一种装配式预应力钢管混凝土桩制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程的技术领域，且公开了一种装配式预应力钢管混凝土桩，导位板的左侧与钢管贴合且上侧为斜面，导位板的右侧固定安装有挡板，将锥形管固定安装在合适位置，在将钢管吊起，再控制钢管从而左向右往挡板移动，因为伸缩板的上侧为斜面，所以当钢管接触到伸缩板时伸缩板就会向下移动，当钢管经过伸缩板时，压力弹簧的回弹可以带动伸缩板向上移动，从而将伸缩板挡在钢管的左侧，由于有挡板的阻挡，钢管就会被限制在伸缩板余挡板之间，这时在将钢管向下移动，因为导位板的上侧为斜面，从而钢管下侧可以沿着导位板的斜面与锥形管的上侧贴合，同时规定条与固定槽活动连接，可以快速的将钢管余锥形管固定，从而增加工人的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预应力钢管混凝土桩


[0001]本技术涉及建筑工程的
，具体为一种装配式预应力钢管混凝土桩。

技术介绍

[0002]钢管混凝土桩是桩基础领域中一种常见的桩型，其特点是混凝土芯体外表面套有一根钢管，因外层的钢管对内部的混凝土芯体的约束作用，使得在桩身混凝土强度相同的情况下，桩身竖向承载力和抗弯能力大幅提升，但是将钢管固定时需要先进行费时费力的钻孔工序，然后下放预制钢管混凝土桩，增加了施工成本和施工时间，这大多需要先用锥形管与地面固定，在将钢管固定在锥形管上，这样就还可以节约很多时间，但是由于钢管重量的原因需要大型机械将其吊起，这样与锥形管固定不方便，从而减少工人的工作效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式预应力钢管混凝土桩，具备可以引导钢管快速与锥形管对准固定等优点，解决了由于钢管重量的原因需要大型机械将其吊起，这样与锥形管固定不方便，从而减少工人的工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可以引导钢管快速与锥形管对准固定目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式预应力钢管混凝土桩，包括钢管、锥形管与两个固定机构，锥形管的右侧通过固定机构固定安装有导位板，导位板的左侧与钢管贴合且上侧为斜面，导位板的右侧固定安装有挡板，锥形管的左侧通过固定机构固定安装有连接板，连接板的右侧与钢管的外侧贴合，连接板的上侧开设有滑槽，滑槽的下侧固定安装有压力弹簧，压力弹簧的上端固定安装有伸缩板，伸缩板的上侧为斜面，锥形管的后内壁固定安装有固定条，钢管的后内壁固定安装有固定块，固定块的下侧开设有固定槽，固定条余固定槽活动连接。
[0007]优选的，两个所述固定机构均包括支撑块，左边的支撑块的上侧与连接板固定连接，右边支撑块的上侧与导位板固定连接，两个支撑块相互靠近的一侧均开设有滑槽a，两个滑槽a相互远离的一壁均固定安装有压力弹簧a，两个压力弹簧a相互靠近的一侧均固定安装有滑块。
[0008]优选的，所述锥形管的左右两侧均开设有两个通口，两个滑块分别于两个通口活动连接，两个滑块的上侧均开设有滑槽b，两个滑槽b的下壁均固定安装有压力弹簧b，两个压力弹簧b的上端均固定安装有卡块，两个卡块相互远离的一侧均与锥形管的内壁贴合。
[0009]优选的，两个所述卡块的上侧为斜面，两个所述卡块相互靠近的一侧均开设有梯形槽，两个滑槽b相互靠近的一壁均开设有通口a，两个通口a内均活动连接有触发条。
[0010]优选的，两个所述触发条的下侧均固定安装有传动条，两个传动条相互远离的一侧均固定安装有活动条，两个活动条相互远离的一端分别活动贯穿两个滑块与两个支撑块。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式预应力钢管混凝土桩，具备以下有益效果：
[0013]1、该装配式预应力钢管混凝土桩，通过将锥形管固定安装在合适位置，在将钢管吊起，再控制钢管从而左向右往挡板移动，因为伸缩板的上侧为斜面，所以当钢管接触到伸缩板时伸缩板就会向下移动，当钢管经过伸缩板时，压力弹簧的回弹可以带动伸缩板向上移动，从而将伸缩板挡在钢管的左侧，由于有挡板的阻挡，钢管就会被限制在伸缩板余挡板之间，这时在将钢管向下移动，因为导位板的上侧为斜面，从而钢管下侧可以沿着导位板的斜面与锥形管的上侧贴合，同时规定条与固定槽活动连接，这样就可以快速的将钢管余锥形管固定，从而增加工人的工作效率。
