一种雪地化雪装置制造方法及图纸

技术编号:27344338 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-10 12:58
本实用新型专利技术公开了一种雪地化雪装置,一种雪地化雪装置,包括箱体、投料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、前转轴、料仓、出料嘴、第一齿筒、第二齿筒、挡料板、喷气口、气泵、蒸汽箱、皮带、后转轮、前转轮、伺服电机、大带轮、后转轴、小带轮、转动电机、小齿轮、大齿轮、支架和链条,所述箱体一侧顶部开设有投料口,且投料口与料仓相连通,所述投料口底部设有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述后转轴中部固定有大带轮,且大带轮与小带轮通过皮带传动连接,此化雪装置通过前转轮的转停控制粗盐的停撒,而且可以根据雪量的大小调节投料调节板的尺寸控制撒盐的量,节约成本,通过蒸汽将粗盐融化,更能达到化雪效果,极大的改善了化雪工作环境。极大的改善了化雪工作环境。极大的改善了化雪工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种雪地化雪装置


[0001]本技术涉及化雪装置
,具体为一种雪地化雪装置。

技术介绍

[0002]积雪对公路行车的危害主要表现在路况的改变.路面积雪经车辆压实后,车轮与路面的摩擦力减小,汽车易左右滑摆.同时,汽车的制动距离也难以控制,一旦车速过快、转弯太急,都可能发生交通事故.专家研究表明,气温不同,积雪的厚薄不同,对汽车的危害也不一样.当积雪厚度在5~15cm,气温在0℃左右时,汽车最容易发生事故。
[0003]对于降低道路结冰,对积雪进行融化,一般采用人工撒盐化雪方法,但工作效率很低,效果不佳,而且工作环境极其恶劣,为此,我们提出一种雪地化雪装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雪地化雪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种雪地化雪装置,包括箱体、投料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、前转轴、料仓、出料嘴、第一齿筒、第二齿筒、挡料板、喷气口、气泵、蒸汽箱、皮带、后转轮、前转轮、伺服电机、大带轮、后转轴、小带轮、转动电机、小齿轮、大齿轮、支架和链条,所述箱体一侧顶部开设有投料口,所述箱体内部靠近投料口的一端固定有料仓,且投料口与料仓相连通,所述投料口底部设有第一粉碎轮和第二粉碎轮,所述第一粉碎轮和第二粉碎轮通过轴承与投料口两侧板转动连接,且第一粉碎轮和第二粉碎轮啮合连接,所述投料口侧板外侧固定安装有转动电机,所述第一粉碎轮一端的转轴穿过投料口的一侧板与转动电机的输出轴固定连接,所述料仓底部连通有出料嘴,且出料嘴下端穿过箱体底板置于箱体外侧,所述出料嘴与料仓连接处固定有挡料板,所述出料嘴内部设有第一齿筒和第二齿筒,且第一齿筒和第二齿筒通过转轴与出料嘴两侧板转动连接,所述第一齿筒一端的转轴穿过出料嘴侧板和箱体侧板与箱体外部的小齿轮固定连接,所述前转轴转动连接在箱体靠近投料口一端的底部,且前转轴两端固定有前转轮,所述前转轴靠近小齿轮的一端外侧固定有大齿轮,且大齿轮与小齿轮通过链条传动连接,所述料仓外侧固定有蒸汽箱和气泵,所述箱体底部固定有喷气口,所述气泵与蒸汽箱和喷气口通过管道相连通,所述箱体底板内部远离料仓的一侧固定有支架,且支架端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有小带轮,所述后转轴转动连接在箱体底部与前转轴对称位置,所述后转轴两端固定有后转轮,所述后转轴中部固定有大带轮,且大带轮与小带轮通过皮带传动连接。
[0006]优选的,所述投料口端部底侧固定有投料板。
[0007]优选的,所述前转轮和后转轮外侧均套有防滑链。
[0008]优选的,所述挡料板下端设有滑槽,且滑槽滑动连接有投料调节板。
[0009]优选的,所述投料调节板上表面设有定量刻度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术,开启伺服电机工作,为箱体提供动力,根据雪量的大小调节投料调节板的尺寸,前转轮转动经过一系列的传动,带动第一齿筒和第二齿筒转动,第一齿筒和第二齿筒的转动将粗盐卷出出料嘴,此化雪装置通过前转轮的转停控制粗盐的停撒,而且可以根据雪量的大小调节投料调节板的尺寸控制撒盐的量,节约成本,杜绝浪费。
[0012]2、本技术,开启蒸汽箱和气泵,向地面喷出热气,撒在雪地上的粗盐在经过热气融化,渗入雪中,化雪效果更佳,极大的改善了化雪工作环境。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术左视结构示意图;
[0015]图3为本技术挡料板局部结构示意图。
