一种旋转式悬切机制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转式悬切机，属于切管机技术领域，包括提升机构、出料机构、旋转走料机构、切管机头组件、切管机头组调节机构、切管长度调整机构、成品输出机构，所述提升机构底部的一侧设置有料斗，所述提升机构顶部的另一侧设有出料机构，所述出料机构的斜下方设有所述旋转走料机构，所述旋转走料机构的上方设有切管机头组件，所述切管机头组件的一侧设有所述切管机头组调节机构和切管长度调整机构，所述旋转走料机构下方设有成品输出机构。本实用新型专利技术的悬切机，能实现管材的自动上料、切割和集料作业，操作者的劳动强度低，大大提高了切割效率及加工精度。切割效率及加工精度。切割效率及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式悬切机


[0001]本技术属于切管机
，特别涉及一种旋转式悬切机。

技术介绍

[0002]随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。目前切管机在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，由于管材本身净重质量较大，长度也较长，因而手工上料非常麻烦，切割后的管材需要人工进行去毛刺及集料作业，而且现有的切割机一次只能切割一根管材，切割效率非常低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种旋转式悬切机，用于解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种旋转式悬切机，包括提升机构、出料机构、旋转走料机构、切管机头组件、切管机头组调节机构、切管长度调整机构、成品输出机构，所述提升机构底部的一侧设置有料斗，所述提升机构顶部的另一侧设有出料机构，所述出料机构的斜下方设有所述旋转走料机构，所述旋转走料机构的上方设有切管机头组件，所述切管机头组件的一侧设有所述切管机头组调节机构和切管长度调整机构，所述旋转走料机构下方设有成品输出机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转走料机构下方还设有尾料及切屑存储箱和冷切液储存箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料机构包括向下倾斜的出料板，所述出料板上方设有导向板，所述导向板与所述出料板平行，待切割管材位于所述导向板与所述出料板之间，所述出料板的末端设有升降气缸。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述成品输出机构的一侧设有成品料斗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切管机头组件的一侧设有接头尾料斗，所述接头尾料斗设于所述成品料斗上方。
[0010]本技术所达到的有益效果是：通过提升机构把料单根单根供给出料机构，出料机构配合旋转式走料机一根一根上管，旋转式走料机构把管沿弧线搬运到固定高度的切管机头组件进行切管，切完后的短管落入引导板，再落入传输带把成品管输送到成品料斗，并且通过切管长度调整机构调整切割成品钢管的长度。本技术的悬切机，能实现管材的自动上料、切割和集料作业，操作者的劳动强度低，大大提高了切割效率及加工精度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术旋转式悬切机的主视图；
[0013]图2是本技术旋转式悬切机的左视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例：如图1-2所示，一种旋转式悬切机,包括提升机构1、出料机构2、旋转走料机构3、切管机头组件4、切管机头组调节机构5、切管长度调整机构6、成品输出机构7，提升机构1底部的一侧设置有料斗8，提升机构1顶部的另一侧设有出料机构2，出料机构2的斜下方设有旋转走料机构3，旋转走料机构3的上方设有切管机头组件4，切管机头组件4的一侧设有切管机头组调节机构5和切管长度调整机构6，旋转走料机构3下方设有成品输出机构7，旋转走料机构3下方还设有尾料及切屑存储箱和冷切液储存箱9，冷切液可循环重复利用。成品输出机构7的一侧设有成品料斗10，切管机头组件的一侧设有接头尾料斗11，接头尾料斗11设于成品料斗10上方。
[0016]本实施例中，提升机构1包括传动带12，传动带12上设有多个推料板13，传动带12的一部分置于料斗8内，料斗8内呈向下倾斜状，储存的钢管会往下落入，落入到传动带12上的推料板13中，随着传动带12向上运动，将钢管输送到出料机构2中。
[0017]本实施例中，出料机构2包括向下倾斜的出料板21，出料板21上方设有导向板22，导向板22与出料板21平行，通过提升机构1输送的钢管落入导向板22与出料板21之间，靠重力自动滑落到出料板21的末端，在出料板21的末端设置升降气缸23，升降气缸23往复运动，将钢管逐个向上推，使钢管落入旋转走料机构3中。
[0018]本实施例中，旋转走料机构3为一圆柱形转动轴，在转动轴表面设置多个齿牙31，钢管落入齿牙31中，随转动轴一起旋转，当转动到最高点处，切管机头组件4对钢管进行切割。
[0019]本实施例中，切管机头组件4设有多组切割头，根据钢管总长度及需要切割的长度，选择不同组数的切割头。且多组切割头之间的间距，通过切管长度调整机构6调节，其中切管长度调整机构6包括一手轮61，可通过手动转动手轮61的方式，调节多组切割头之间的间距。
[0020]本实施例中，成品输出机构7为布置在多组切割头下方的传输带，成品输出机构与传输带之间设有引导板71，引导板71将切割头切下的短管引入传输带上，传输带将切割后的短管传送到一端的成品料斗10中。
[0021]本实施例的旋转式悬切机,在使用时，钢管原料整把放入钢管料斗8；再由提升机构1把料单根单根供给出料机构2；出料机构2配合旋转式走料机3一根一根上管；旋转式走料机构3把管沿弧线搬运到固定高度的切管机头组件4进行切管；切完后的短管落入引导板
71，再落入传输带把成品管输送到成品料斗。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式悬切机，其特征在于，包括提升机构、出料机构、旋转走料机构、切管机头组件、切管机头组调节机构、切管长度调整机构、成品输出机构，所述提升机构底部的一侧设置有料斗，所述提升机构顶部的另一侧设有出料机构，所述出料机构的斜下方设有所述旋转走料机构，所述旋转走料机构的上方设有切管机头组件，所述切管机头组件的一侧设有所述切管机头组调节机构和切管长度调整机构，所述旋转走料机构下方设有成品输出机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转式悬切机，其特征在于，所述旋转走料机构下方还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊秋山，
申请(专利权)人：厦门精友诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：