一种能够自动送料的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动送料的数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部与箱体的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型专利技术通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、送料壳、压杆、推板、隔板、固定板、活动杆、齿板、第二电机、齿轮、活动块、控制盒、控制板、支撑杆、调节板、第二弹簧和上料口，解决了现有数控机床没有自动送料功能，拿料过程浪费时间增加了操作人员的工作量的问题，该数控机床，具备自动送料的优点，值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动送料的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种能够自动送料的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，目前的数控机床在加工过程中，因为没有自动上料功能，加工小型零部件时，由于加工步骤简单，所以加工速度很快，操作人员需要不停的下料，拿料再上料，其中拿料过程需要离开数控机床，拿取加工工件后再回到数控机床进行上料，浪费了很多时间，增加了操作人员的工作量，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够自动送料的数控机床，具备自动送料的优点，解决了现有数控机床没有自动送料功能，拿料过程浪费时间增加了操作人员的工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动送料的数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部与箱体的内壁活动连接，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有送料壳，所述送料壳的顶部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿至送料壳的内腔并活动连接有压板，所述压板的底部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有调节块，所述调节块的底部贯穿至送料壳的内腔，所述送料壳的右侧设置有压杆，所述压杆的左侧贯穿至送料壳的内腔并固定连接有推板，所述箱体内腔的左侧固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与箱体的内壁固定连接，所述固定板左侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的左侧与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧贯穿至箱体的外侧，所述活动杆的前侧固定连接有齿板，所述隔板顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧与齿板啮合，所述活动杆底部的右侧固定连接有活动块，所述活动块的底部贯穿隔板并固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有控制板，所述控制板右侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿至控制盒的外侧，所述控制盒的右侧设置有调节板，所述调节板的左侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆的表面且位于控制盒的外侧套设有第二弹簧，所述箱体正表面左侧的底部开设有上料口。
[0005]优选的，所述第一螺纹杆的底部与箱体内壁的连接处通过第一轴承活动连接，所
述螺纹套的右侧固定连接有滑块，所述箱体内腔的右侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0006]优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有旋钮，所述送料壳的顶部开设有与第二螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述第二螺纹杆的底部与压板的连接处通过第二轴承活动连接。
[0007]优选的，所述调节盒的底部开设有与调节块配合使用的第一开口，所述送料壳顶部的左侧固定连接有挡板，所述箱体底部的右侧开设有与送料壳配合使用的活动开口，所述滑杆的表面与滑套滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体左侧的顶部开设有与活动杆配合使用的第二开口，所述活动杆的左侧固定连接有限位块，所述第二弹簧的两侧分别与控制盒与调节板固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、送料壳、压杆、推板、隔板、固定板、活动杆、齿板、第二电机、齿轮、活动块、控制盒、控制板、支撑杆、调节板、第二弹簧和上料口，解决了现有数控机床没有自动送料功能，拿料过程浪费时间增加了操作人员的工作量的问题，该数控机床，具备自动送料的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置第一螺纹杆，能够与第一电机配合带动螺纹套移动，通过设置送料壳，能够将待加工的零件通过活动开口输送至箱体底部，通过设置第二螺纹杆，能够与螺纹孔配合带动压板移动，通过设置压板，能够与第二螺纹杆配合根据零件大小控制调节盒的使用位置，通过设置压杆，能够与推板配合将调节块固定的零件推出送料壳，通过设置滑杆和滑套，能够方便活动杆移动，通过设置齿轮，能够与第二电机配合带动齿板移动，通过设置调节板，能够推动从上料口进入的零件向右移动，通过设置旋钮，能够方便使用者转动第二螺纹杆。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中：1、数控机床本体；2、箱体；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹套；6、送料壳；7、第二螺纹杆；8、压板；9、调节盒；10、第一弹簧；11、限位板；12、调节块；13、压杆；14、推板；15、隔板；16、固定板；17、滑杆；18、滑套；19、活动杆；20、齿板；21、第二电机；22、齿轮；23、活动块；24、控制盒；25、控制板；26、支撑杆；27、调节板；28、第二弹簧；29、上料口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1-3，一种能够自动送料的数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2内腔顶部的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的底部固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的底部与箱体2的内壁活动连接，第一螺纹杆4的表面套设有螺纹套5，螺纹套5的左侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动送料的数控机床，包括数控机床本体（1），其特征在于：所述数控机床本体（1）的顶部的左侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔顶部的右侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端的底部固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的底部与箱体（2）的内壁活动连接，所述第一螺纹杆（4）的表面套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的左侧固定连接有送料壳（6），所述送料壳（6）的顶部设置有第二螺纹杆（7），所述第二螺纹杆（7）的底部贯穿至送料壳（6）的内腔并活动连接有压板（8），所述压板（8）的底部固定连接有调节盒（9），所述调节盒（9）内腔的顶部固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的底部固定连接有限位板（11），所述限位板（11）的底部固定连接有调节块（12），所述调节块（12）的底部贯穿至送料壳（6）的内腔，所述送料壳（6）的右侧设置有压杆（13），所述压杆（13）的左侧贯穿至送料壳（6）的内腔并固定连接有推板（14），所述箱体（2）内腔的左侧固定连接有隔板（15），所述隔板（15）顶部的右侧固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的顶部与箱体（2）的内壁固定连接，所述固定板（16）左侧的顶部固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）的左侧与箱体（2）的内壁固定连接，所述滑杆（17）的表面套设有滑套（18），所述滑套（18）的底部固定连接有活动杆（19），所述活动杆（19）的左侧贯穿至箱体（2）的外侧，所述活动杆（19）的前侧固定连接有齿板（20），所述隔板（15）顶部的左侧固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端的顶部固定连接有齿轮（22），所述齿轮（22）的后侧与齿板（20）啮合，所述活动杆（19）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐冰，
申请(专利权)人：无锡斯丹迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：