本实用新型专利技术公开了一种轴套端面钻铣装置，包括底座、钻铣机床主体和支撑架，所述底座的顶部通过螺栓安装有钻铣机床主体，所述钻铣机床主体的底部一端通过螺钉安装有水平传感器，所述钻铣机床主体的一端通过轴套安装有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一端设置有钻铣机头，所述钻铣机头的输出端通过刀座连接刀头，所述刀头的正下方通过定位螺钉安装有限位夹具，所述限位夹具的凹槽内侧设置有挤压板，所述限位夹具的一端通过限位座安装有电动液压缸。该新型轴套端面钻铣装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴套端面钻铣装置
[0001]本技术涉及钻铣
，特别涉及一种轴套端面钻铣装置。
技术介绍
[0002]适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等，现有的钻铣装置不能快速对刀头和切削面进行散热，不能对轴套快速进行限位，并且不具有耐污的功能，为此，我们提出一种轴套端面钻铣装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种轴套端面钻铣装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴套端面钻铣装置，包括底座、钻铣机床主体和支撑架，所述底座的顶部通过螺栓安装有钻铣机床主体，所述钻铣机床主体的底部一端通过螺钉安装有水平传感器，所述钻铣机床主体的一端通过轴套安装有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有电动滑轨，所述电动滑轨的一端设置有钻铣机头，所述钻铣机头的输出端通过刀座连接刀头，所述刀头的正下方通过定位螺钉安装有限位夹具，所述限位夹具的凹槽内侧设置有挤压板，所述限位夹具的一端通过限位座安装有电动液压缸，所述限位夹具的一端通过螺栓安装有制冷盒，所述制冷盒的一端通过进风孔安装有吸风扇，所述制冷盒的一侧通过安装槽及PP密封条安装有半导体制冷片，所述底座的顶部设置有氟化硅耐污层。
[0006]进一步地，所述电动液压缸的输出轴贯穿限位夹具通过螺钉安装有挤压板。
[0007]进一步地，所述限位夹具的一侧通过螺钉安装有微电脑控制开关，且微电脑控制开关的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接。
[0008]进一步地，所述半导体制冷片的制冷端位于制冷盒内。
[0009]进一步地，所述钻铣机头的一侧焊接有滑块，且滑块位于电动滑轨内，所述制冷盒的出风端通过送风管连接限位夹具一侧的进风口上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.将整体设备置于平整地面上，并且利用水平传感器观察设备的水平状况，当不够水平时，提醒人员及时调整，接通钻铣机床主体的电源，将轴套置于限位夹具的凹槽内，并且开启微电脑控制开关自动控制电动液压缸工作，带动挤压板对轴套进行限位固定。
[0012]2.利用钻铣机头噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削，自动化程度高，效果显著，开启半导体制冷片和吸风扇，半导体制冷片对制冷盒内快速制冷降温，利用吸风扇将外界的空气鼓入到制冷盒内，在气压作用下冷气体进入到进风口内冷却轴套切
削面和刀头，使工作正常进行。
[0013]3.利用底座的顶部设置有氟化硅耐污层，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轴套端面钻铣装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种轴套端面钻铣装置的半导体制冷片结构示意图。
[0016]图3为本技术一种轴套端面钻铣装置的氟化硅耐污层结构示意图。
[0017]图中：1、水平传感器；2、微电脑控制开关；3、轴套；4、钻铣机床主体；5、钻铣机头；6、电动滑轨；7、支撑架；8、刀座；9、刀头；10、送风管；11、制冷盒；12、吸风扇；13、进风口；14、限位夹具；15、挤压板；16、电动液压缸；17、底座；18、半导体制冷片；19、氟化硅耐污层。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1-3所示，一种轴套端面钻铣装置，包括底座17、钻铣机床主体4和支撑架7，所述底座17的顶部通过螺栓安装有钻铣机床主体4，所述钻铣机床主体4的底部一端通过螺钉安装有水平传感器1，所述钻铣机床主体4的一端通过轴套3安装有支撑架7，所述支撑架7的一侧通过螺栓安装有电动滑轨6，所述电动滑轨6的一端设置有钻铣机头5，所述钻铣机头5的输出端通过刀座8连接刀头9，所述刀头9的正下方通过定位螺钉安装有限位夹具14，所述限位夹具14的凹槽内侧设置有挤压板15，所述限位夹具14的一端通过限位座安装有电动液压缸16，所述限位夹具14的一端通过螺栓安装有制冷盒11，所述制冷盒11的一端通过进风孔安装有吸风扇12，所述制冷盒11的一侧通过安装槽及PP密封条安装有半导体制冷片18，所述底座17的顶部设置有氟化硅耐污层19。
[0020]其中，所述电动液压缸16的输出轴贯穿限位夹具14通过螺钉安装有挤压板15。
[0021]本实施例中如图1所示，开启微电脑控制开关2自动控制电动液压缸16工作，带动挤压板15对轴套进行限位固定。
[0022]其中，所述限位夹具14的一侧通过螺钉安装有微电脑控制开关2，且微电脑控制开关2的输出端与电动液压缸16的输入端通过导线构成电连接。
[0023]其中，所述半导体制冷片18的制冷端位于制冷盒11内。
[0024]本实施例中如图2所示，半导体制冷片18对制冷盒11内快速制冷降温，利用吸风扇12将外界的空气鼓入到制冷盒11内。
[0025]其中，所述钻铣机头5的一侧焊接有滑块，且滑块位于电动滑轨6内，所述制冷盒11的出风端通过送风管10连接限位夹具14一侧的进风口13上。
[0026]本实施例中如图1所示，利用电动滑轨6便于带动滑块一侧的钻铣机头5移动，调整刀头9的位置。
[0027]需要说明的是，本技术为一种轴套端面钻铣装置，工作时，将整体设备置于平整地面上，并且利用水平传感器1（北京瑞芬星通科技有限公司产品）观察设备的水平状况，当不够水平时，提醒人员及时调整，接通钻铣机床主体4的电源，将轴套置于限位夹具14的
凹槽内，并且开启微电脑控制开关2自动控制电动液压缸16工作，带动挤压板15对轴套进行限位固定，利用钻铣机头5噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削，自动化程度高，效果显著，开启半导体制冷片18和吸风扇12，半导体制冷片18（中科电子有限公司产品）对制冷盒11内快速制冷降温，利用吸风扇12将外界的空气鼓入到制冷盒11内，在气压作用下冷气体进入到进风口13内冷却轴套切削面和刀头9，使工作正常进行，利用底座17的顶部设置有氟化硅耐污层19，耐污垢，不易粘黏灰尘，易清理，涂层强度高，不易剥落，经久耐用。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴套端面钻铣装置，包括底座（17）、钻铣机床主体（4）和支撑架（7），其特征在于：所述底座（17）的顶部通过螺栓安装有钻铣机床主体（4），所述钻铣机床主体（4）的底部一端通过螺钉安装有水平传感器（1），所述钻铣机床主体（4）的一端通过轴套（3）安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的一侧通过螺栓安装有电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）的一端设置有钻铣机头（5），所述钻铣机头（5）的输出端通过刀座（8）连接刀头（9），所述刀头（9）的正下方通过定位螺钉安装有限位夹具（14），所述限位夹具（14）的凹槽内侧设置有挤压板（15），所述限位夹具（14）的一端通过限位座安装有电动液压缸（16），所述限位夹具（14）的一端通过螺栓安装有制冷盒（11），所述制冷盒（11）的一端通过进风孔安装有吸风扇（12），所述制冷盒（11）的一侧通过安装槽及PP密...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建红，
申请(专利权)人：邯郸市长红机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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