本实用新型专利技术涉及包装设备的技术领域，特别是涉及一种用于纸箱印刷机的送纸装置；其可进行较多纸箱板材的码垛，不需操作者进行频繁的纸箱板材补充作业，减少操作者劳动量，效率更高更为实用；包括底板、U型挡板、倾斜放置板、固定轴、两组伸缩杆、振动电机、推料板、两组推料气压杆和两组L型安装架，U型挡板固定设置于底板的顶端左部，U型挡板的右端底部设置有出料口，固定轴固定设置于U型挡板的前端和后端内壁之间，倾斜放置板的右端与固定轴铰接，两组伸缩杆均固定设置于底板的顶端左部，两组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，两组L型安装架均固定设置于倾斜放置板的左部，两组推料气压杆分别固定设置于两组L型安装架上。别固定设置于两组L型安装架上。别固定设置于两组L型安装架上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱印刷机的送纸装置
[0001]本技术涉及包装设备的
，特别是涉及一种用于纸箱印刷机的送纸装置。
技术介绍
[0002]众所周知，用于纸箱印刷机的送纸装置是一种用于印刷机进行纸箱供料的设备，其在包装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的纸箱印刷机一般通过人工或自带的送纸装置进行纸箱的送料，人工操作费事费力效率低，而纸箱印刷机自带的送纸装置单次码放的纸箱板材数量较少，需操作人员频繁进行纸箱板材补充作业，增加了操作者的劳动量，效率低，有一定的使用局限性。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可进行较多纸箱板材的码垛，不需操作者进行频繁的纸箱板材补充作业，减少操作者劳动量，效率更高更为实用的用于纸箱印刷机的送纸装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、U型挡板、倾斜放置板、固定轴、两组伸缩杆、振动电机、推料板、两组推料气压杆和两组L型安装架，所述U型挡板固定设置于底板的顶端左部，所述U型挡板的右端底部设置有出料口，所述固定轴固定设置于U型挡板的前端和后端内壁之间，所述倾斜放置板的右端与所述固定轴铰接，所述两组伸缩杆均固定设置于底板的顶端左部，所述两组伸缩杆的伸长端均设置有转轮，所述转轮与所述倾斜放置板的底端左部紧密接触，所述两组伸缩杆的伸长端均套设有弹簧，所述两组L型安装架均固定设置于倾斜放置板的左部，所述两组推料气压杆分别固定设置于两组L型安装架上，所述两组推料气压杆的输出端均与所述推料板的左端固定连接，所述推料板的底端面与所述倾斜放置板的顶端面紧密接触，所述出料口的底端内壁与所述倾斜放置板的顶端内壁右部平齐，所述振动电机固定设置于倾斜放置板的底端左部。
[0007]优选的，还包括放置台、伺服电机、两组第一轴承支撑、两组第二轴承支撑、主动转辊、从动转辊和传送带，所述放置台固定设置于所述底板的顶端右部，所述放置台的顶端面与所述出料口的底端内壁平齐，所述两组第一轴承支撑固定设置于所述放置台的顶端左部，所述两组第二轴承支撑固定设置于所述放置台的顶端右部，所述主动转辊可转动设置于两组第一轴承支撑之间，所述从动转辊可转动设置于两组第二轴承支撑之间，所述伺服电机固定设置于放置台的前端左部，所述伺服电机的输出端与所述主动转辊传动连接，所述传送带的一端套设于主动转辊上，所述传送带的另一端套设于从动转辊上。
[0008]优选的，所述倾斜放置板上设置有两组条形开口。
[0009]优选的，所述放置台的顶部设置有安装槽，所述安装槽内可转动设置有多组均布
的辅助转辊。
[0010]优选的，所述底板的底端设置有四组支撑底脚。
[0011]优选的，所述支撑底脚和转轮均为橡胶材质。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于纸箱印刷机的送纸装置，具备以下有益效果：该用于纸箱印刷机的送纸装置，通过将码垛的纸箱板材自U型挡板的上部放入至倾斜放置板上，启动振动电机，使振动电机带动倾斜放置板振动，码垛的纸箱板材在振动作用下呈与倾斜放置板相同的角度倾斜，码垛的纸箱板材左端错落分开，此时启动两组推料气压杆，使两组推料气压杆的输出端均伸长，推料板推动最底部的单张纸箱板材向右移动，最低端的纸箱板材自出料口被推出后进入至纸箱印刷机内即可，可进行较多纸箱板材的码垛，不需操作者进行频繁的纸箱板材补充作业，减少操作者劳动量，效率更高更为实用。
附图说明
