上端设置有雕刻机构。
[0021]所述驱动机构包括液压缸7、第一推杆8以及第二推杆9,所述液压缸7设置在第一滑轨5和第二滑轨6的一侧，且所述液压缸7的输出端设置有推板，所述第一推杆8设置在远离液压缸7的一侧，且所述第一推杆8与推板通过焊接连接，第二推杆9设置在远离液压缸7的一侧，且第二推杆9与第一推杆8呈平行设置，且所述第二推杆9与推板通过焊接连接，通过液压缸7带动第一推杆8和第二推杆9移动，即可实现第一夹紧架10和第二夹紧架11的移动；
[0022]所述夹具机构包括第一夹紧架10和第二夹紧架11，所述第一夹紧架10设置在第一滑轨5的正上方，所述第一夹紧架10的下端通过滚轮与第一滑轨5为滑动连接，所述第一夹紧架10的上端对称设置有第一凸块12和第二凸块13，所述第一夹紧架10的上端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内对称设置有第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆15，且所述第一电动伸缩杆14的输出端与且第一凸块12的下端连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰铜板切割雕刻装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端依次设置有第一工作台(2)、第二工作台(3)以及第三工作台(4)，所述第一工作台(2)、第二工作台(3)以及第三工作台(4)的上表面均齐平，所述第一工作台(2)的上端开设有第一滑轨(5)和第二滑轨(6)，且第一滑轨(5)与第二滑轨(6)呈平行设置，所述第一滑轨(5)和第二滑轨(6)的一侧设置有驱动机构，所述第一滑轨(5)和第二滑轨(6)的上方设置有夹具机构，所述第二工作台(3)的上端设置有切割机构，所述第三工作台(4)的上端设置有雕刻机构。2.根据权利要求1所述的一种装饰铜板切割雕刻装置，其特征在于：所述驱动机构包括液压缸(7)、第一推杆(8)以及第二推杆(9),所述液压缸(7)设置在第一滑轨(5)和第二滑轨(6)的一侧，且所述液压缸(7)的输出端设置有推板，所述第一推杆(8)设置在远离液压缸(7)的一侧，且所述第一推杆(8)与推板通过焊接连接，第二推杆(9)设置在远离液压缸(7)的一侧，且第二推杆(9)与第一推杆(8)呈平行设置，且所述第二推杆(9)与推板通过焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种装饰铜板切割雕刻装置，其特征在于：所述夹具机构包括第一夹紧架(10)和第二夹紧架(11)，所述第一夹紧架(10)设置在第一滑轨(5)的正上方，所述第一夹紧架(10)的下端通过滚轮与第一滑轨(5)为滑动连接，所述第一夹紧架(10)的上端对称设置有第一凸块(12)和第二凸块(13)，所述第一夹紧架(10)的上端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内对称设置有第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永坚，
申请(专利权)人：广东泛铭铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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