本实用新型专利技术公开了一种饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置，所述破碎仓的顶部为开口状，在破碎仓的下部开设有出料口，所述成对的支板位于破碎仓内，所述支柱固定安装在成对的支板之间，支柱的数量为四个，并沿周向均布，在成对的支板上分别设置有支轴，该支轴活动安装在破碎仓上，所述第一电机与其中一个支板上的支轴传动连接，所述破碎板成排固定套置在支柱上，所述剪切板成组固定套置在位于相邻破碎板之间的支柱上，每组剪切板的数量为两个，每组的两个剪切板位于同一平面且相互平行，本实用新型专利技术优点是：减少了堵塞现象的发生，通过在破碎板上设置有内破碎齿和外破碎齿，并在剪切板上开设有阶梯槽，从而起到了很好的破碎效果。从而起到了很好的破碎效果。从而起到了很好的破碎效果。
【技术实现步骤摘要】
饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置的
，更具体地说是涉及磷酸氢钙生产用破碎装置的
技术介绍
[0002]饲料级磷酸氢钙常被用作饲料加工中磷、钙的补充剂，由于其中的磷钙比与动物骨骼中的磷钙比最为接近，并且能够全部溶于动物胃酸中，因此饲料级磷酸氢钙是目前国内外公认的最好的饲料矿物添加剂之一。目前，饲料级磷酸氢钙的工艺路线一般为：通过硫酸与磷矿粉反应萃取生成粗磷酸，然后将粗磷酸与碳酸钙进行中和反应制成肥料级磷酸氢钙，同时对粗磷酸进行除杂制取精磷酸，再将精磷酸与石灰乳进行中和反应，反应后制得的物料其形状可能不符合要求,需要对其进行预破碎以达到后序设备正常运行的要求，接着对预破碎后的物料进行烘干粉碎，制成粉末状的饲料级磷酸氢钙成品。在预破碎的工艺过程中，需要通过输送带将物料输送至破碎设备内进行破碎，然而由于精磷酸与石灰乳反应后制得的物料湿度较大，且具有一定的粘性，因此物料容易粘附在输送带上，从而导致需要对输送带进行定期清理，十分麻烦。并且，传统破碎设备的破碎架上均设有中轴，而湿度较大的物料容易粘附在中轴上，久而久之，很容易造成破碎设备的堵塞。此外，传统破碎设备的破碎效果也不是十分理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对输送带起到很好的清理作用，并可很好地解决传统破碎设备在破碎湿度较大的物料时易堵塞的问题，同时具有较好破碎效果的饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置。
[0004]本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
[0005]饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置，它包括有破碎仓、成对的支板、破碎板、剪切板、支柱、机架、辊轮、输送带、第一电机和第二电机，所述破碎仓的顶部为开口状，在破碎仓的下部开设有出料口，所述成对的支板位于破碎仓内，所述支柱固定安装在成对的支板之间，支柱的数量为四个，并沿周向均布，在成对的支板上分别设置有支轴，该支轴活动安装在破碎仓上，所述第一电机与其中一个支板上的支轴传动连接，所述破碎板成排固定套置在支柱上，所述剪切板成组固定套置在位于相邻破碎板之间的支柱上，每组剪切板的数量为两个，每组的两个剪切板位于同一平面且相互平行，相邻组的剪切板相互垂直，在剪切板上开设有阶梯槽，在破碎板上开设有中心孔，在破碎板中心孔的周壁上设置有内破碎齿，在破碎板的外周壁上设置有外破碎齿，所述辊轮成排活动安装在机架上，所述输送带绕置在成排的辊轮上，输送带的前部位于破碎仓上部的开口处，在破碎仓内设置有刮板，该刮板与输送带前部的底面相接触，所述第二电机与辊轮传动连接。
[0006]它还包括有第一减速器，所述第一电机固定安装在第一减速器上，并与第一减速器传动连接，在其中一个支板的支轴上设置有第一从动皮带轮，在第一减速器的输出轴上
设置有第一驱动皮带轮，第一驱动皮带轮与第一从动皮带轮皮带传动连接。
[0007]所述支轴通过第一轴承活动安装在破碎仓上，在所述辊轮的两端部设置有枢轴，辊轮的枢轴通过第二轴承活动安装在机架上。
[0008]它还包括有第二减速器，所述第二减速器固定安装在机架上，所述第二电机固定安装在第二减速器上，并与第二减速器传动连接，在位于最前端的辊轮的枢轴上设置有第二从动皮带轮，在第二减速器的输出轴上设置有第二驱动皮带轮，第二驱动皮带轮与第二从动皮带轮皮带传动连接。
[0009]所述刮板呈倾斜状。
