一种生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产用搅拌设备，包括筒体，所述筒体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出筒体一侧和底部；所述搅拌机构包括电机，所述电机固定设有筒体底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于筒体底部并延伸入筒体内部，所述转动杆外部固定设有第一搅拌框，所述第一搅拌框顶部固定设有第一齿条。本实用新型专利技术通过搅拌机构的设计，可以快速的对筒体内部的物料进行搅拌，在搅拌的同时还能够对物料进行筛选，避免了当需要对物料进行筛选时，还需要使用的别的设备来对物料进行筛选的问题，进而减少了摸屏玻璃生产的时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用搅拌设备


[0001]本技术实施例涉及自动化设备生产
，具体涉及一种生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升，触摸屏玻璃主要用于触摸屏面板，是化学强化玻璃，其玻璃材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料，通过钠钾离子交换来提升自身强度，达到玻璃强化的目的，耐冲击性、表面硬度得到显著提升。
[0003]现有技术存在以下不足：在生产触摸屏玻璃时，需要对物料进行搅拌和筛选，现有技术中的触摸屏玻璃生产用搅拌设备都只能够对物料进行搅拌，当需要对物料进行筛选时，还需要使用的别的设备来对物料进行筛选，进而导致触摸屏玻璃生产的时间长，生产效率较低。
[0004]因此，专利技术一种生产用搅拌设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术实施例提供一种生产用搅拌设备，通过搅拌机构的设计，可以快速的对筒体内部的物料进行搅拌，在搅拌的同时还能够对物料进行筛选，避免了当需要对物料进行筛选时，还需要使用的别的设备来对物料进行筛选的问题，进而减少了摸屏玻璃生产的时间，提高了生产效率，以解决现有技术中的触摸屏玻璃生产用搅拌设备都只能够对物料进行搅拌，当需要对物料进行筛选时，还需要使用的别的设备来对物料进行筛选，进而导致触摸屏玻璃生产的时间长，生产效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种生产用搅拌设备，包括筒体，所述筒体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出筒体一侧和底部；
[0007]所述搅拌机构包括电机，所述电机固定设有筒体底部，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆设于筒体底部并延伸入筒体内部，所述转动杆外部固定设有第一搅拌框，所述第一搅拌框顶部固定设有第一齿条，所述转动杆外部设有第二搅拌框，所述第二搅拌框设于第一搅拌框顶部，所述第二搅拌框顶部与筒体内腔顶部通过转轴活动连接，所述转动杆顶部与第二搅拌框内腔顶部通过轴承连接，所述第二搅拌框底部固定设有第二齿条，所述筒体内部设有转动轴，所述转动轴设于第一搅拌框和第二搅拌框之间并与筒体一侧通过轴承连接，所述转动轴外部固定设有齿轮，所述齿轮顶部和底部分别与第二齿条和第一齿条相啮合，所述第一搅拌框和第二搅拌框内部均固定设有多个搅拌杆，所述筒体内部设有横板，所述横板套设于转动杆外部，所述横板设于第一搅拌框底部，所述横板上固定设有过滤网，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设于横板底部，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥
齿轮一侧固定设有连接杆，所述连接杆外部固定设有两个圆板，所述圆板外部固定设有多个转动板，其中一个所述转动板顶部与横板底部相接触。
[0008]进一步地，所述筒体内腔两侧壁上均固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有弹簧，所述弹簧顶部与横板底部固定连接。
[0009]进一步地，所述筒体内腔底部固定设有支撑杆，所述支撑杆设于连接杆底部，所述支撑杆与连接杆通过轴承连接。
[0010]进一步地，所述横板底部固定设有漏斗，所述漏斗设于过滤网底部，所述漏斗底部固定设有连接管，所述连接管延伸出筒体底部，所述连接管外部设有电磁阀。
[0011]进一步地，所述筒体内部固定设有进料管，所述进料管设于第一搅拌框和第二搅拌框之间，所述进料管延伸出筒体外部。
