吊顶打孔机制造技术

本实用新型专利技术实施例属于吊顶施工设备技术领域，涉及一种吊顶打孔机，所述吊顶打孔机包括：定位装置和打孔装置；其中，所述定位装置包括：固定底座、微调机构、伸缩机构；所述打孔装置包括：加力机构和打孔钻；所述微调机构设置在所述固定底座上，所述微调机构设有升降端，所述升降端与所述伸缩机构的一端连接；所述伸缩机构的另一端设有封头板；所述伸缩机构上设有所述加力机构，所述加力机构靠近封头板的一端设有打孔钻；当对所述加力机构施加外力时，可使得所述打孔钻沿所述伸缩机构的长度方向移动。本实用新型专利技术提出的吊顶打孔机，解决打孔位置的精度、打孔位置的角度差的技术问题，同时避免了人工手动打孔带来的安全隐患。时避免了人工手动打孔带来的安全隐患。时避免了人工手动打孔带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
吊顶打孔机


[0001]本技术涉及吊顶施工设备
，尤其涉及一种吊顶打孔机。

技术介绍

[0002]在工厂建设、车间改造、家庭装修等，会需要在天花板打孔，以完成吊顶或装饰的需要，但目前市场上并没有相应的设备，导致施工难度很大。传统的施工方法多为搭建脚手架，施工人员爬到脚手架上手持冲击钻等电动工具直接对准天花板打孔。此种施工方式，存在诸多问题，第一、施工时打孔落下大量粉尘，施工人员眼睛无法睁开，只能凭经验打孔，打孔位置的精度、打孔位置的角度无法保证；第二、一旦高空中粉尘进入眼睛，容易造成安全事故，存在极大安全隐患；第三、改变打孔位置，施工人员需要在脚手架上反复上下，移动脚手架，工作效率极低。因此，亟需一种吊顶打孔设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提出一种吊顶打孔机，旨在解决打孔位置的精度、打孔位置的角度无法保证的技术问题，同时避免了人工手动打孔带来的安全隐患。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种吊顶打孔机，采用了如下所述的技术方案：
[0005]所述吊顶打孔机包括：定位装置和打孔装置；其中，所述定位装置包括：固定底座、微调机构、伸缩机构和封头板；所述打孔装置包括：加力机构和打孔钻；
[0006]所述微调机构设置在所述固定底座上，所述微调机构设有升降端，所述升降端与所述伸缩机构的一端连接；所述伸缩机构的另一端设有所述封头板；
[0007]所述伸缩机构上设有所述加力机构，所述加力机构靠近所述封头板的一端设有打孔钻；/>[0008]当对所述加力机构施加外力时，可使得所述打孔钻沿所述伸缩机构的长度方向移动。
[0009]进一步地，所述微调机构为千斤顶，所述千斤顶设有支撑活塞、活塞踏板以及回油踏板；
[0010]所述升降端为所述千斤顶的支撑活塞，所述支撑活塞设有外壳，所述外壳固定在所述固定底座上；所述支撑活塞与所述伸缩机构的一端连接；所述活塞踏板用于将所述支撑活塞升高，所述回油踏板用于将所述支撑活塞降低。
[0011]进一步地，所述伸缩机构包括：外套筒顶杆、内顶杆以及销钉；
[0012]i)所述外套筒顶杆的一端连接所述微调机构，所述内顶杆部分嵌套于所述外套筒顶杆内，并与所述外套筒顶杆滑动套接；所述外套筒顶杆在远离所述微调机构的一端设有多个第一销钉孔，所述内顶杆在靠近所述微调机构的一端设有多个第二销钉孔；所述销钉用于穿过对应的第一销钉孔和第二销钉孔，并固定所述外套筒顶杆与所述内顶杆的相对位置；所述内顶杆远离所述微调机构的一端设有所述封头板；