[0014]2、该装配式预应力钢管混凝土桩，通过两个卡块的上侧为斜面，从而在将两个滑块分别放入两个通口时，两个卡块就会向下移动，当两个卡块均进入锥形管内时，两个压力弹簧b的回弹可以分别带动两个卡块向上移动，从而将两个固定机构与锥形管固定，当将钢管与锥形管固定后，将两个活动条向相互远离的方向移动从而通过两个传动条分别带动两个触发条向相互远离的方向移动，当两个触发条接触到两个梯形槽的斜面时就会分别带动两个卡块向下移动，从而可以将两个固定机构相互远离的方向移动将其取下，这样就可以将两个固定机构上固定的装置取下，从而可以循环使用取下的装置，从而节约成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中固定块的俯视结构示意图。
[0019]图中：1钢管、2固定机构、3导位板、4挡板、5固定条、6锥形管、7 伸缩板、8压力弹簧、9滑槽、10连接板、11固定块、12固定槽、21支撑块、 22滑槽b、23压力弹簧b、24传动条、25滑槽a、26压力弹簧a、27活动条、 28通口、29滑块、210卡块、212梯形槽、213通口a、214触发条。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种装配式预应力钢管混凝土桩，包括钢管1、锥形管6与两个固定机构2，锥形管6的右侧通过固定机构2固定安装有导位板3，
导位板3的左侧与钢管1贴合且上侧为斜面，导位板3的右侧固定安装有挡板4，锥形管6的左侧通过固定机构2固定安装有连接板10，连接板10的右侧与钢管1的外侧贴合，连接板10的上侧开设有滑槽9，滑槽9的下侧固定安装有压力弹簧8，压力弹簧8的上端固定安装有伸缩板7，伸缩板7的上侧为斜面，锥形管6的后内壁固定安装有固定条5，钢管1的后内壁固定安装有固定块11，固定块11的下侧开设有固定槽12，固定条5余固定槽12活动连接，两个固定机构2均包括支撑块21，左边的支撑块21的上侧与连接板10固定连接，右边支撑块21的上侧与导位板3固定连接，两个支撑块21相互靠近的一侧均开设有滑槽a25，两个滑槽a25相互远离的一壁均固定安装有压力弹簧a26，两个压力弹簧a26相互靠近的一侧均固定安装有滑块29，锥形管6的左右两侧均开设有两个通口28，两个滑块29 分别于两个通口28活动连接，两个滑块29的上侧均开设有滑槽b22，两个滑槽b22的下壁均固定安装有压力弹簧b23，两个压力弹簧b23的上端均固定安装有卡块210，两个卡块210相互远离的一侧均与锥形管6的内壁贴合，两个卡块210的上侧为斜面，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预应力钢管混凝土桩，包括钢管(1)、锥形管(6)与两个固定机构(2)，其特征在于：所述锥形管(6)的右侧通过固定机构(2)固定安装有导位板(3)，导位板(3)的左侧与钢管(1)贴合且上侧为斜面，导位板(3)的右侧固定安装有挡板(4)，锥形管(6)的左侧通过固定机构(2)固定安装有连接板(10)，连接板(10)的右侧与钢管(1)的外侧贴合，连接板(10)的上侧开设有滑槽(9)，滑槽(9)的下侧固定安装有压力弹簧(8)，压力弹簧(8)的上端固定安装有伸缩板(7)，伸缩板(7)的上侧为斜面，锥形管(6)的后内壁固定安装有固定条(5)，钢管(1)的后内壁固定安装有固定块(11)，固定块(11)的下侧开设有固定槽(12)，固定条(5)余固定槽(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式预应力钢管混凝土桩，其特征在于：两个所述固定机构(2)均包括支撑块(21)，左边的支撑块(21)的上侧与连接板(10)固定连接，右边支撑块(21)的上侧与导位板(3)固定连接，两个支撑块(21)相互靠近的一侧均开设有滑槽a(25)，两个滑槽a(25)相互远离的一壁均固定安装有压力弹簧a(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺，
申请(专利权)人：宿迁华美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：