一种用于色选机的料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及料斗技术领域，且公开了一种用于色选机的料斗，包括放料斗，所述放料斗的底部连通有多个分料除尘箱，所述分料除尘箱底部的右侧连通有下料套，所述分料除尘箱底部的左侧连通有接尘箱，前侧所述分料除尘箱的前侧固定连接有风机。本申请方案通过分料除尘箱的改进，当粮食下料经过分料除尘箱内时，粮食被第二分流板分流在除尘板上，因为除尘板倾斜设置，这样粮食料会从灰尘上滚动下料，而又设置有限料条，当粮食经过限料条，下料的粮食与除尘板之间存在间距，这样当风机产生的气流向粮食吹时，灰尘会从粮食中被吹进网孔，并被接尘箱接住，这样能够将粮食中的灰尘清除，避免输送线上出现尘渣的问题，从而增加了料斗的功能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于色选机的料斗


[0001]本技术涉及料斗
，具体为一种用于色选机的料斗。

技术介绍

[0002]色选机的原理是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。粮食色选机也是众多设备中之一。
[0003]料斗作为色选机运行线上的一个部件，主要将色选的粮食经过料斗传送至输送线上进行筛选，常见的料斗主要用于放料，其功能单一，而在色选流水线上，经常会出现输送线上残留许多的尘渣，在每次输送线停止运行时，需要对尘渣进行处理，这样麻烦，因此提出一种用于对除灰的下料料斗。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于色选机的料斗，解决了现有的色选机用料都功能单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于色选机的料斗，包括放料斗，所述放料斗的底部连通有多个分料除尘箱，所述分料除尘箱底部的右侧连通有下料套，所述分料除尘箱底部的左侧连通有接尘箱，前侧所述分料除尘箱的前侧固定连接有风机，所述分料除尘箱的右侧连通有吹风管，所述风机的出风口通过分风管与多个所述吹风管的右侧连通；
[0008]所述放料斗内套接有多个导料套，所述导料套底部的左侧铰接有第一分流板，所述第一分流板的左侧通过第一压缩弹簧与所述放料斗内壁的左侧弹性连接，所述放料斗内壁的右侧活动连接有第二分流板，所述第二分流板的右侧通过第二压缩弹簧与所述放料斗内壁的右侧弹性连接；
[0009]所述分料除尘箱内壁的前后两侧通过除尘板固定连接，所述除尘板的右侧等距离固定连接多个有限料条，位于所述限料条的斜上方均开设有网孔，所述除尘板右侧的下方固定连接有缓流板。
[0010]如本技术所述的一种用于色选机的料斗，优选的，所述第二分流板前后两侧的右侧均固定连接有转杆，所述转杆套接有转环，所述转环的右固定连接在所述放料斗内壁的右侧。
[0011]如本技术所述的一种用于色选机的料斗，优选的，所述放料斗内壁右侧的下方固定连接有支撑座，所述第二压缩弹簧底端固定连接在所述支撑座上。
[0012]如本技术所述的一种用于色选机的料斗，优选的，所述限料条包括横条，所述横条通过螺栓固定连接在所述除尘板的一侧，所述横条的外侧固定连接有弧形条。
[0013]如本技术所述的一种用于色选机的料斗，优选的，所述接尘箱的底部开设有横槽，所述下料套的左侧固定连接有内嵌板，所述内嵌板套接在所述横槽内。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于色选机的料斗。具备以下有益效果：
[0016](1)、本申请方案通过分料除尘箱的改进，当粮食下料经过分料除尘箱内时，粮食被第二分流板分流在除尘板上，因为除尘板倾斜设置，这样粮食料会从灰尘上滚动下料，而又设置有限料条，当粮食经过限料条，下料的粮食与除尘板之间存在间距，这样当风机产生的气流向粮食吹时，灰尘会从粮食中被吹进网孔，并被接尘箱接住，这样能够将粮食中的灰尘清除，避免输送线上出现尘渣的问题，从而增加了料斗的功能性。
