一种全屏玻璃插座面板开孔装置制造方法及图纸

技术编号:27340472 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-10 12:48
本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域,公开了一种全屏玻璃插座面板开孔装置,包括操作框、全屏玻璃插座面板和传动杆,所述操作框的内腔底端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端四角处均固定安装有吸盘,所述操作框的内腔固定安装有放置板。本实用新型专利技术通过全屏玻璃插座面板的四角处置于四个吸盘的上侧,从而通过吸盘将全屏玻璃插座面板进行限位,然后通过手持打孔机对全屏玻璃插座面板进行打孔,在打孔时,通过钻头对全屏玻璃插座面板进行钻出小孔,当打磨圈置于小孔内时两个拨片相互靠近,从而能够通过打磨圈对小孔内进行倒角,然后将钻头从小孔内拿出即完成孔口倒角一次成型,进一步的提高打孔的效率,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全屏玻璃插座面板开孔装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
,具体为一种全屏玻璃插座面板开孔装置。

技术介绍

[0002]玻璃因其具有隔风透光的特点而被广泛应用于各种建筑物,随着玻璃幕墙的出现,玻璃在建筑领域的应用又具有了更为开拓的应用前景。在实际使用过程中,除了建筑玻璃外,也有各种装饰型玻璃,例如衣柜、橱柜、插座面板等等。玻璃在家具的设计中,因其要于木质或其他材料进行拼装,所以,玻璃开孔是生产中常用的一道生产工序。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术中,对于玻璃开孔设备不能够直接进行倒角,需要打孔结束在进行倒角,较为费事,从而影响打孔的效率,因此,我们提出一种全屏玻璃插座面板开孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全屏玻璃插座面板开孔装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全屏玻璃插座面板开孔装置,包括操作框、全屏玻璃插座面板和传动杆;
[0006]所述操作框的内腔底端固定安装有支撑板,所述支撑板的上端四角处均固定安装有吸盘,所述操作框的内腔固定安装有放置板,所述放置板上设有打孔机,所述传动杆的设置在打孔机的右侧,所述传动杆的下端左右两侧均固定安装有拨片,两个所述拨片的下侧设有钻头,所述钻头的上端开设有滑槽,所述滑槽内活动连接有两个滑块,两个所述拨片的下端分别与两个滑块固定连接,两个所述拨片的中部外侧均固定安装有打磨圈。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述放置板的下端右侧倾斜固定安装有吹风机。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述操作框的下端固定安装有减震垫。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述放置板的上端固定安装有挡板框。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述操作框的上端中部固定安装有吊环。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术一种全屏玻璃插座面板开孔装置,通过全屏玻璃插座面板的四角处置于四个吸盘的上侧,从而通过吸盘将全屏玻璃插座面板进行限位,然后通过手持打孔机对全屏玻璃插座面板进行打孔,在打孔时,通过钻头对全屏玻璃插座面板进行钻出小孔,当打磨圈置于小孔内时两个拨片相互靠近,从而能够通过打磨圈对小孔内进行倒角,然后将钻头从小孔内拿出即完成孔口倒角一次成型,进一步的提高打孔的效率。
[0013]2.本技术一种全屏玻璃插座面板开孔装置,通过吹风机的设置能够有效的对打孔时产生的灰尘进行吹散,进一步的防止灰尘影响钻头打孔的精度。
[0014]3.本技术一种全屏玻璃插座面板开孔装置,通过减震垫的设置能够有效的对
操作框工作时产生的震动进行减震,从而防止震动影响打孔的效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种全屏玻璃插座面板开孔装置的主视图;
[0017]图2为本技术一种全屏玻璃插座面板开孔装置传动杆的主视图;
[0018]图3为本技术一种全屏玻璃插座面板开孔装置钻头的俯视图。
[0019]图中:1、操作框;2、放置板;3、挡板框;4、打孔机;5、吊环;6、传动杆;7、吹风机;8、全屏玻璃插座面板;9、减震垫;10、支撑板;11、吸盘;12、拨片;13、打磨圈;14、钻头;15、滑槽;16、滑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种全屏玻璃插座面板开孔装置,包括操作框1、全屏玻璃插座面板8和传动杆6;
[0024]所述操作框1的内腔底端固定安装有支撑板10,所述支撑板10的上端四角处均固定安装有吸盘11,所述操作框1的内腔固定安装有放置板2,所述放置板2上设有打孔机4,所述传动杆6的设置在打孔机4的右侧,所述传动杆6的下端左右两侧均固定安装有拨片12,两个所述拨片12的下侧设有钻头14,所述钻头14的上端开设有滑槽15,所述滑槽15内活动连接有两个滑块16,两个所述拨片12的下端分别与两个滑块16固定连接,两个所述拨片12的中部外侧均固定安装有打磨圈13,通过全屏玻璃插座面板8的四角处置于四个吸盘11的上侧,从而通过吸盘11将全屏玻璃插座面板8进行限位,然后通过手持打孔机4对全屏玻璃插座面板8进行打孔,在打孔时,通过钻头14对全屏玻璃插座面板8进行钻出小孔,当打磨圈13置于小孔内时两个拨片12相互靠近,从而能够通过打磨圈13对小孔内进行倒角,然后将钻头14从小孔内拿出即完成孔口倒角一次成型,进一步的提高打孔的效率。
[0025]本实施例中(如图1所示),所述放置板2的下端右侧倾斜固定安装有吹风机7,通过吹风机8的设置能够有效的对打孔时产生的灰尘进行吹散,进一步的防止灰尘影响钻头14打孔的精度。
[0026]本实施例中(请参阅图1),所述操作框1的下端固定安装有减震垫9,通过减震垫9的设置能够有效的对操作框1工作时产生的震动进行减震,从而防止震动影响打孔的效果。
[0027]本实施例中(请参阅图1),所述放置板2的上端固定安装有挡板框3,通过挡板框3的设置能够将打孔机4进行限位,防止打孔机4从放置板2上掉落造成损坏。
[0028]本实施例中(请参阅图1),所述操作框1的上端中部固定安装有吊环5,通过吊环5的设置能够方便的对该装置进行吊装。
[0029]需要说明的是,本技术为一种全屏玻璃插座面板开孔装置,包括操作框1、放置板2、挡板框3、打孔机4、吊环5、传动杆6、吹风机7、全屏玻璃插座面板8、减震垫9、支撑板10、吸盘11、拨片12、打磨圈13、钻头14、滑槽15、滑块16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全屏玻璃插座面板开孔装置,其特征在于,包括操作框(1)、全屏玻璃插座面板(8)和传动杆(6);所述操作框(1)的内腔底端固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)的上端四角处均固定安装有吸盘(11),所述操作框(1)的内腔固定安装有放置板(2),所述放置板(2)上设有打孔机(4),所述传动杆(6)的设置在打孔机(4)的右侧,所述传动杆(6)的下端左右两侧均固定安装有拨片(12),两个所述拨片(12)的下侧设有钻头(14),所述钻头(14)的上端开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内活动连接有两个滑块(16),两个所述拨片(12)的下端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶春
申请(专利权)人:东莞市锦诚照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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