板材加工用吊具制造技术

本实用新型专利技术提供了板材加工用吊具，属于板材加工技术领域。该板材加工用吊具包括推动机构和夹持机构，所述推动机构包括箱体和第一长块，所述第一长块能够于所述箱体内滑动，所述夹持机构包括第一液压缸、第二螺纹杆、夹紧组件、压紧组件、第二齿轮、第一齿轮和第二电机，所述夹紧组件包括第二长块、第一夹板、滑杆和第二滑块，所述压紧组件包括长板、第二液压缸和第二夹板。本实用新型专利技术通过第一液压缸、第二长块、滑杆、第一夹板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆、第二液压缸和第二夹板的作用，从而达到了稳定性好的目的，改善了吊具在使用时板材容易晃动，稳定性差，不便于人们使用的问题。用的问题。用的问题。

【技术实现步骤摘要】
板材加工用吊具


[0001]本技术涉及板材加工领域，具体而言，涉及板材加工用吊具。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而现有的板材加工用吊具在使用时板材容易晃动，稳定性差，不便于人们的使用。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了板材加工用吊具，旨在改善稳定性差的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供板材加工用吊具，包括推动机构和夹持机构。
[0006]所述推动机构包括箱体和第一长块，所述第一长块能够于所述箱体内滑动，所述夹持机构包括第一液压缸、第二螺纹杆、夹紧组件、压紧组件、第二齿轮、第一齿轮和第二电机，所述夹紧组件包括第二长块、第一夹板、滑杆和第二滑块，所述压紧组件包括长板、第二液压缸和第二夹板，所述第一液压缸连接于所述第一长块一侧，所述第二长块安装于所述第一液压缸的输出轴，所述第二长块内表面开设有空腔，所述第二滑块能够于所述空腔内滑动，所述滑杆连接于所述第二滑块，所述滑杆滑动贯穿于所述第二长块，所述第一夹板安装于所述滑杆内侧，所述第二电机连接于所述第二长块一侧，所述第一齿轮安装于所述第二电机的输出轴，所述第二齿轮啮合连接于所述第一齿轮，所述第二螺纹杆连接于所述第二齿轮一侧，所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述滑杆，所述长板安装于所述滑杆内侧，所述第二液压缸连接于所述长板一侧，所述第二夹板安装于所述第二液压缸的输出轴。
[0007]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述滑杆设置为四个，所述滑杆每相邻两个对称分布。
[0008]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述滑杆内表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆螺纹贯穿于所述第二螺纹孔。
[0009]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述第二螺纹孔的螺纹方向相反。
[0010]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述第二长块一侧开设有第二滑槽，所述滑杆滑动贯穿于所述第二滑槽。
[0011]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述第二长块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为L型，所述第二螺纹杆的一端转动连接于所述连接杆。
[0012]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述推动机构还包括第一螺纹杆、第一滑块和第一电机，所述第一电机安装于所述箱体一侧，所述第一螺纹杆连接于所述第一电机输出轴，所述第一螺纹杆螺纹贯穿于所述第一长块，所述第一滑块安装于所述第一长块一侧，所述第一螺纹杆一端转动连接于所述箱体内壁。
[0013]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述箱体开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽。
[0014]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述箱体开设有通孔，所述第一螺纹杆滑动贯穿于所述通孔。
[0015]在本技术的板材加工用吊具实施例中，所述第一长块开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆螺纹连接于所述第一螺纹孔。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的板材加工用吊具，使用时，控制第一液压缸向下延伸，第一液压缸会带动第二长块向下移动，第二长块会带动滑杆向下移动，当第一夹板向下移动到位于板材之间时，控制第二电机转动，第二电机会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆会通过第二螺纹孔带动滑杆向内移动，滑杆在水平方向上会夹紧板材，当滑杆夹紧板材后，关闭第二电机和控制第二液压缸向下延伸，第二液压缸会带动第二夹板向下移动，第二夹板和第一夹板会在竖直方向上夹紧板材，从而使板材固定，然后控制第二液压缸停止向下延伸和控制第一液压缸向上收缩，第一液压缸会带动板材向上移动，使板材吊上去，从而达到了稳定性好的目的，改善了吊具在使用时板材容易晃动，稳定性差，不便于人们使用的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的板材加工用吊具结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的推动机构结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的夹持机构第一视角下结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的夹持机构第二视角下结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的夹紧组件结构示意图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的压紧组件结构示意图。
[0024]图中：10-推动机构；110-箱体；120-第一长块；130-第一螺纹孔；140-第一螺纹杆；150-第一滑槽；160-第一滑块；170-通孔；180-第一电机；20-夹持机构；210-第一液压缸；220-连接杆；230-第二螺纹杆；240-夹紧组件；241-第二长块；242-空腔；243-第二滑槽；244-第二螺纹孔；245-第一夹板；246-滑杆；247-第二滑块；250-压紧组件；251-长板；252-第二液压缸；253-第二夹板；260-第二齿轮；270-第一齿轮；280-第二电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材加工用吊具，其特征在于，包括推动机构(10)，所述推动机构(10)包括箱体(110)和第一长块(120)，所述第一长块(120)能够于所述箱体(110)内滑动；夹持机构(20)，所述夹持机构(20)包括第一液压缸(210)、第二螺纹杆(230)、夹紧组件(240)、压紧组件(250)、第二齿轮(260)、第一齿轮(270)和第二电机(280)，所述夹紧组件(240)包括第二长块(241)、第一夹板(245)、滑杆(246)和第二滑块(247)，所述压紧组件(250)包括长板(251)、第二液压缸(252)和第二夹板(253)，所述第一液压缸(210)连接于所述第一长块(120)一侧，所述第二长块(241)安装于所述第一液压缸(210)的输出轴，所述第二长块(241)内表面开设有空腔(242)，所述第二滑块(247)能够于所述空腔(242)内滑动，所述滑杆(246)连接于所述第二滑块(247)，所述滑杆(246)滑动贯穿于所述第二长块(241)，所述第一夹板(245)安装于所述滑杆(246)内侧，所述第二电机(280)连接于所述第二长块(241)一侧，所述第一齿轮(270)安装于所述第二电机(280)的输出轴，所述第二齿轮(260)啮合连接于所述第一齿轮(270)，所述第二螺纹杆(230)连接于所述第二齿轮(260)一侧，所述第二螺纹杆(230)螺纹贯穿于所述滑杆(246)，所述长板(251)安装于所述滑杆(246)内侧，所述第二液压缸(252)连接于所述长板(251)一侧，所述第二夹板(253)安装于所述第二液压缸(252)的输出轴。2.根据权利要求1所述的板材加工用吊具，其特征在于，所述滑杆(246)设置为四个，所述滑杆(246)每相邻两个对称分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫帅，徐凯，徐勇，
申请(专利权)人：南江东科钢模板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：