[0014]图1是本技术的左前视立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的右前视立体结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术的放置台顶部结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底板；2、U型挡板；3、倾斜放置板；4、固定轴；5、伸缩杆；6、振动电机；7、推料板；8、推料气压杆；9、L型安装架；10、出料口；11、转轮；12、弹簧；13、放置台；14、伺服电机；15、第一轴承支撑；16、第二轴承支撑；17、主动转辊；18、从动转辊；19、传送带；20、条形开口；21、安装槽；22、辅助转辊；23、支撑底脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术的一种用于纸箱印刷机的送纸装置，包括底板1、U型挡板2、倾斜放置板3、固定轴4、两组伸缩杆5、振动电机6、推料板7、两组推料气压杆8和两组L型安装架9，U型挡板2固定设置于底板1的顶端左部，U型挡板2的右端底部设置有出料口10，固定轴4固定设置于U型挡板2的前端和后端内壁之间，倾斜放置板3的右端与固定轴4铰接，两组伸缩杆5均固定设置于底板1的顶端左部，两组伸缩杆5的伸长端均设置有转轮11，转轮11与倾斜放置板3的底端左部紧密接触，两组伸缩杆5的伸长端均套设有弹簧12，两组L型安装架9均固定设置于倾斜放置板3的左部，两组推料气压杆8分别固定设置于两组L型安装架9上，两组推料气压杆8的输出端均与推料板7的左端固定连接，推料板7的底端面与倾斜放置板3的顶端面紧密接触，出料口10的底端内壁与倾斜放置板3的顶端内壁右部平齐，振动电机6固定设置于倾斜放置板3的底端左部；通过将码垛的纸箱板材自U型挡板2的上部放入至倾斜放置板3上，启动振动电机6，使振动电机6带动倾斜放置板3振动，码垛的纸箱板材在
振动作用下呈与倾斜放置板3相同的角度倾斜，码垛的纸箱板材左端错落分开，此时启动两组推料气压杆8，使两组推料气压杆8的输出端均伸长，推料板7推动最底部的单张纸箱板材向右移动，最低端的纸箱板材自出料口10被推出后进入至纸箱印刷机内即可，可进行较多纸箱板材的码垛，不需操作者进行频繁的纸箱板材补充作业，减少操作者劳动量，效率更高更为实用。
[0022]本技术的一种用于纸箱印刷机的送纸装置，还包括放置台13、伺服电机14、两组第一轴承支撑15、两组第二轴承支撑16、主动转辊17、从动转辊18和传送带19，放置台13固定设置于底板1的顶端右部，放置台13的顶端面与出料口10的底端内壁平齐，两组第一轴承支撑15固定设置于放置台13的顶端左部，两组第二轴承支撑16固定设置于放置台13的顶端右部，主动转辊17可转动设置于两组第一轴承支撑15之间，从动转辊18可转动设置于两组第二轴承支撑16之间，伺服电机14固定设置于放置台13的前端左部，伺服电机14的输出端与主动转辊17传动连接，传送带19的一端套设于主动转辊17上，传送带19的另一端套设于从动转辊18上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱印刷机的送纸装置，其特征在于，包括底板(1)、U型挡板(2)、倾斜放置板(3)、固定轴(4)、两组伸缩杆(5)、振动电机(6)、推料板(7)、两组推料气压杆(8)和两组L型安装架(9)，所述U型挡板(2)固定设置于底板(1)的顶端左部，所述U型挡板(2)的右端底部设置有出料口(10)，所述固定轴(4)固定设置于U型挡板(2)的前端和后端内壁之间，所述倾斜放置板(3)的右端与所述固定轴(4)铰接，所述两组伸缩杆(5)均固定设置于底板(1)的顶端左部，所述两组伸缩杆(5)的伸长端均设置有转轮(11)，所述转轮(11)与所述倾斜放置板(3)的底端左部紧密接触，所述两组伸缩杆(5)的伸长端均套设有弹簧(12)，所述两组L型安装架(9)均固定设置于倾斜放置板(3)的左部，所述两组推料气压杆(8)分别固定设置于两组L型安装架(9)上，所述两组推料气压杆(8)的输出端均与所述推料板(7)的左端固定连接，所述推料板(7)的底端面与所述倾斜放置板(3)的顶端面紧密接触，所述出料口(10)的底端内壁与所述倾斜放置板(3)的顶端内壁右部平齐，所述振动电机(6)固定设置于倾斜放置板(3)的底端左部。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱印刷机的送纸装置，其特征在于，还包括放置台(13)、伺服电机(14)、两组第一轴承支撑(15)、两组第二轴承支撑(16)、主动转...
【专利技术属性】
技术研发人员：施炳海，
申请(专利权)人：东光县沧海包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。