一种用于重量分拣机的分拣卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重量分拣机的分拣卸料机构，包括剔除装置、料盒组件，扶正轨道，所述剔除装置设于卸料区料盒组件的后方，所述扶正轨道位于装料区料盒组件的前方，所述扶正轨道沿料盒运动的反方向设有导向部，所述料盒组件包括料盒，与料盒连接的料盒支架，所述料盒支架通过销轴与料盒底座活动连接，所述料盒底座固定设于传动轨道上。本实用新型专利技术的分拣卸料机构可以实现对料盒的快速卸料，并通过扶正轨道将料盒扶正回位，料盒运行的稳定性较好，料盒底部设有倒T型的凸条可以从料盒支架顶端倒T型凹槽抽出，便于取下料盒进行清洗。便于取下料盒进行清洗。便于取下料盒进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重量分拣机的分拣卸料机构


[0001]本技术涉及分拣机
，特别指一种用于重量分拣机的分拣卸料机构。

技术介绍

[0002]在加工生产公司，在车间总装生产流水线称重包装、产品初加工，重量定量分选是加工生产公司车间关注的焦点。随着自动化技术的发展，以及市场需求衍生的自动化称重分选秤设备是一种专门用于生产流水线称重定量分选的设备，又被行业称之为重量分拣机构，用于取代传统重量分级领域依靠使用电子秤判断这种低效率的方式，重量分拣机构的称量盒需要在卸料区进行倾斜卸料，卸料之后回到装料区时，称量盒需要回正，现有技术中通常采用拉簧将称量盒扶正，但由于的工作频率较高，拉簧易损坏，并且稳定性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，一种用于重量分拣机的分拣卸料机构，包括剔除装置、料盒组件，扶正轨道，所述剔除装置设于卸料区料盒组件的后方，所述扶正轨道位于装料区料盒组件的前方，所述扶正轨道沿料盒运动的反方向设有导向部，所述料盒组件包括料盒，与料盒连接的料盒支架，所述料盒支架通过销轴与料盒底座活动连接，所述料盒底座固定设于传动轨道上。
[0004]优选的，所述料盒支架靠近料盒的方向设有弧形镂空槽，弧形镂空槽的顶端设有凹槽，所述料盒底座固定设有固定轴，当料盒处于水平状态时，所述固定轴位于凹槽内，所述料盒支架的的后端设有滚轮一，前端滚轮二。
[0005]优选的，所述剔除装置包括气缸、气缸杆和位于气缸杆顶部的推板。
[0006]优选的，所述料盒底部设有倒T型的凸条，所述料盒支架顶端设有与凸条相对应的倒T型凹槽。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]本技术的分拣卸料机构通过使用销轴料盒支架的活动连接，剔除装置的上推，使料盒底座上的固定轴脱离料盒支架上的凹槽，从而实现对料盒的快速卸料，并通过扶正轨道与料盒支架一端设置的滚轮二可以便捷的将称重剔除后的料盒扶正回位，使料盒运行的稳定性较好，料盒底部设有倒T型的凸条可以从料盒支架顶端倒T型凹槽抽出，便于取下料盒进行清洗。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术剔除装置和料盒组件的结构示意图；
[0011]图2为本技术料盒组件的结构示意图；
[0012]图3为本技术料盒组件与扶正轨道的结构示意图；
[0013]图4为本技术料盒组件中料盒与料盒支架的连接结构示意图
[0014]附图标记：
[0015]1-剔除装置；101-气缸；102-气缸杆；103-推板；2-料盒组件；201-料盒；202-料盒支架；203-料盒底座；204-销轴；205-传动轨道；206-弧形镂空槽；207-凹槽；208-固定轴；209-滚轮一；210-滚轮二；211-倒T型凸条；212-倒T型凹槽；3-扶正轨道；301-导向部。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0019]如图1-3所示的一种用于重量分拣机的分拣卸料机构，包括剔除装置1、料盒组件2，扶正轨道3，剔除装置1设于卸料区料盒组件2的后方，剔除装置包括气缸,101、气缸杆102和位于气缸杆顶部的推板103，扶正轨道位3于装料区料盒组件2的前方，扶正轨道3沿料盒组件2运动的反方向设有导向部301，料盒组件包括料盒201，与料盒连接的料盒支架202，料盒支架202通过销轴204与料盒底座203活动连接，料盒底座203固定设于传动轨道205上。料盒支架201靠近料盒的方向设有弧形镂空槽206，弧形镂空槽206的顶端设有凹槽207，料盒底座203固定设有固定轴208，当料盒201处于水平状态时，固定轴208位于凹槽207内，料盒支架202的的后端设有滚轮一209，前端滚轮二210。所述料盒201底部设有倒T型的凸条211，料盒支架201顶端设有与凸条相对应的倒T型凹槽212。
[0020]当自动重量分拣机构运行时，在设有扶正轨道3一侧向料盒201中放入需要分拣的产品，达到卸料区域时，当移动至对应的接料盒时，剔除装置1的气缸101运作，气缸杆102带动推板103上升，推板6103推动料盒支架上滚轮一209，使料盒底座上固定轴208脱离料盒支架的凹槽207，使料盒201向下倾斜，将产品卸入指定的接料盒中。料盒组件2继续移动，到达装料区时，料盒支架上的滚轮二210通过导向部301，进入扶正轨道3，使固定轴208重新进入凹槽207，从而使料盒恢复水平状态，进行加料，如此循环往复对产品进行分拣处理。料盒201底部设有倒T型的凸条211可以从料盒支架202顶端倒T型凹槽212抽出，便于取下料盒201进行清洗。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重量分拣机的分拣卸料机构，其特征在于：包括剔除装置、料盒组件，扶正轨道，所述剔除装置设于卸料区料盒组件后方的机架上，所述扶正轨道位于装料区料盒组件的前方的机架上，所述扶正轨道沿料盒运动的反方向设有导向部，所述料盒组件包括料盒，与料盒连接的料盒支架，所述料盒支架通过销轴与料盒底座活动连接，所述料盒底座固定设于传动轨道上。2.根据权利要求1所述的一种用于重量分拣机的分拣卸料机构，其特征在于：所述料盒支架靠近料盒的方向设有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广来，
申请(专利权)人：青岛欧亚德精密称量设备有限公司，
类型：新型
国别省市：