[0013]或者，
[0014]ii)所述内顶杆的一端连接所述微调机构，所述内顶杆部分或全部嵌套于所述外套筒顶杆内，并与所述外套筒顶杆滑动套接；所述外套筒顶杆在靠近所述微调机构的一端设有多个第一销钉孔，所述内顶杆在远离所述微调机构的一端设有多个第二销钉孔；所述销钉用于穿过对应的第一销钉孔和第二销钉孔，并固定所述外套筒顶杆与所述内顶杆的相对位置；所述外套筒顶杆远离所述微调机构的一端设有所述封头板。
[0015]进一步地，
[0016]当所述微调机构的升降端与所述伸缩机构的一端连接为：所述外套筒顶杆的一端连接所述微调机构时，具体为：所述外套筒顶杆的一端与所述千斤顶的外壳滑动套接，所述外套筒顶杆内设有卡接部；所述卡接部与外套筒顶杆的内侧壁以及所述支撑活塞固定连接；
[0017]当所述微调机构的升降端与所述伸缩机构的一端连接为：所述内套筒的一端连接所述微调机构时，具体为：所述内顶杆的一端与所述千斤顶的外壳滑动套接，所述内顶杆内设有卡接部；所述卡接部与内顶杆的内侧壁以及所述支撑活塞固定连接。
[0018]进一步地，所述卡接部为卡板，
[0019]当所述外套筒顶杆的一端连接所述微调机构时，所述卡板的外周与所述外套筒顶杆的内侧壁固定连接，所述卡板的板身与所述支撑活塞固定连接；所述千斤顶的外壳的外侧壁设有第一滑轨，所述外套筒顶杆的内侧壁设有第二滑轨；所述千斤顶的外壳与所述外套筒顶杆通过滑轨滑动连接；
[0020]当所述内套筒的一端连接所述微调机构时，所述卡板的外周与所述内顶杆的内侧壁固定连接，所述卡板的板身与所述支撑活塞固定连接；所述千斤顶的外壳的外侧壁设有第一滑轨，所述内顶杆的内侧壁设有第二滑轨；所述千斤顶的外壳与所述内顶杆通过滑轨滑动连接。
[0021]进一步地，所述加力机构包括：滑杆、多个套筒滑块、限位部、加力手柄、连杆；
[0022]多个所述套筒滑块间隔设置并固定在所述伸缩机构上，且多个所述套筒滑块的连线与所述伸缩机构的伸缩方向平行；
[0023]所述滑杆套接在多个所述滑块上，所述滑杆靠近所述封头板的一端设置有固定部，所述固定部用于固定所述打孔钻；所述伸缩机构在靠近所述滑杆的位置设置有所述限位部，所述限位部用于对所述滑杆进行限位；
[0024]所述加力手柄通过固定销钉固定在所述伸缩机构靠近所述限位部的位置，并且固定后所述加力手柄可绕固定销钉旋转；
[0025]所述连杆的一端与所述滑杆活动连接，所述连杆的另一端与所述加力手柄远离把手的一端连接。
[0026]进一步地，所述固定底座设有多个脚杯，所述的脚杯包括脚垫、锁紧螺母、丝杆、调高螺母；所述脚垫的形状为圆锥形，顶部设有丝杆安装孔；所述丝杆安装在所述丝杆安装孔上，所述调高螺母和所述锁紧螺母安装在所述丝杆上；所述锁紧螺母设有手动调节杆；所述锁紧螺母用于将所述脚杯锁紧；所述调高螺母用于调节所述吊顶打孔机的水平高度。
[0027]进一步地，所述吊顶打孔机还包括：可拆卸小车，所述可拆卸小车用于移动所述吊顶打孔机。
[0028]进一步地，所述可拆卸小车包括：车主体、多个万向轮、手柄拉杆；
[0029]所述车主体为与所述固定底座相适配的板状车身，多个所述万向轮对称地安装在所述车身底面的四周位置；所述手柄拉杆连接于所述车身的短边中点，并可绕所述连接点垂直90度旋转。
[0030]进一步地，所述车身设有多个通孔，多个所述脚杯分别穿过对应通孔与所述固定底座连接。
[0031]进一步地，所述吊顶打孔机还包括：储尘盒，所述储尘盒设于所述打孔钻的钻头位置，用于承接打孔时落下的粉尘。
