本实用新型专利技术公开了一种梯形铜排加工用铣槽装置，包括底板，所述底板表面设置有工作平台，所述底表面位于工作平台的右侧设置有速度调节器和工作平台限位；所述底板前侧设置有铣刀结构；所述工作平台左侧设置有侧气缸，所述工作平台表面靠近电机的一侧设置有靠山，所述靠山后侧设置有限位桩，所述靠山后侧位于限位桩下方设置有导轨，所述导轨表面位于限位桩左侧设置有角度调节板；所述工作平台表面远离电机的一侧设置有推进气缸，所述推进气缸前端设置有固定压块；此装置可根据铜排形状调整，从多个方向固定压紧铜排，加工精度高，尺寸误差小，提高了产品的合格率，降低了生产成本，提高了生产加工效率。了生产加工效率。了生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种梯形铜排加工用铣槽装置
[0001]本技术属于梯形铜排铣切加工
，尤其涉及一种梯形铜排加工用铣槽装置。
技术介绍
[0002]铣槽装置主要是用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床。目前使用的铣槽机主要用于铣平排，如果要铣槽的产品是梯形的，工件装夹很容易不稳或偏斜，无法进行调整；弹性夹头需要每次人工夹紧工件，在上、下料和铣槽过程中都需要人工进行操作，这样很容易导致铣出来的工件因尺寸不对而报废，费时费力，导致加工效率降低并且增大了加工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种梯形铜排加工用铣槽装置。
[0004]本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种梯形铜排加工用铣槽装置，包括底板1，所述底板1表面设置有工作平台2，所述底板1表面位于工作平台2的右侧设置有速度调节器3和工作平台限位4，所述速度调节器3右端与工作平台2左侧移动连接；所述底板1前侧设置有铣刀结构，所述铣刀结构包括电机6、控制阀7和铣刀8；所述工作平台2左侧设置有侧气缸5，所述工作平台2表面靠近电机6的一侧设置有靠山9，所述靠山9后侧设置有限位桩11，所述靠山9后侧位于限位桩11下方设置有导轨14，所述导轨14表面位于限位桩11左侧设置有角度调节板12；所述工作平台2表面远离电机6的一侧设置有推进气缸10，所述推进气缸10前端设置有固定压块13。
[0006]优选的，所述速度调节器3左端与工作平台2右端相连接。
[0007]优选的，所述铣刀8设置在工作平台2上方并且位于限位桩11右侧上方。
[0008]优选的，所述角度调节板12为梯形板并且与导轨14可拆卸连接。
[0009]优选的，所述固定压块13设置在工作平台2上方并且位于角度调节板12后侧。
[0010]本技术的有益效果：增加了侧气缸，铣槽时推动工作台匀速前进避免卡刀现象；增加了推进气缸，从侧面固定工件，避免出现侧歪不稳的现象；增加了可拆卸的角度调节板，使装置不仅可以铣切平排还可以铣切梯形铜排，满足了特殊形状铜排的加工要求；此装置可根据铜排形状调整，从多个方向固定压紧铜排，加工精度高，尺寸误差小，提高了产品的合格率，降低了生产成本，提高了生产加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术梯形铜排加工用铣槽装置的整体结构示意图；
[0012]图中：1、底板；2、工作平台；3、速度调节器；4、工作平台限位；5、侧气缸；6、电机；7、控制阀；8、铣刀；9、靠山；10、推进气缸；11、限位桩；12、角度调节板；13、固定压块；14、导轨。
具体实施方式
[0013]结合附图所示，本技术的技术方案作进一步的描述：
[0014]如图1图示所述可知，一种梯形铜排加工用铣槽装置，包括底板1，所述底板1表面设置有工作平台2，所述底板1表面位于工作平台2的右侧设置有速度调节器3和工作平台限位4，所述速度调节器3右端与工作平台2左侧移动连接；所述底板1前侧设置有铣刀结构，所述铣刀结构包括电机6、控制阀7和铣刀8；所述工作平台2左侧设置有侧气缸5，所述工作平台2表面靠近电机6的一侧设置有靠山9，所述靠山9后侧设置有限位桩11，所述靠山9后侧位于限位桩11下方设置有导轨14，所述导轨14表面位于限位桩11左侧设置有角度调节板12；所述工作平台2表面远离电机6的一侧设置有推进气缸10，所述推进气缸10前端设置有固定压块13。
[0015]在工作过程中，把需要进行铣槽的梯形工件按照工艺要求摆放在工作平台2上的导轨14上，调整角度调节板12与工件前侧服帖，推进气缸10向前推进贴近工件侧面压紧固定，然后启动控制阀7，铣刀8开始旋转，侧气缸5推动工作平台2向右移动，并通过速度调节器3调整工作平台2移动速度使其匀速的移动到铣刀8的位置进行铣切，并通过作平台限位4控制工作平台2停止推动使工件被铣切到所需的尺寸，完成铣切过程。
[0016]本实施例中优选的，所述速度调节器3左端与工作平台2右端相连接，通过速度调节器3可直接控制工作平台2移动的速度。
[0017]本实施例中优选的，所述铣刀8设置在工作平台2上方并且位于限位桩11右侧上方，铣刀8不用移动，工作平台2带动工件向右移动进行铣切。
[0018]本实施例中优选的，所述角度调节板12为梯形板并且与导轨14可拆卸连接，角度调节板12可根据工件形状进行调整更换，方便快捷。
[0019]本实施例中优选的，所述固定压块13设置在工作平台2上方并且位于角度调节板12后侧，用于侧面压紧工件。
[0020]最后应说明的是：
[0021]首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0022]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0023]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯形铜排加工用铣槽装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)表面设置有工作平台(2)，所述底板(1)表面位于工作平台(2)的右侧设置有速度调节器(3)和工作平台限位(4)，所述速度调节器(3)右端与工作平台(2)左侧移动连接；所述底板(1)前侧设置有铣刀结构，所述铣刀结构包括电机(6)、控制阀(7)和铣刀(8)；所述工作平台(2)左侧设置有侧气缸(5)，所述工作平台(2)表面靠近电机(6)的一侧设置有靠山(9)，所述靠山(9)后侧设置有限位桩(11)，所述靠山(9)后侧位于限位桩(11)下方设置有导轨(14)，所述导轨(14)表面位于限位桩(11)左侧设置有角度调节板(12)；所述工作平台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：单海宝，
申请(专利权)人：无锡市红年金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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