一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具，包括底板，所述底板顶部的靠中心位置固定连接有下模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模槽，所述下模座两侧的靠中心位置对应下模槽底部的两侧均开设有滑槽。该具有冷却功能的金属加工用冲压模具，通过水箱、水泵、排水管、连接软管和喷头的设计，能够便于使用者通过水箱内的冷却水，对上模座和下模座进行降温冷却，从而提高工作的效率，滑槽、密封滑板、拉板和出水管的设计，当使用者通过拉板将密封滑板移动时，从而打开滑槽，以便于将下模槽当中的冷却水通过出水管排出，防止冷却水残留在下模槽当中，便于了使用者的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。金属在加工时，通常会使用到冲压模具。
[0003]传统的金属加工用冲压模具大多在加工完时，模座会产生热量，如不及时对其进行降温冷却，容易影响之后的工作效率。因此，我们提出一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出传统的金属加工用冲压模具大多在加工完时，模座会产生热量，如不及时对其进行降温冷却，容易影响之后工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具，包括底板，所述底板顶部的靠中心位置固定连接有下模座，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模槽，所述下模座两侧的靠中心位置对应下模槽底部的两侧均开设有滑槽，所述底板顶部的靠四角位置均固定安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的靠中心位置固定连接有上模座，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有水箱，所述水箱内底部的两侧均固定安装有水泵，所述水泵通过其顶部的输出端连通有排水管，所述排水管远离水泵的一侧贯穿至水箱的外部并连通有连接软管，所述上模座的两侧均固定连接有加固块，所述加固块远离上模座的一侧固定连接有固定板，所述连接软管远离排水管的一侧依次贯穿顶板和固定板并延伸至固定板的外部，所述连接软管远离排水管的一端固定安装有喷头。
[0006]优选的，所述底板底部的靠四角位置均焊接有焊接块，所述焊接块的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述下模座两侧的靠中心位置均设置有拉板，两个拉板相对的一侧均固定连接有密封滑板，所述密封滑板远离拉板的一侧贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，所述密封滑板的顶部与下模槽内的底部齐平。
[0008]优选的，所述下模座的内部对应滑槽底部的一侧连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至底板的外部。
[0009]优选的，所述顶板顶部的靠两侧位置均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的顶部与连接软管的底部接触。
[0010]优选的，所述水箱通过其顶部开设的补给口连通有补给水管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具有冷却功能的金属加工用冲压模具，通过水箱、水泵、排水管、连接软管和喷头的设计，能够便于使用者通过水箱内的冷却水，对上模座和下模座进行降温冷却，从而提高工作的效率，滑槽、密封滑板、拉板和出水管的设计，当使用者通过拉板将密封滑板移动时，从而打开滑槽，以便于将下模槽当中的冷却水通过出水管排出，防止冷却水残留在下模槽当中，便于了使用者的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0015]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术结构立体图。
[0017]图中：1、底板；2、焊接块；3、下模座；4、下模槽；5、滑槽；6、密封滑板；7、拉板；8、出水管；9、电动伸缩杆；10、顶板；11、上模座；12、水箱；13、水泵；14、排水管；15、连接块；16、支撑套；17、连接软管；18、补给水管；19、加固块；20、固定板；21、喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具，包括底板1，底板1顶部的靠中心位置固定连接有下模座3，下模座3顶部的靠中心位置开设有下模槽4，下模座3两侧的靠中心位置对应下模槽4底部的两侧均开设有滑槽5，底板1顶部的靠四角位置均固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9采用的型号为YMD-602，四个电动伸缩杆9的顶部固定连接有顶板10，顶板10底部的靠中心位置固定连接有上模座11，顶板10顶部的靠中心位置固定安装有水箱12，水箱12内底部的两侧均固定安装有水泵13，水泵13采用的型号为BSP27250S，水泵13通过其顶部的输出端连通有排水管14，排水管14远离水泵13的一侧贯穿至水箱12的外部并连通有连接软管17，上模座11的两侧均固定连接有加固块19，加固块19远离上模座11的一侧固定连接有固定板20，连接软管17远离排水管14的一侧依次贯穿顶板10和固定板20并延伸至固定板20的外部，连接软管17远离排水管14的一端固定安装有喷头21。
[0020]本技术中：底板1底部的靠四角位置均焊接有焊接块2，焊接块2的底部设置有防滑纹；焊接块2的设计，能够起到支撑的作用。
[0021]本技术中：下模座3两侧的靠中心位置均设置有拉板7，两个拉板7相对的一侧均固定连接有密封滑板6，密封滑板6远离拉板7的一侧贯穿至滑槽5的内部并与滑槽5的内壁接触，密封滑板6的顶部与下模槽4内的底部齐平；拉板7的设计，能够便于使用者对密封滑板6进行移动。
[0022]本技术中：下模座3的内部对应滑槽5底部的一侧连通有出水管8，出水管8的底部贯穿至底板1的外部；出水管8的设计，能够便于将下模槽4当中的冷却水排出。
[0023]本技术中：顶板10顶部的靠两侧位置均固定连接有连接块15，连接块15的顶部固定连接有支撑套16，支撑套16的顶部与连接软管17的底部接触；支撑套16的设计，能够起到支撑的作用。
[0024]本技术中：水箱12通过其顶部开设的补给口连通有补给水管18；补给水管18的设计，能够便于使用者对水箱12内补给冷却水。
[0025]工作原理：冷却时，使用者首先通过拉板7将密封滑板6移动，从而打开滑槽5和出水管8，此时，水泵13通过排水管14将水箱12内的冷却水从连接软管17排向至喷头21处，喷头21则对下模座3进行喷洒，从而对其进行降温，下模槽4当中的冷却水，流向滑槽5底部设置的出水管8当中，从出水管8排出，使用者还可以通过扳动喷头21对上模座11进行喷洒，从而对上模座11进行降温冷却。
[0026]综上所述：该具有冷却功能的金属加工用冲压模具，通过水箱12、水泵13、排水管14、连接软管17和喷头21的设计，能够便于使用者通过水箱12内的冷却水，对上模座11和下模座3进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的金属加工用冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的靠中心位置固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)顶部的靠中心位置开设有下模槽(4)，所述下模座(3)两侧的靠中心位置对应下模槽(4)底部的两侧均开设有滑槽(5)，所述底板(1)顶部的靠四角位置均固定安装有电动伸缩杆(9)，四个电动伸缩杆(9)的顶部固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)底部的靠中心位置固定连接有上模座(11)，所述顶板(10)顶部的靠中心位置固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)内底部的两侧均固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)通过其顶部的输出端连通有排水管(14)，所述排水管(14)远离水泵(13)的一侧贯穿至水箱(12)的外部并连通有连接软管(17)，所述上模座(11)的两侧均固定连接有加固块(19)，所述加固块(19)远离上模座(11)的一侧固定连接有固定板(20)，所述连接软管(17)远离排水管(14)的一侧依次贯穿顶板(10)和固定板(20)并延伸至固定板(20)的外部，所述连接软管(17)远离排水管(14)的一端固定安装有喷头(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春健，
申请(专利权)人：昆山优立迅精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：