一种焊接用椅架装夹平台制造技术

技术编号:27329706 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-10 12:17
本实用新型专利技术涉及一种焊接用椅架装夹平台,其包括工作台,所述工作台上设置有用于固定坐椅架的锁定组件、一对布置于所述锁定组件两侧并用于与扶手架和靠背架的周侧表面抵触的抵靠架、以及设置于所述抵靠架之间并用于固定靠背架的限位组件,所述锁定组件上设置有四个分别与垫片开口嵌接的定位块。本实用新型专利技术通过设置锁定组件、抵靠架和限位组件一次性完成椅架各部件之间的定位安装,只需要利用焊接工具依次对椅架各焊接点进行焊接即可,在提高椅架的装夹效率的同时,也解决了多次装夹焊接带来的不变,有利于提高椅架的焊接加工效率。有利于提高椅架的焊接加工效率。有利于提高椅架的焊接加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用椅架装夹平台


[0001]本技术涉及家具加工设备的
,尤其是涉及一种焊接用椅架装夹平台。

技术介绍

[0002]椅子是一种日常生活家具、一种有靠背、还有扶手的坐具。现有的家居坐椅通常由具有椅座和椅背的椅架、以及包覆有纺织面料并填充有内部填充物的坐椅垫组成。参照图1,参照图1,椅架1包括方回形的坐椅架111、设置于坐椅架111上的一对L型的扶手架12和设置于扶手架12之间的靠背架13、以及两对前后对称设置于坐椅架111上的带开口的垫片14。其中,靠背架13包括自上而下顺次连接的四个下立杆131、连接部132、U型杆134和四个上立杆133,且四个上立杆133上还焊接固定有一根固定条135。由于坐椅架111由钢管一次弯折成型,因此坐椅架111的前侧留有待焊接的环焊缝。
[0003]因此,上述椅架的焊接点包括:坐椅架的环焊缝,扶手架两端与坐椅架,下立杆之间的两个焊接点,立杆两端与坐椅架、连接部之间的两个焊接点,U型杆的两端与连接部之间的两个焊接点,上立杆的两端与U型杆、连接部之间的两个焊接点,固定条与四个上立杆之间的四个焊接点。由于椅架的加工质量需要趋于一致,这就要求椅架在进行焊接时,必须保持一样的加工环境。而现有的椅架焊接用夹具不仅结构复杂、操作不便,而且通常一次只能加工一个部件的焊接点,这就导致椅架的加工时间大多浪费在装夹上,影响了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种焊接用椅架装夹平台,其解决了现有椅架夹具需要多次装夹椅架并进行焊接的问题,达到了便于安装定位并提高加工效率的目的。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种焊接用椅架装夹平台,包括工作台,所述工作台上设置有用于固定坐椅架的锁定组件、一对布置于所述锁定组件两侧并用于与扶手架和靠背架的周侧表面抵触的抵靠架、以及设置于所述抵靠架之间并用于固定靠背架的限位组件,所述锁定组件上设置有四个分别与垫片开口嵌接的定位块。
[0007]通过采用上述技术方案,焊接前,先将弯折成型的坐椅架固定于锁定组件上,然后将靠背架的周侧结构,即最外侧的两个下立杆、连接部和U型杆,依次抵触并抵靠于靠背架上,然后将靠背架的内部结构,即四个上立杆、位于中间的两个下立杆和固定条,依次安装于对应位置并通过限位组件固定,最后将扶手架按照预定位置与坐椅架和下立杆相抵触、并抵靠于抵靠架上;在此过程中,通过设置锁定组件、抵靠架和限位组件一次性完成椅架各部件之间的定位安装,只需要利用焊接工具依次对椅架各焊接点进行焊接即可,在提高椅架的装夹效率的同时,也解决了多次装夹焊接带来的不变,有利于提高椅架的焊接加工效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述锁定组件包括两对垫块、两对分别布置于每对垫块之间的内锁定块、以及多个外锁定块,这些垫块分别相对坐椅架的弯折处布置并用于与坐椅架底面抵触,所述内锁定块用于与坐椅架的周向内壁抵触,且所述定位块固定于所述内锁定块上,所述外锁定块用于与坐椅架的周向外壁抵触。
[0009]通过采用上述技术方案,内锁定块和外锁定块之间预留有供坐椅架嵌接的间隙,坐椅架可搭接于四个垫块上并嵌接于上述间隙内,以完成坐椅架的定位安装;同时,垫块的设置使得坐椅架的环焊缝于工作台之间预留有供焊枪通过的空间,以便对该环焊缝进行焊接。
[0010]本技术进一步设置为:所述锁定组件还包括转动连接于所述工作台上的一对锁定杆,所述锁定杆用于旋转并抵触于坐椅架的顶面,以使坐椅架紧密抵触于所述垫块上。
[0011]通过采用上述技术方案,锁定杆起到了快速夹钳限位的作用,但又避免了快速夹钳启闭带来的不便装夹坐椅架以及坐椅架装夹后可能松动的问题,在兼顾装夹效率的同时,能避免坐椅架轻易地脱离垫块。
[0012]本技术进一步设置为:所述外锁定块设置有五对,其中两对外锁定块相对布置于坐椅架的环焊缝两侧,其他三对外锁定块分别相对坐椅架的其他三个侧壁布置。