[0017](2)、本申请方案通过对第一分流板和第二分流板相互配合的使用，由于第一分流板和第二分流板设置有下料通道，由于下料量根据放料斗内腔上方存流量的多少，当上方的量过多或者因为量多而出现下料不顺畅时，第一分流板和第二分流板在重力的挤压下，第一分流板和第二分流板转动并分别按压第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，此时第一分流板和第二分流板12之间的预留通道的路径增加，这样能够调节传送的下料量，而且避免出现堵塞的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的正面剖视图。
[0020]图中：1放料斗、2分料除尘箱、3下料套、4风机、5分风管、6吹风管、7接尘箱、8导料套、9第一分流板、10第一压缩弹簧、11转环、12第二分流板、13支撑座、14第二压缩弹簧、15除尘板、16缓流板、17限料条、18网孔、19横槽、20内嵌板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于色选机的料斗，包括放料斗1，放料斗1的底部连通有多个分料除尘箱2，分料除尘箱2底部的右侧连通有下料套3，分料除尘箱2底部的左侧连通有接尘箱7，前侧分料除尘箱2的前侧固定连接有风机4，分料除尘箱2的右侧连通有吹风管6，风机4的出风口通过分风管5与多个吹风管6的右侧连通；
[0023]将放料斗1内的粮食分别在多个分料除尘箱2进行下料，这样能够缓解下料的压力，能够使料均匀的送入传送线上，而且分料的好处在于，将料匀分在分料除尘箱2内，在风机4的作用下，能够将下料的粮食中的灰尘进行清除，较原有的一次下料，更加的方便清除灰尘，而且增加了清除灰尘的效果和提了除尘的速度。
[0024]放料斗1内套接有多个导料套8，导料套8底部的左侧铰接有第一分流板9，第一分流板9的左侧通过第一压缩弹簧10与放料斗1内壁的左侧弹性连接，放料斗1内壁的右侧活动连接有第二分流板12，第二分流板12的右侧通过第二压缩弹簧14与放料斗1内壁的右侧
弹性连接；
[0025]通过对第一分流板9和第二分流板12相互配合的使用，由于第一分流板9和第二分流板12设置有下料通道，由于下料量根据放料斗1内腔上方存流量的多少，当上方的量过多或者因为量多而出现下料不顺畅时，第一分流板9和第二分流板12在重力的挤压下，第一分流板9和第二分流板12转动并分别按压第一压缩弹簧10和第二压缩弹簧14，此时第一分流板9和第二分流板12之间的预留通道的路径增加，这样能够调节传送的下料量，而且避免出现堵塞的问题。
[0026]分料除尘箱2内壁的前后两侧通过除尘板15固定连接，除尘板15的右侧等距离固定连接多个有限料条17，位于限料条17的斜上方均开设有网孔18，除尘板15右侧的下方固定连接有缓流板16。
[0027]当粮食下料经过分料除尘箱2内时，粮食被第二分流板12分流在除尘板15上，因为除尘板15倾斜设置，这样粮食料会从灰尘上滚动下料，而又设置有限料条17，当粮食经过限料条17，下料的粮食与除尘板15之间存在间距，这样当风机4产生的气流向粮食吹时，灰尘会从粮食中被吹进网孔18，并被接尘箱7接住。
[0028]具体的，为了保证第二分流板12稳定的转动，第二分流板12前后两侧的右侧均固定连接有转杆，转杆套接有转环11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于色选机的料斗，包括放料斗(1)，其特征在于：所述放料斗(1)的底部连通有多个分料除尘箱(2)，所述分料除尘箱(2)底部的右侧连通有下料套(3)，所述分料除尘箱(2)底部的左侧连通有接尘箱(7)，前侧所述分料除尘箱(2)的前侧固定连接有风机(4)，所述分料除尘箱(2)的右侧连通有吹风管(6)，所述风机(4)的出风口通过分风管(5)与多个所述吹风管(6)的右侧连通；所述放料斗(1)内套接有多个导料套(8)，所述导料套(8)底部的左侧铰接有第一分流板(9)，所述第一分流板(9)的左侧通过第一压缩弹簧(10)与所述放料斗(1)内壁的左侧弹性连接，所述放料斗(1)内壁的右侧活动连接有第二分流板(12)，所述第二分流板(12)的右侧通过第二压缩弹簧(14)与所述放料斗(1)内壁的右侧弹性连接；所述分料除尘箱(2)内壁的前后两侧通过除尘板(15)固定连接，所述除尘板(15)的右侧等距离固定连接多个有限料条(17)，位于所述限料条...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芝刚，
申请(专利权)人：安徽领峰钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：