[0012]进一步地，所述筒体一侧固定设有进料箱，所述进料管与进料箱相连通。
[0013]进一步地，所述筒体底部四角均固定设于支撑杆。
[0014]进一步地，所述筒体前侧设有活动门，所述活动门与筒体通过合页连接。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]通过搅拌机构的设计，与现有技术相比，可以快速的对筒体内部的物料进行搅拌，在搅拌的同时还能够对物料进行筛选，避免了当需要对物料进行筛选时，还需要使用的别的设备来对物料进行筛选的问题，进而减少了摸屏玻璃生产的时间，提高了生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的剖视图；
[0021]图3为本技术提供的横板的俯视图；
[0022]图4为本技术提供的圆板(16)的立体图；
[0023]图5为本技术提供的第一搅拌框的立体图。
[0024]图中：1筒体、2电机、3转动杆、4第一搅拌框、5第一齿条、6第二搅拌框、7第二齿条、8转动轴、9齿轮、10搅拌杆、11横板、12过滤网、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15连接杆、16圆板、17转动板、18弹簧、19支撑杆、20漏斗、21连接管、22进料箱、23活动门。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1-5，该实施例的一种生产用搅拌设备，包括筒体1，所述筒体1内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出筒体1一侧和底部；
[0027]所述搅拌机构包括电机2，所述电机2固定设有筒体1底部，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3设于筒体1底部并延伸入筒体1内部，所述转动杆3外部固定设有第一搅拌框4，所述第一搅拌框4顶部固定设有第一齿条5，所述转动杆3外部设有第二搅拌框6，所述第二搅拌框6设于第一搅拌框4顶部，所述第二搅拌框6顶部与筒体1内腔顶部通过转轴活动连接，所述转动杆3顶部与第二搅拌框6内腔顶部通过轴承连接，所述第二搅拌框6底部固定设有第二齿条7，所述筒体1内部设有转动轴8，所述转动轴8设于第一搅拌框4和第二搅拌框6之间并与筒体1一侧通过轴承连接，所述转动轴8外部固定设有齿轮9，所述齿轮9顶部和底部分别与第二齿条7和第一齿条5相啮合，所述第一搅拌框4和第二搅拌框6内部均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产用搅拌设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内部设有搅拌机构，所述搅拌机构延伸出筒体(1)一侧和底部；所述搅拌机构包括电机(2)，所述电机(2)固定设有筒体(1)底部，所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)设于筒体(1)底部并延伸入筒体(1)内部，所述转动杆(3)外部固定设有第一搅拌框(4)，所述第一搅拌框(4)顶部固定设有第一齿条(5)，所述转动杆(3)外部设有第二搅拌框(6)，所述第二搅拌框(6)设于第一搅拌框(4)顶部，所述第二搅拌框(6)顶部与筒体(1)内腔顶部通过转轴活动连接，所述转动杆(3)顶部与第二搅拌框(6)内腔顶部通过轴承连接，所述第二搅拌框(6)底部固定设有第二齿条(7)，所述筒体(1)内部设有转动轴(8)，所述转动轴(8)设于第一搅拌框(4)和第二搅拌框(6)之间并与筒体(1)一侧通过轴承连接，所述转动轴(8)外部固定设有齿轮(9)，所述齿轮(9)顶部和底部分别与第二齿条(7)和第一齿条(5)相啮合，所述第一搅拌框(4)和第二搅拌框(6)内部均固定设有多个搅拌杆(10)，所述筒体(1)内部设有横板(11)，所述横板(11)套设于转动杆(3)外部，所述横板(11)设于第一搅拌框(4)底部，所述横板(11)上固定设有过滤网(12)，所述转动杆(3)外部固定设有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)设于横板(11)底部，所述第一锥齿轮(13)一侧设有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)相啮合，所述第二锥齿轮(14)一侧固定设有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翔，
申请(专利权)人：常州麦德尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：