[0032]与现有技术相比，本技术实施例提供的吊顶打孔机主要有以下有益效果：
[0033]本技术方案提出的吊顶打孔机，施工效率高，通过在定位装置设置封头板，定位方式简单，打孔定位精度高，最大程度减少打孔角度偏移；设置脚杯，方便定位后吊顶打孔机的固定和拆卸；通过滑杆、套筒滑块、限位部、加力手柄、连杆配合工作，打孔省力，打孔深度控制精准；设置可拆卸小车，方便移动和搬运；设置储尘盒承接打孔时落下的粉尘，避免粉尘使施工人员眼睛无法睁开或粉尘进入施工人员眼睛，造成安全事故。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊顶打孔机，其特征在于，所述吊顶打孔机包括：定位装置和打孔装置；其中，所述定位装置包括：固定底座、微调机构、伸缩机构和封头板；所述打孔装置包括：加力机构和打孔钻；所述微调机构设置在所述固定底座上，所述微调机构设有升降端，所述升降端与所述伸缩机构的一端连接；所述伸缩机构的另一端设有所述封头板；所述伸缩机构上设有所述加力机构，所述加力机构靠近所述封头板的一端设有打孔钻；当对所述加力机构施加外力时，可使得所述打孔钻沿所述伸缩机构的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的吊顶打孔机，其特征在于，所述微调机构为千斤顶，所述千斤顶设有支撑活塞、活塞踏板以及回油踏板；所述升降端为所述千斤顶的支撑活塞，所述支撑活塞设有外壳，所述外壳固定在所述固定底座上；所述支撑活塞与所述伸缩机构的一端连接；所述活塞踏板用于将所述支撑活塞升高，所述回油踏板用于将所述支撑活塞降低。3.根据权利要求2所述的吊顶打孔机，其特征在于，所述伸缩机构包括：外套筒顶杆、内顶杆以及销钉；i)所述外套筒顶杆的一端连接所述微调机构，所述内顶杆部分嵌套于所述外套筒顶杆内，并与所述外套筒顶杆滑动套接；所述外套筒顶杆在远离所述微调机构的一端设有多个第一销钉孔，所述内顶杆在靠近所述微调机构的一端设有多个第二销钉孔；所述销钉用于穿过对应的第一销钉孔和第二销钉孔，并固定所述外套筒顶杆与所述内顶杆的相对位置；所述内顶杆远离所述微调机构的一端设有所述封头板；或者，ii)所述内顶杆的一端连接所述微调机构，所述内顶杆部分或全部嵌套于所述外套筒顶杆内，并与所述外套筒顶杆滑动套接；所述外套筒顶杆在靠近所述微调机构的一端设有多个第一销钉孔，所述内顶杆在远离所述微调机构的一端设有多个第二销钉孔；所述销钉用于穿过对应的第一销钉孔和第二销钉孔，并固定所述外套筒顶杆与所述内顶杆的相对位置；所述外套筒顶杆远离所述微调机构的一端设有所述封头板。4.根据权利要求3所述的吊顶打孔机，其特征在于，当所述微调机构的升降端与所述伸缩机构的一端连接为：所述外套筒顶杆的一端连接所述微调机构时，具体为：所述外套筒顶杆的一端与所述千斤顶的外壳滑动套接，所述外套筒顶杆内设有卡接部；所述卡接部与外套筒顶杆的内侧壁以及所述支撑活塞固定连接；当所述微调机构的升降端与所述伸缩机构的一端连接为：内套筒的一端连接所述微调机构时，具体为：所述内顶杆的一端与所述千斤顶的外壳滑动套接，所述内顶杆内设有卡接部；所述卡接部与内顶杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪薇，龙科成，李少辉，
申请(专利权)人：为创生深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：