[0013]通过采用上述技术方案,受焊接高温环境影响,坐椅架在环焊缝附近的结构更容易发生变形,此时通过两对外锁定块加强限位,能抑制这种形变,以保证椅架的加工质量。
[0014]本技术进一步设置为:所述抵靠架包括h字型的立架、固定于所述立架的前侧的第一抵靠部、固定于所述立架的后侧的第二抵靠部和第三抵靠部,所述第一抵靠部用于与扶手架的弯折处抵触,所述第二抵靠部用于与扶手架的后端部和最外侧的下立杆抵触,所述第三抵靠部用于与U型杆的外侧表面抵触。
[0015]通过采用上述技术方案,便于对扶手架和靠背架的外周结构进行定位,减少装夹步骤。
[0016]本技术进一步设置为:所述限位组件包括定位杆、设置于所述定位杆上的挂钩、转动连接于所述定位杆上的固定杆;所述固定杆用于旋转并抵触于U型杆的顶面,以使U型杆嵌接于挂钩内并紧密抵触于挂钩的内壁。
[0017]通过采用上述技术方案,由于靠背架的各结构两端处于层层抵触的状态,将下立杆、连接部和上立杆进行搭建后,再将U型杆悬挂在挂钩上,并通过可旋转的固定杆进行压接固定,即可使靠背架的各焊接点处于紧密抵触的状态,便于后续的焊接操作。
[0018]本技术进一步设置为:所述限位组件还包括多个限位杆、设置于所述定位杆上的一对定位支架、设置于所述限位杆上的限位块、两个分别设置于其中两个限位杆上的搭接块、以及两个分别设置于所述靠背架上的搭接杆,所述定位支架用于与上立杆的周壁抵触,这些限位杆和限位块之间形成用于与中间连接件抵触的直角空间,所述搭接块用于与对应的下立杆抵触,所述搭接杆用于供固定条的端部搭接。
[0019]通过采用上述技术方案,搭接块、直角空间和定位支架依次对应的与下立杆、连接部和上立杆相抵触,避免靠背架搭建成形后轻易移动,有利于提高焊接加工效率。
[0020]综上所述,本技术的有益技术效果为:通过设置锁定组件、抵靠架和限位组件一次性完成椅架各部件之间的定位安装,只需要利用焊接工具依次对椅架各焊接点进行焊接即可,在提高椅架的装夹效率的同时,也解决了多次装夹焊接带来的不变,有利于提高椅
架的焊接加工效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的椅架的爆炸结构示意图。
[0022]图2是本技术的焊接用椅架装夹平台和椅架之间的连接关系示意图。
[0023]图3是本技术的焊接用椅架装夹平台的结构示意图。
[0024]图中,1、椅架;11、坐椅架;12、扶手架;13、靠背架;131、下立杆;132、连接部;133、上立杆;134、U型杆;135、固定条;14、垫片;2、锁定组件;21、垫块;22、内锁定块;23、外锁定块;24、锁定杆;3、抵靠架;31、立架;32、第一抵靠部;33、第二抵靠部;34、第三抵靠部;4、限位组件;41、定位杆;42、限位杆;43、挂钩;44、固定杆;45、定位支架;46、限位块;47、搭接块;48、搭接杆;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用椅架装夹平台,其特征在于:包括工作台(6),所述工作台(6)上设置有用于固定坐椅架(11)的锁定组件(2)、一对布置于所述锁定组件(2)两侧并用于与扶手架(12)和靠背架(13)的周侧表面抵触的抵靠架(3)、以及设置于所述抵靠架(3)之间并用于固定靠背架(13)的限位组件(4),所述锁定组件(2)上设置有四个分别与垫片(14)开口嵌接的定位块(5)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用椅架装夹平台,其特征在于:所述锁定组件(2)包括两对垫块(21)、两对分别布置于每对垫块(21)之间的内锁定块(22)、以及多个外锁定块(23),这些垫块(21)分别相对坐椅架(11)的弯折处布置并用于与坐椅架(11)底面抵触,所述内锁定块(22)用于与坐椅架(11)的周向内壁抵触,且所述定位块(5)固定于所述内锁定块(22)上,所述外锁定块(23)用于与坐椅架(11)的周向外壁抵触。3.根据权利要求2所述的一种焊接用椅架装夹平台,其特征在于:所述锁定组件(2)还包括转动连接于所述工作台(6)上的一对锁定杆(24),所述锁定杆(24)用于旋转并抵触于坐椅架(11)的顶面,以使坐椅架(11)紧密抵触于所述垫块(21)上。4.根据权利要求2所述的一种焊接用椅架装夹平台,其特征在于:所述外锁定块(23)设置有五对,其中两对外锁定块(23)相对布置于坐椅架(11)的环焊缝两侧,其他三对外锁定块(23)分别相对坐椅架(11)的其他三个侧壁布置。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻楼成
申请(专利权)人:安吉美源家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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