一种高温合金机加工的辅助装置，包括工作台、传送带、降温箱、水泵和电机，所述工作台的顶部通过螺栓连接有传送带支架和降温箱，所述传送带支架的一侧通过螺栓连接有出料滑台，所述传送带支架的顶部设置有传送带，所述传送带出料端的底部设置有收纳盒，所述降温箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端设置有水管，所述降温箱内的顶部设置有喷头，且水管的出水端连通喷头，所述降温箱内通过螺栓连接有废液槽，所述废液槽的顶部设置有降温筒，所述降温筒的表面与底部均设置有通孔，且降温筒的底部通过通孔与废液槽的顶部连通。本实用新型专利技术操作简单，使用便捷，能够对高温合金工件进行降温、防锈油涂抹处理。防锈油涂抹处理。防锈油涂抹处理。
【技术实现步骤摘要】
一种高温合金机加工的辅助装置
[0001]本技术涉及合金加工
，特别涉及一种高温合金机加工的辅助装置。
技术介绍
[0002]高温合金是指以铁、镍、钴为基础，能够在高温以及一定的应力作用下长期工作的一类金属材料，在高温合金机加工过程中需要辅助装置对其进行辅助加工处理，然而，现有的高温合金机加工的辅助装置使用时有如下缺点：1.高温合金机产出工件时，表面还有过高的温度，需要人工手持进行输送，易烫伤人体，无法对其进行冷却处理，2.无法对工件进行防锈处理，易导致工件表面氧化反应的加速。为此，我们提出一种高温合金机加工的辅助装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种高温合金机加工的辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种高温合金机加工的辅助装置，包括工作台、传送带、降温箱、水泵和电机，所述工作台的顶部通过螺栓连接有传送带支架和降温箱，所述传送带支架的一侧通过螺栓连接有出料滑台，所述传送带支架的顶部设置有传送带，所述传送带出料端的底部设置有收纳盒，所述降温箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水端设置有水管，所述降温箱内的顶部设置有喷头，且水管的出水端连通喷头，所述降温箱内通过螺栓连接有废液槽，所述废液槽的顶部设置有降温筒，所述降温筒的表面与底部均设置有通孔，且降温筒的底部通过通孔与废液槽的顶部连通，所述水泵的一侧设置有防锈油池，所述防锈油池的一侧通过螺栓连接有电机，所述防锈油池内设置有主动辊，且电机通过驱动轴连接主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，且主动辊与从动辊相接触，所述防锈油池顶部的两侧设置有支架，且支架通过轴承连接从动辊。
[0006]进一步地，所述出料滑台进料端的顶部设置有高温合金机出料口。
[0007]进一步地，所述降温箱内的一侧设置有烘干风机，所述降温箱一侧的表面设置有通风孔。
[0008]进一步地，所述废液槽的底部设置有出水管，且出水管贯穿工作台，所述出水管的出水端设置有排液阀。
[0009]进一步地，所述降温箱的一侧设置有密封门。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、通过设置的出料滑台、传送带与收纳盒，能够将高温合金机出料后的工件进行收集，不需要人体直接触碰，通过设置的水泵、水管与降温筒，能够对工件进行喷水冲洗降温处理。
[0012]2、通过设置的防锈油池、电机、主动辊与从动辊，能够对工件进行防锈油的涂抹处
理，从而延缓工件的氧化反应。
附图说明
[0013]图1为本实用高温合金机加工的辅助装置整体结构示意图。
[0014]图2为本实用高温合金机加工的辅助装置密封门结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、传送带；3、收纳盒；4、降温箱；5、防锈油池；6、传送带安装架；7、出料滑台；8、高温合金机出料口；9、降温筒；10、废液槽；11、通孔；12、水泵；13、烘干风机；14、水管；15、喷头；16、电机；17、主动辊；18、支架；19、从动辊；20、出水管；21、排液阀；22、通风孔；23、密封门。