一种新型折弯机用板材固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于折弯机夹具技术领域，尤其为一种新型折弯机用板材固定夹具，包括底座，所述底座内开设有动力仓，所述动力仓内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有第一螺纹柱；本实用新型专利技术，通过设置第一电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹帽和导向轮，当人们需要对板材左右位置进行校正时，人们需要通过控制开关控制第一电机运作，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而使两组所述壳体相向移动，进而使板材进行移动，在导向轮的作用下，从而实现人们对板材的左右位置进行校正的目的，避免了人工校正所产生的误差，且能使该装置适用不同宽度的板材，提高了该装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折弯机用板材固定夹具


[0001]本技术属于折弯机夹具
，具体涉及一种新型折弯机用板材固定夹具。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，而人工放置板材难免有误差，而且由于长时间人工操作，会使操作人员产生疲劳，注意力无法高度集中时会在放置板材的时候使得安全系数大大下降，很容易造成安全事故。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型折弯机用板材固定夹具，具有结构简单，便于操作，安全性高的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型折弯机用板材固定夹具，包括底座，所述底座内开设有动力仓，所述动力仓内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱表面螺纹相反，所述第二螺纹柱的另一端固定连接有第二转轴，所述动力仓内壁固定连接有第一轴承，所述第二转轴的另一端穿设在第一轴承中，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述动力仓表面开设有活动槽，所述连接杆穿设在活动槽中，所述连接杆的上端固定连接有壳体，所述壳体下表面开设有滑槽，所述底座上表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述壳体表面开设有通孔，所述通孔内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴的另一端固定连接有导向轮，所述第二轴承和第三转轴各有两组，且对称排列在导向轮两侧，所述导向轮共有多个，且均匀排列在通孔内部。
[0005]优选的，所述壳体内开设有传送仓，所述传送仓内壁固定连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有U型板，所述壳体内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接在U型板上表面，所述伸缩杆共有两个，且对称排列在液压杆两侧，所述U型板侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第四转轴，所述U型板表面穿设有第三轴承，所述第四转轴穿设在第三轴承中，所述第四转轴的另一端固定连接有主动轮，所述主动轮侧面固定连接有第五转轴，所述U型板内壁固定连接有第四轴承，所述第五转轴穿设在第四轴承中，所述主动轮共有多组，且均匀排列在U型板内，所述第四转轴表面固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合有齿链，所述齿轮共有多组，且通过齿链传动连接。
[0006]优选的，所述壳体表面开设有U型槽，所述U型槽内壁固定连接有第五轴承，所述第五轴承内穿设有第六转轴，所述第六转轴的另一端固定连接有从动轮，所述第五轴承和第六转轴各有两组，且对称排列在从动轮两侧，所述从动轮共有多组，且均匀排列在U型槽内。
[0007]优选的，所述壳体侧面固定连接有固定板，所述固定板下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有挤压板，所述底座上表面固定连接有固定块，所述固定块上表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的位置与挤压板的位置相对应。
[0008]优选的，所述壳体共有两组且对称排列在底座上表面，所述壳体正面设置有控制开关，所述控制开关内设置有微处理器。
[0009]优选的，所述导向轮、主动轮和从动轮为橡胶材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置第一电机、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹帽和导向轮，当人们需要对板材左右位置进行校正时，人们需要通过控制开关控制第一电机运作，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹帽的配合下，从而使两组所述壳体相向移动，进而使板材进行移动，在导向轮的作用下，从而实现人们对板材的左右位置进行校正的目的，避免了人工校正所产生的误差，方便人们后续的操作，且能使该装置适用不同宽度的板材，提高了该装置的实用性，通过设置液压杆、主动轮、从动轮、电动推杆、挤压板和橡胶垫，当人们需要对板材进行固定时，人们需要通过控制开关控制液压杆运作，从而使主动轮和从动轮对板材进行夹紧，然后人们需要通过控制开关控制第二电机运作，从而带动主动轮转动，进而使板材向前移动，然后人们需要通过控制开关控制电动推杆运作，在挤压板和橡胶垫的作用下，从而对板材进行固定，使人们远离折弯机，避免人们因操作失误产生的安全事故。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中传送装置的俯视结构示意图；
[0016]图4为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图5为图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、动力仓；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一螺纹柱；6、第二螺纹柱；7、第二转轴；8、第一轴承；9、螺纹帽；10、连接杆；11、活动槽；12、壳体；13、滑槽；14、滑块；15、通孔；16、第二轴承；17、第三转轴；18、导向轮；19、传送仓；20、液压杆；21、U型板；22、支撑板；23、第二电机；24、第四转轴；25、第三轴承；26、主动轮；27、第五转轴；28、第四轴承；29、齿轮；30、齿链；31、U型槽；32、第五轴承；33、第六转轴；34、从动轮；35、固定板；36、电动推杆；37、挤压板；38、固定块；39、橡胶垫；40、控制开关；41、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种新型折弯机用板材固定夹具，包括底座1，所述底座1内开设有动力仓2，所述动力仓2内壁固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的另一端固定连接有第一螺纹柱5，所述第一螺纹柱5的另一端固定连接有第二螺纹柱6，所述第一螺纹柱5和第二螺纹柱6表面螺纹相反，所述第二螺纹柱6的另一端固定连接有第二转轴7，所述动力仓2内壁固定连接有第一轴承8，所述第二转轴7的另一端穿设在第一轴承8中，所述第一螺纹柱5表面螺纹连接有螺纹帽9，所述螺纹帽9侧面固定连接有连接杆10，所述动力仓2表面开设有活动槽11，所述连接杆10穿设在活动槽11中，所述连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折弯机用板材固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内开设有动力仓(2)，所述动力仓(2)内壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的另一端固定连接有第一螺纹柱(5)，所述第一螺纹柱(5)的另一端固定连接有第二螺纹柱(6)，所述第一螺纹柱(5)和第二螺纹柱(6)表面螺纹相反，所述第二螺纹柱(6)的另一端固定连接有第二转轴(7)，所述动力仓(2)内壁固定连接有第一轴承(8)，所述第二转轴(7)的另一端穿设在第一轴承(8)中，所述第一螺纹柱(5)表面螺纹连接有螺纹帽(9)，所述螺纹帽(9)侧面固定连接有连接杆(10)，所述动力仓(2)表面开设有活动槽(11)，所述连接杆(10)穿设在活动槽(11)中，所述连接杆(10)的上端固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)下表面开设有滑槽(13)，所述底座(1)上表面固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在滑槽(13)中，所述壳体(12)表面开设有通孔(15)，所述通孔(15)内壁固定连接有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)内穿设有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)的另一端固定连接有导向轮(18)，所述第二轴承(16)和第三转轴(17)各有两组，且对称排列在导向轮(18)两侧，所述导向轮(18)共有多个，且均匀排列在通孔(15)内部。2.根据权利要求1所述的一种新型折弯机用板材固定夹具，其特征在于：所述壳体(12)内开设有传送仓(19)，所述传送仓(19)内壁固定连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)下端固定连接有U型板(21)，所述壳体(12)内壁固定连接有伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)下端固定连接在U型板(21)上表面，所述伸缩杆(41)共有两个，且对称排列在液压杆(20)两侧，所述U型板(21)侧面固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)上表面固定连接有第二电机(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫帅，徐凯，徐勇，
申请(专利权)人：南江东科钢模板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：