[0016]图中:1、箱体;2、投料口;3、投料板;4、第一粉碎轮;5、第二粉碎轮;6、前转轴;7、料仓;8、出料嘴;9、第一齿筒;10、第二齿筒;11、挡料板;12、喷气口;13、气泵;14、蒸汽箱;15、皮带;16、后转轮;17、前转轮;18、伺服电机;19、大带轮;20、后转轴;21、小带轮;22、转动电机;23、防滑链;24、投料调节板;25、小齿轮;26、大齿轮;27、支架; 28、链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种雪地化雪装置,包括箱体1、投料口2、第一粉碎轮4、第二粉碎轮5、前转轴6、料仓7、出料嘴8、第一齿筒9、第二齿筒10、挡料板11、喷气口12、气泵13、蒸汽箱14、皮带15、后转轮16、前转轮17、伺服电机18、大带轮19、后转轴20、小带轮21、转动电机22、小齿轮25、大齿轮26、支架27和链条28,所述箱体1 一侧顶部开设有投料口2,所述箱体1内部靠近投料口2的一端固定有料仓7,且投料口2与料仓7相连通,所述投料口2底部设有第一粉碎轮4和第二粉碎轮5,所述第一粉碎轮4和第二粉碎轮5通过轴承与投料口2两侧板转动连接,且第一粉碎轮4和第二粉碎轮5啮合连接,所述投料口2侧板外侧固定安装有转动电机22,所述第一粉碎轮4一端的转轴穿过投料口2的一侧板与转动电机22的输出轴固定连接,所述料仓7底部连通有出料嘴8,且出料嘴 8下端穿过箱体1底板置于箱体1外侧,所述出料嘴8与料仓7连接处固定有挡料板11,所述出料嘴8内部设有第一齿筒9和第二齿筒10,且第一齿筒9 和第二齿筒10通过转轴与出料嘴8两侧板转动连接,所述第一齿筒9一端的转轴穿过出料嘴8侧板和箱体1侧板与箱体1外部的小齿轮25固定连接,所述前转轴6转动连接在箱体1靠近投料口2一端的底部,且前转轴6两端固定有前转轮17,所述前转轴6靠近小齿轮25的一端外侧固定有大齿轮26,且大齿轮26与小齿轮25通过链条28传动连接,所述料仓7外侧固定有蒸汽箱14和气泵13,所述箱体1底部固定有喷气口12,所述气泵13与蒸汽箱14 和喷气口12通过管道相连通,所述箱体1底板内部远离料仓7的一侧固定有支架27,且支架27端部固定安装有伺服电机18,所述伺服电机18输出轴固定连
接有小带轮21,所述后转轴20转动连接在箱体1底部与前转轴6对称位置,所述后转轴20两端固定有后转轮16,所述后转轴20中部固定有大带轮 19,且大带轮19与小带轮21通过皮带15传动连接。
[0019]所述投料口2端部底侧固定有投料板3,投料时能准确的将料投到第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面进行粉碎。
[0020]所述前转轮17和后转轮16外侧均套有防滑链23,防止前转轮17和后转轮16打滑和侧滑。
[0021]所述挡料板11下端设有滑槽,且滑槽滑动连接有投料调节板24,投料调节板24可以根据雪量的大小进行尺寸调节控制撒盐的量,节约资源。
[0022]所述投料调节板24上表面设有定量刻度,这是调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雪地化雪装置,包括箱体(1)、投料口(2)、第一粉碎轮(4)、第二粉碎轮(5)、前转轴(6)、料仓(7)、出料嘴(8)、第一齿筒(9)、第二齿筒(10)、挡料板(11)、喷气口(12)、气泵(13)、蒸汽箱(14)、皮带(15)、后转轮(16)、前转轮(17)、伺服电机(18)、大带轮(19)、后转轴(20)、小带轮(21)、转动电机(22)、小齿轮(25)、大齿轮(26)、支架(27)和链条(28),其特征在于:所述箱体(1)一侧顶部开设有投料口(2),所述箱体(1)内部靠近投料口(2)的一端固定有料仓(7),且投料口(2)与料仓(7)相连通,所述投料口(2)底部设有第一粉碎轮(4)和第二粉碎轮(5),所述第一粉碎轮(4)和第二粉碎轮(5)通过轴承与投料口(2)两侧板转动连接,且第一粉碎轮(4)和第二粉碎轮(5)啮合连接,所述投料口(2)侧板外侧固定安装有转动电机(22),所述第一粉碎轮(4)一端的转轴穿过投料口(2)的一侧板与转动电机(22)的输出轴固定连接,所述料仓(7)底部连通有出料嘴(8),且出料嘴(8)下端穿过箱体(1)底板置于箱体(1)外侧,所述出料嘴(8)与料仓(7)连接处固定有挡料板(11),所述出料嘴(8)内部设有第一齿筒(9)和第二齿筒(10),且第一齿筒(9)和第二齿筒(10)通过转轴与出料嘴(8)两侧板转动连接,所述第一齿筒(9)一端的转轴穿过出料嘴(8)侧板和箱体(1)侧板与箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆建军
申请(专利权)人:广州市南科智控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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