[0010]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过刮板可对残留粘附在输送带上的物料进行刮铲，从而对输送带起到了较好的清理作用，避免物料粘附在输送带上。通过第一电机驱动破碎板和剪切板转动，对进入破碎仓内的物料进行破碎，破碎后的物料从出料口排出，由于在破碎板上开设有中心孔，并且取消了传统破碎设备破碎架的中轴，从而不仅避免了物料在中轴上粘附积累，并且物料可以穿过中心孔进行转移，避免物料过多地集中在某两个相邻的破碎板之间，从而大大减少了堵塞现象的发生。通过在破碎板上设置有内破碎齿和外破碎齿，并在剪切板上开设有阶梯槽，从而起到了很好的破碎效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1的左视剖视结构示意图；
[0013]图3为图1中A处的局部放大示意图；
[0014]图4为图2中B处的局部放大示意图；
[0015]图5为图1的C-C剖视图。
具体实施方式
[0016]由图1和图2所示，饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置，它包括有破碎仓1、成对的支板2、破碎板3、剪切板4、支柱5、机架7、辊轮8、输送带9、第一电机10、第一减速器11、第二电机12和第二减速器13，所述破碎仓1的顶部为开口状，在破碎仓1的下部开设有出料口14，所述成对的支板2位于破碎仓1内，所述支柱5固定安装在成对的支板2之间，支柱5的数量为四个，并沿周向均布，在成对的支板2上分别设置有支轴15，该支轴15通过第一轴承16活动安装在破碎仓1上，所述第一电机10与其中一个支板2上的支轴15传动连接，并按如下方式进行传动连接：第一电机10固定安装在第一减速器11上，并与第一减速器11传动连接，在其中一个支板2的支轴15上设置有第一从动皮带轮17，在第一减速器11的输出轴上设置有第一驱动皮带轮18，第一驱动皮带轮18与第一从动皮带轮17皮带19传动连接。
[0017]由图4和图5所示，所述破碎板3成排固定套置在支柱5上，所述剪切板4成组固定套置在位于相邻破碎板3之间的支柱5上，每组剪切板4的数量为两个，每组的两个剪切板4位于同一平面且相互平行，相邻组的剪切板4相互垂直。在剪切板4上开设有阶梯槽30，从而在剪切板4上形成多个棱角，便于破碎。在破碎板3上开设有中心孔20，在破碎板3中心孔20的周壁上设置有内破碎齿21，在破碎板3的外周壁上设置有外破碎齿22。
[0018]所述辊轮8成排活动安装在机架7上，并按如下方式进行活动安装：在辊轮8的两端部设置有枢轴24，辊轮8的枢轴24通过第二轴承29活动安装在机架7上。所述输送带9绕置在成排的辊轮8上，输送带9的前部位于破碎仓1上部的开口处，在破碎仓1内设置有刮板23，该刮板23呈倾斜状，并与输送带9前部的底面相接触。所述第二电机12与辊轮8传动连接，并按如下方式进行传动连接：由图3所示，所述第二减速器13固定安装在机架7上，第二电机12固定安装在第二减速器13上，并与第二减速器13传动连接，在位于最前端的辊轮8的枢轴24上设置有第二从动皮带轮25，在第二减速器13的输出轴上设置有第二驱动皮带轮26，第二驱动皮带轮26与第二从动皮带轮25皮带28传动连接。
[0019]本技术的饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置在使用时，通过第二电机12驱动辊轮8转动，通过辊轮8带动输送带9转动，通过输送带9将需要预破碎的物料输送至破碎仓1内，通过刮板23对残留粘附在输送带9上的物料进行刮铲，从而对输送带9起到了较好的清理作用，避免物料粘附在输送带9上。通过第一电机10驱动破碎板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.饲料级磷酸氢钙生产用预破碎装置，其特征在于：它包括有破碎仓、成对的支板、破碎板、剪切板、支柱、机架、辊轮、输送带、第一电机和第二电机，所述破碎仓的顶部为开口状，在破碎仓的下部开设有出料口，所述成对的支板位于破碎仓内，所述支柱固定安装在成对的支板之间，支柱的数量为四个，并沿周向均布，在成对的支板上分别设置有支轴，该支轴活动安装在破碎仓上，所述第一电机与其中一个支板上的支轴传动连接，所述破碎板成排固定套置在支柱上，所述剪切板成组固定套置在位于相邻破碎板之间的支柱上，每组剪切板的数量为两个，每组的两个剪切板位于同一平面且相互平行，相邻组的剪切板相互垂直，在剪切板上开设有阶梯槽，在破碎板上开设有中心孔，在破碎板中心孔的周壁上设置有内破碎齿，在破碎板的外周壁上设置有外破碎齿，所述辊轮成排活动安装在机架上，所述输送带绕置在成排的辊轮上，输送带的前部位于破碎仓上部的开口处，在破碎仓内设置有刮板，该刮板与输送带前部的底面相接触，所述第二电机与辊轮传动连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪珠，
申请(专利权)人：湖北楚襄化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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