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1-2所示，一种高温合金机加工的辅助装置，包括工作台1、传送带2、降温箱4、水泵12和电机16，所述工作台1的顶部通过螺栓连接有传送带支架6和降温箱4，所述传送带支架6的一侧通过螺栓连接有出料滑台7，所述传送带支架6的顶部设置有传送带2，所述传送带2出料端的底部设置有收纳盒3，所述降温箱4的一侧设置有水泵12，所述水泵12的出水端设置有水管14，所述降温箱4内的顶部设置有喷头15，且水管14的出水端连通喷头15，所述降温箱4内通过螺栓连接有废液槽10，所述废液槽10的顶部设置有降温筒9，所述降温筒9的表面与底部均设置有通孔11，且降温筒9的底部通过通孔11与废液槽10的顶部连通，所述水泵12的一侧设置有防锈油池5，所述防锈油池5的一侧通过螺栓连接有电机16，所述防锈油池5内设置有主动辊17，且电机16通过驱动轴连接主动辊17，所述主动辊17的一侧设置有从动辊19，且主动辊17与从动辊19相接触，所述防锈油池5顶部的两侧设置有支架18，且支架18通过轴承连接从动辊19。
[0018]防锈油池5顶部可设置防尘罩。
[0019]其中，所述出料滑台7进料端的顶部设置有高温合金机出料口8。
[0020]本实施例中如图2所示，通过出料滑台7能够将高温合金机出料口8产出的工件滑至传送带2上输送。
[0021]其中，所述降温箱4内的一侧设置有烘干风机13，所述降温箱4一侧的表面设置有通风孔22。
[0022]本实施例中如图1-2所示，通过烘干风机13，能够对冲洗降温后的工件进行烘干处理，通过通风孔22，保障烘干风机13内空气的流通，能够正常工作。
[0023]其中，所述废液槽10的底部设置有出水管20，且出水管20贯穿工作台1，所述出水管20的出水端设置有排液阀21。
[0024]本实施例中如图1所示，通过出水管20，能够将废液槽10内的废液排出处理，通过排液阀21，能够控制出水管20的开关，从而进行排放处理。
[0025]其中，所述降温箱4的一侧设置有密封门23。
[0026]本实施例中如图2所示，通过密封门23，能够将降温箱23内密封，避免冲洗降温处理时污染工作环境，还能够提高烘干风机13烘干处理的效果。
[0027]需要说明的是，本技术为一种高温合金机加工的辅助装置，在进行工作时，产出的工件从高温合金机出料口8滑出至出料滑台7上，再滑至传送带2上，通过传送带2输送至出料端底部的收纳盒3，对工件进行收集，从而不需要工人手动进行收集，避免人体接触造成烫伤，接着工人手动将收纳盒3内的工件倒入降温筒9内，人工开启水泵12，水泵12吸水端通过管道连接外部水源，由出水端的水管14连通的喷头15对降温筒9内喷洒，对工件进行冲洗降温处理，从而降低工件表面温度，降温处理结束后，人工开启烘干风机13，对工件进行烘干处理，烘干处理结束后，工人打开密封门23将工件取出，放在主动辊17与从动辊19之间，人工开启电机16，电机16通过驱动轴驱动主动辊17逆时针转动，主动辊17驱动从动辊19转动表面蘸有防锈油与工件表面充分接触，对工件表面涂抹防锈油处理，能够减缓工件表面的氧化反应，从而延长工件的使用寿命。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温合金机加工的辅助装置，包括工作台（1）、传送带（2）、降温箱（4）、水泵（12）和电机（16），其特征在于：所述工作台（1）的顶部通过螺栓连接有传送带支架（6）和降温箱（4），所述传送带支架（6）的一侧通过螺栓连接有出料滑台（7），所述传送带支架（6）的顶部设置有传送带（2），所述传送带（2）出料端的底部设置有收纳盒（3），所述降温箱（4）的一侧设置有水泵（12），所述水泵（12）的出水端设置有水管（14），所述降温箱（4）内的顶部设置有喷头（15），且水管（14）的出水端连通喷头（15），所述降温箱（4）内通过螺栓连接有废液槽（10），所述废液槽（10）的顶部设置有降温筒（9），所述降温筒（9）的表面与底部均设置有通孔（11），且降温筒（9）的底部通过通孔（11）与废液槽（10）的顶部连通，所述水泵（12）的一侧设置有防锈油池（5），所述防锈油池（5）的一侧通过螺栓连接有电机（16），所述防锈油池（5）内设置有主...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建红，
申请(专利权)人：邯郸市长红机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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